CN207783429U - 一种新型电控箱发热元件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电控箱发热元件冷却装置，其包括箱体、绝缘层、滑杆及滑槽，所述箱体内设有两块隔热板，两块隔热板之间为倒“T”形安装，所述隔热板将箱体分成控制元件安装区及发热元件安装区，所述隔热板还设有接线端子与出线端子，所述冷却箱设有冷却水塔及水泵，所述冷却水塔设有U形气管与U形冷却管。本实用新型通过设置隔热横板将箱体分隔成发热元件安装区和电气控制元件安装区，使装于发热元件安装区中的驱动器、电源等发热元件产生的热量不易传到电气控制元件安装区，使电气控制元件不易受热老化，延长电气控制元件使用寿命，通过在电控箱内壁上设有绝缘层，防止工作人员使用时触电，从而保证工作人员的人生安全。

Description

一种新型电控箱发热元件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电力控制技术领域，尤其是涉及一种新型电控箱发热元件冷却装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，电力控制设备得到大大的发展，电控箱在诸多设备中起着重要的作用，电控箱上安装有电路系统，所以电控箱尤为重要，在现有电控箱中，通常是把低电压元器件、高电压元器件等电器元件安装在电路板上，由于没有分类隔开，电器元件产生的电磁干扰也较大，容易影响电器元件的工作，另外也没有把发热元件和控制元件区隔开，发热元件工作时产生的热量非常大，容易把安装在一起的其他元件烧坏，同时也使电控箱工作故障增加；

目前电控箱的结构越来越紧凑，受结构的限制，元器件布局也趋向集成化，但电控箱主要依靠风扇或百叶窗的形式把箱体内的热量带走，这种散热形式单一、散热效果差，已经不能满足电控箱模块化、小型化的需求，为此提出一种新型电控箱发热元件冷却装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型电控箱发热元件冷却装置，包括箱体、门、绝缘层、隔热板、出线端子、接线端子、滑杆、滑槽、发热元件安装区、控制元件安装区，箱体内设有两块隔热板，两块隔热板之间为倒“T”形安装，竖直的隔热板左侧设有控制元件安装区，右侧设有发热元件安装区，水平的隔热板下侧设有接线端子与出线端子，冷却装置包括冷却箱、管道、冷却水塔、水泵、水箱、U形气管、U形冷却管、吸风机，冷却箱左上角设有冷却水塔，左下角设有水泵，冷却水塔、水泵固定安装在冷却箱左侧，冷却水塔右边设有U形气管与U形冷却管，U形气管与U形冷却管交错安装，U形冷却管上端管口与冷却水塔右侧连通，U形冷却管下端管口与水箱连通，水箱固定安装在冷却箱右下角，U形气管的上端与下端出口均穿过冷却箱，设置在冷却箱外侧，U形气管上端出口固定在吸风机的出风口上，箱体后侧设有后盖，后盖左侧设有与地面垂直的滑轨，滑轨固定在后盖左侧中部，底座右侧上设有与滑轨相匹配的滑槽，底座通过滑槽嵌合在滑轨上，底座上侧设有控制面板，控制面板固定安装在底座上。

优选地，所述绝缘层材质为工程塑料。

优选地，所述隔热层材质为玻璃纤维。

优选地，所述箱体底部四角处均设有轮子。

优选地，所述箱体左右两侧设有把手。

优选地，所述冷却水塔与水泵、水泵与水箱的管道连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，简单操作，本电控箱的隔热横板将箱体分隔成发热元件安装区和电气控制元件安装区，使装于发热元件安装区中的驱动器、电源等发热元件产生的热量不易传到电气控制元件安装区，安装在电气控制元件安装区中的电气控制元件不易受热老化、延长电气控制元件使用寿命，电控箱内壁上设有绝缘层，防止工作人员使用时触电，从而保证工作人员的人生安全。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新型电控箱发热元件冷却装置结构示意图；

图2为冷却装置结构示意图；

图3为伸缩控制面板侧视图；

图4为后盖滑轨俯视图。

图中所示：箱体1，门2，绝缘层3，隔热板4，冷却装置5，出线端子6，接线端子7，滑杆8，滑槽9，后盖10，底座11，控制面板12，第一气压缸13，第一气压杆14，第二气压缸15，第二气压杆16，发热元件安装区17，控制元件安装区18，管道50，冷却水塔51，水泵52，水箱53，U形气管54，U形冷却管55，吸风机56，冷却箱57。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种新型电控箱发热元件冷却装置，包括箱体1、门2、绝缘层3、隔热板4、出线端子6、接线端子7、滑杆8、滑槽9、发热元件安装区17、控制元件安装区18，所述箱体1内壁上设有绝缘层3，箱体1内设有两块隔热板4，一块竖直安装，另一块水平安装，两块隔热板4之间为倒“T”形安装，竖直的隔热板4上端固定在箱体1上侧，水平的隔热板4左右两侧分别固定在箱体1左右两侧，竖直的隔热板4左侧设有控制元件安装区18，右侧设有发热元件安装区17，水平的隔热板4下侧设有接线端子7与出线端子6，接线端子7与出线端子6均固定安装在箱体1下侧。

所述箱体1右侧设有冷却装置5，冷却装置5包括冷却箱57、管道50、冷却水塔51、水泵52、水箱53、U形气管54、U形冷却管55、吸风机56，冷却箱57左上角设有冷却水塔51，左下角设有水泵52，冷却水塔51、水泵52固定安装在冷却箱57左侧，冷却水塔51右边设有U形气管54与U形冷却管55，U形气管54竖直设置在冷却箱57内，U形冷却管55水平设置在冷却箱57内，U形气管54与U形冷却管55交错安装，U形冷却管55上端管口与冷却水塔51右侧连通，U形冷却管55下端管口与水箱53连通，水箱53固定安装在冷却箱57右下角，U形气管54的上端与下端出口均穿过冷却箱57，设置在冷却箱57外侧，U形气管54上出口固定在吸风机56的出风口上，冷却水塔51与水泵52、水泵52与水箱53之间均通过管道50相互连通。

所述箱体1后侧设有后盖10，后盖10左侧设有与地面垂直的滑轨，滑轨固定在后盖10左侧中部，底座11右侧上设有与滑轨相匹配的滑槽9，底座11通过滑槽9嵌合在滑轨上，底座11上侧设有控制面板12，控制面板12固定安装在底座11上，后盖10左侧设有第二气压缸15，第二气压缸15垂直于地面，固定安装在后盖10第二气压缸15里的第二气压杆16上端固定在底座11下侧中部，箱体1后侧四角处设有第一气压缸13，第一气压缸13固定安装在箱体1后侧四角上，第一气压缸13里的第一气压杆14上端固定安装在后盖10左侧的四角上。

所述箱体1两侧设有门2，门2铰接在箱体1的左右两侧上，门2内侧上端设有滑槽9，滑杆8一端嵌合在滑槽9内，滑杆8另一端铰接在箱体1上端，两侧门2上设有观察窗。

所述冷却装置5四角设有固定支架，固定支架盒箱体1右侧上均开设有螺孔，通过螺钉把冷却装置5固定在箱体1右侧，吸风机56的吸风口与箱体1右侧连通，冷却装置5上方的箱体1上开设有若干个通风孔。

本实用新型的工作原理是：当要冷却发热元件安装区17的发热元件时，首先，工作人员启动吸风机56，吸风机56把发热元件产生的热量吸入U形气管54，接着工作人员启动水泵52，水箱53中的冷却液被抽送到冷却水塔51，冷却水塔51内的冷却液从U形冷却管55上端管口流入U形冷却管55内部，U形气管54与U形冷却管55相互交错，热空气在U形气管54里通过时，热空气经过冷却液交错冷却后变成冷空气，冷空气从U形气管54下端出口排出，从而完成冷却任务。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型电控箱发热元件冷却装置，包括箱体、门、绝缘层、隔热板、出线端子、接线端子、滑杆、滑槽、发热元件安装区、控制元件安装区，其特征在于，箱体内设有两块隔热板，两块隔热板之间为倒“T”形安装，竖直的隔热板左侧设有控制元件安装区，右侧设有发热元件安装区，水平的隔热板下侧设有接线端子与出线端子，冷却装置包括冷却箱、管道、冷却水塔、水泵、水箱、U形气管、U形冷却管、吸风机，冷却箱左上角设有冷却水塔，左下角设有水泵，冷却水塔、水泵固定安装在冷却箱左侧，冷却水塔右边设有U形气管与U形冷却管，U形气管与U形冷却管交错安装，U形冷却管上端管口与冷却水塔右侧连通，U形冷却管下端管口与水箱连通，水箱固定安装在冷却箱右下角，U形气管的上端与下端出口均穿过冷却箱，设置在冷却箱外侧，U形气管上端出口固定在吸风机的出风口上，箱体后侧设有后盖，后盖左侧设有与地面垂直的滑轨，滑轨固定在后盖左侧的中部，底座右侧上设有与滑轨相匹配的滑槽，底座通过滑槽嵌合在滑轨上，底座上侧设有控制面板，控制面板固定安装在底座上。

2.根据权利要求1所述的一种新型电控箱发热元件冷却装置，其特征在于，所述绝缘层材质为工程塑料。

3.根据权利要求1所述的一种新型电控箱发热元件冷却装置，其特征在于，所述隔热层材质为玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的一种新型电控箱发热元件冷却装置，其特征在于，所述箱体底部四角处均设有轮子。

5.根据权利要求1所述的一种新型电控箱发热元件冷却装置，其特征在于，所述箱体左右两侧设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种新型电控箱发热元件冷却装置，其特征在于，所述冷却水塔与水泵、水泵与水箱的管道连接处设有密封圈。