CN202955853U - 一种即热式电磁感应热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种即热式电磁感应热水器，包括热水器外壳、水箱和电磁加热装置，所述热水器外壳的内部空间分成相互隔离的水箱腔和电路腔；所述水箱可抽出地设置于所述水箱腔内，所述电磁加热装置设置于所述电路腔内。本实用新型的电路部分与外界完全隔离封闭。可避免水及其蒸汽进入电路部分，提高电路部分的绝缘能力；水箱可以从完全独立封闭的热水器外壳的水箱腔抽出来，使顾客对于水电各自独立封闭的安全性能一目了然。

Description

一种即热式电磁感应热水器

技术领域

本实用新型涉及电热水器领域，特别是一种即热式电磁感应热水器。

背景技术

现有的电热水器一般都是采用电阻加热原理来将水加热的方式。一般采用的电热元件也称作电热管，电热管就是把电热丝（一般是钨丝之类的电热材料）用陶瓷之类的耐高温绝缘材料包裹，外面再用不锈钢管或者铝管铜管等金属管包裹，防止陶瓷爆裂，工作时将电热管置入水箱内，电热管直接对水箱内的水通过热传导加热。

如果采用小功率的电热管泡在大容积的水箱里面的电热水器，就叫储水式电热水器，这种电热水器目前属于电热水器领域的主流产品。因为人们认为可以先通电把大容积水箱里面的水加热到较高温度，再关闭电源，用水箱里面的热水混合自来水管的冷水到合适的水温来洗澡。这样比较安全。不会触电。它的缺点是要提前通电加热水箱里面的水，一般在冬季大的容量的水箱可能要加热半小时以上。另外人多的家庭有可能加热的水不够用，需要再加热再等待，或者人少的家庭一箱水可能又用不完，这样水箱里面的水会自己冷却，造成电能的浪费。另外一种大功率的电热管泡在小容积的水箱里面的电热水器就因此而产生，叫快热式电热水器。或者即热式速热式电热水器。它可以一边通电加热，一边洗澡。不用等待，也不会浪费电能。因为水箱小，整个机子的体积小，外型美观。也在这个行业逐步发展。但是一边通电加热，一边洗澡，如果电热管爆裂漏电，后果不堪设想。因为电热管在通电的时候，其外表面的金属管的温度达到500度以上甚至更高，这样水中的碳酸钙会积聚在金属管的表面，形成结垢，这层水垢会阻止电热管里面的热量传导给水，电热管的热量不能及时传导出去，就会造成电热管爆裂，爆裂的电热管里面的带电的电热丝就会把电带在水里面。造成洗澡人触电。这样的事故经常发生。为了减少这个情况的发生，就要求这种电热水器水箱体接地，并且安装漏电保护器。如果水里带电，要尽快把电通过接地泄露到建筑物的接地系统去。所以这类电热水器属于I类器具，即它的安全必须有可靠接地。即使这样还是很多触电事故发生，因为建筑物的接地并不是那么可靠的情况大有存在。因此现在一些厂家推出一种叫防电墙的零件加在进出水两端，来衰减水里面的电压。防电墙是一种简称，它确切的表述法应该是水电阻衰减隔离法。防电墙就是利用水本身具有的电阻（国际标准规定自来水在15℃时电阻率应大于1300Ω.cm），通过使用塑料绝缘材料延长水路的方法，将水里面的电衰减到很小的电压电流。这样即使人接触到这样小的电压电流，也不会造成伤亡。即使如此，但还是没有彻底杜绝触电事故发生。要不然就是说建筑物接地年老失修，接地系统不可靠；要不然就是水质污染，水里面含有导电的离子，防电墙遭到污染。等等原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种安全性能更好的即热式电磁感应热水器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种即热式电磁感应热水器，包括热水器外壳、水箱和电磁加热装置，所述热水器外壳的内部空间分成相互隔离的水箱腔和电路腔；所述水箱可抽出地设置于所述水箱腔内，所述电磁加热装置设置于所述电路腔内。

进一步的技术方案为，所述电磁加热装置设有两组，每组电磁加热装置分别包括线圈、电路板、散热器、风扇和按键显示板，其中两组所述线圈包括位于所述水箱腔前方的前线圈和位于所述水箱腔后方的后线圈。

进一步的技术方案为，所述热水器外壳包括相互组接的前壳和后壳，所述前壳和后壳之间设有内壳单元，所述前壳、后壳和内壳单元由电绝缘材料制成；所述前壳、后壳及内壳单元将所述电路腔分成位于上部的散热器空间、位于前下部的前线圈空间和位于后下部的后线圈空间，所述散热器空间与前线圈空间相互连通，所述前线圈空间与后线圈空间通过所述内壳单元左右两侧的内壳侧通道连通；所述后壳的背面设有后封板，该后壳的背面与后封板之间具有后进风槽和后出风槽。

进一步的技术方案为，两组所述电路板固定在所述前壳的上部，两组散热器和两组风扇分别固定在两组电路板的背面，所述前线圈固定在所述前壳的下部内侧，两组所述按键显示板固定在所述前壳的下部外侧；所述后线圈固定在所述后壳的下部内侧，所述后壳的上部设有对应于所述风扇的风扇吸风口，所述后壳的下部设有对应于所述后线圈的线圈出风口，所述风扇吸风口与线圈出风口之间设有冷热风隔板，所述后壳的左右两个侧壁的上部设有侧进风口和侧进风槽，下部设有侧出风口和侧出风槽；所述前壳的侧壁与所述后壳的侧壁之间设有导水槽，所述导水槽的槽口处设有进风格栅和出风格栅。

进一步的技术方案为，所述电路腔经由散热风道与外界连通，所述散热风道由所述冷热风隔板分成上部的进风通道和下部的出风通道，所述进风通道依次经过所述进风格栅、侧进风口、侧进风槽、后进风槽、风扇吸风口、散热器空间和前线圈空间，所述出风通道依次经过所述后线圈空间、线圈出风口、后出风槽、侧出风槽、侧出风口和出风格栅。

优选地，所述侧进风口和侧出风口为斜栅结构。

优选地，所述水箱包括水箱外壳、内胆以及位于所述水箱外壳与内胆之间的隔热板，所述内胆包括具有进水端和出水端的内胆芯以及覆盖于该内胆芯前后表面的两块电磁感应自热板，所述内胆芯的前后表面上分布有曲折循环的前流道和后流道；所述进水端与所述前流道和后流道当中的一个相连通，所述出水端与另一个相连通，所述前流道与后流道通过内胆芯中心的中心内孔相连通。

进一步地，所述进水端上设有水流开关，所述出水端上设有防烫伤自动复位热断路器和防干烧手动复位热断路器。

优选地，所述水流开关包括干簧感应管和内部装有磁铁的浮子，所述干簧感应管位于所述进水端的外部，且所述干簧感应管与所述进水端的外表面之间设有绝缘环氧树脂板，所述浮子位于所述进水端的内部；当所述进水端有水进入时，所述浮子浮起至所述干簧感应管的感应区域内，当所述进水端没有水进入时，所述浮子落至所述干簧感应管的感应区域外。

优选地，所述水箱通过螺丝与所述热水器外壳形成可拆卸地固定连接，所述水流开关、防烫伤自动复位热断路器和防干烧手动复位热断路器相互串联并通过所述螺丝与所述电磁加热装置形成电连接。

本实用新型彻底抛弃直接将电热元件泡在水里用电阻发热传导的原理思路，发明了另外一种应用电磁加热的原理来间接感应加热的电热水器。它的原理是采用电磁感应涡流加热原理，将50/60HZ的交流电由整流电路转化为直流电，再通过变频电路转变为20-25KHZ的高频电压加载至线圈上而产生高频率的交变磁场。这个交变磁场作用于我们水箱容器的不锈钢表面即产生无数高速运动的小涡流，涡流使水箱容器自己发热，来加热水箱容器里面流动的水，涡流本身是没有电压的，就不需要依赖可靠接地保护，属于II类器具。所以这是一款间接加热的安全的一种可抽出式水箱的水电独立双核即热式电磁感应热水器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1. 热水器外壳的内部空间分成相互隔离的水箱腔和电路腔，电磁加热装置设置于电路腔内，电路部分与外界完全隔离封闭。可避免水及其蒸汽进入电路部分，提高电路部分的绝缘能力；水箱可以从完全独立封闭的热水器外壳的水箱腔抽出来，使顾客对于水电各自独立封闭的安全性能一目了然。

2.采用双电磁电路，两路电路各自独立运行，电器寿命长。噪音小。

3. 独特的通风结构，通过设计独特的风道，让风扇可以通过曲折的进风通道吸进外界的冷风，来通过散热器冷却整流堆和IGBT管。并且吹向线圈使线圈降温，再将热风通过同样曲折的出风通道吹出壳体外面。独特的风道设计既要达到通风良好的效果，又不会把外界的水及其蒸汽带进来使绝缘性能降低。

4. 水箱采用完全封闭独立的结构，水箱里面所有的部件全部被水箱外壳封闭，形成一个独立整体，从外观看这个水箱完全是没有任何与电有关的整体。

附图说明

图1是本实用新型的热水器的一种实施例的前侧立体图。

图2是图1所示热水器的后侧立体图。

图3是图1所示热水器的分解图。

图4是图1所示热水器的水箱抽出示意图。

图5是图1所示热水器的水箱抽出后的热水器外壳立体图。

图6是图1所示热水器在风扇处的横剖切立体图。

图7是图1所示热水器的双电磁加热装置的结构示意图。

图8是图1所示热水器的前壳组件的外侧立体图。

图9是图8所示前壳组件的分解图。

图10是图1所示热水器的前壳组件的内侧立体图。

图11是图10所示前壳组件的分解图。

图12是图1所示热水器的后壳组件的内侧立体图。

图13是图12所示后壳组件的分解图。

图14是图1所示热水器的后壳组件的外侧立体图。

图15是图14所示后壳组件的分解图。

图16是图1所示热水器的内壳单元的立体图。

图17是图16所示内壳单元的分解图。

图18是图1所示热水器的后壳组件与内壳单元的组合示意图。

图19是图18所示后壳组件与内壳单元的装配图。

图20是图3所示热水器的水箱分解图。

图21是图3所示热水器的水箱的另一视角分解图。

图22是图3所示热水器的水箱去掉前箱壳后的立体图。

图23是图22所示水箱的内胆立体图。

图24是图23所示内胆的分解图。

图25所图23所示内胆的剖视图。

图26是图24当中的内胆芯的进水面立体图。

图27是图24当中的内胆芯的出水面立体图。

图28是图26所示进水面的水流方向示意图。

图29是图27所示出水面的水流方向示意图。

图30是图1所示热水器在风扇处的横剖视图，显示了进风路径。

图31是图1所示热水器在横向中心处的竖剖视图，显示了电路腔内的气流路径。

图32是图1所示热水器在线圈处的横剖视图，显示了出风路径。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各种实施方式，其中的实施例结合附图进行说明并在下文中描述。尽管本实用新型将结合示例性实施方式进行说明，应当理解本实用新型不限于这些示例性实施方式。相反，本实用新型不仅包括这些实施方式，而且还包括各种变形、改进。

图1和图2示出了本实用新型的一种实施例，该即热式电磁感应热水器10包括前壳1、后壳2、水箱6和电磁加热装置等，前壳1和后壳2相互组接形成热水器外壳，前壳1和后壳2由绝缘材料例如塑料制成。前壳1的正面覆盖有面板4，后壳2的背面设有后封板5，后封板5上设置有挂钩51，用于将热水器安装固定在墙壁上。

图3示出了热水器10的分解图。由图中可见，前壳1与后壳2之间还设有内壳单元3，该内壳单元3由绝缘材料制成，前壳1、后壳2及内壳单元3将热水器外壳的内部空间分成相互隔离的水箱腔7和电路腔8，其中，水箱腔7位于内壳单元3的内部，电路腔8位于内壳单元3的外部。水箱6设置于水箱腔7内，电磁加热装置设置于电路腔8内。

如图4和图5，水箱6可从热水器外壳的底部向上插入水箱腔7内，通过螺丝等连接元件，可将水箱6连接于内壳单元3，松开螺丝等连接元件时，可以将整个水箱6从水箱腔7抽出，并且水箱6与内壳单元3、前壳1和后壳2完全分离。

前壳1、后壳2及内壳单元3还进一步将电路腔8分成位于上部的散热器空间81、位于前下部的前线圈空间82和位于后下部的后线圈空间83，散热器空间81与前线圈空间82相互连通，前线圈空间82与后线圈空间83通过内壳单元3左右两侧的内壳侧通道84连通；后壳2的背面与后封板5之间具有后进风槽52和后出风槽53，后进风槽52与后出风槽53之间由冷热风隔板23分隔开。

双电磁电路

如图7，电磁加热装置9设有两组各自独立运行的小功率变频电磁加热单元，第一组电磁加热单元包括前线圈91、第一电路板92、第一散热器93、第一风扇94、第一按键显示板95以及相关的检测保护元件，第二组电磁加热单元包括后线圈96、第二电路板97、第二散热器98、第二风扇99、第二按键显示板910以及相关的检测保护元件。前线圈91位于内壳单元3的前方，后线圈96位于内壳单元3的后方。在夏季前后只需要一组电磁加热单元运行，在冬季前后才需要两组电磁加热单元同时运行。这样在同样总功率大小情况下，采用两组小功率电磁加热单元相对于采用一组大功率电磁加热单元而言，电器的寿命必将提高。另外，小功率电磁加热单元自身发热小，在电路设计上只需要一个小的风扇吹走这些有害的发热。从而使运行稳定而且噪音小。

这两组电磁加热单元分别设有线圈过热保护装置和IGBT管过热保护装置。这里大致介绍一下过热保护的主要原理。当线圈温度超温时，安装在线圈中间部位的热敏电阻及时给信号电路板断电，防止线圈烧掉；当线圈温度降低到热敏电阻的恢复值时，恢复通电工作。同样的原理，当IGBT管温度超温时，安装在IGBT管附近散热器上的热敏电阻就及时给电路板信号断电，防止IGBT管烧坏；当IGBT管温度降低到热敏电阻恢复值时，主板恢复工作。

如图8至图11，第一电路板92和第二电路板97左右并排固定分布在前壳1上部，第一散热器93和第一风扇94固定在第一电路板92的背面，第二散热器98和第二风扇99固定在第二电路板97的背面，前线圈91固定在前壳1下部内侧的前线圈空间82，第一按键显示板95、第二按键显示板910左右并排固定分布在前壳1的下部外侧。前线圈空间82内设有线圈安装柱821和导风筋822，导风筋822可以使更多的散热风吹向前线圈91，提高散热效果。

如图12至图15，后线圈95固定在后壳2下部内侧的后线圈空间83，并与前线圈91面对面的分布，后线圈空间83内设有线圈安装柱831，后壳2的上部设有对应于第一风扇94、第二风扇99的风扇吸风口21，后壳2的下部设有对应于后线圈95的线圈出风口22，风扇吸风口21与线圈出风口22之间设有冷热风隔板23，后壳2的左右两个侧壁的上部设有侧进风口24和侧进风槽25，下部设有侧出风口26和侧出风槽27，侧进风口24和侧出风口26采用斜栅结构，可以使外界的水向下流走而不易进入后壳2内。前壳1的侧壁与后壳2的侧壁之间设有导水槽14，导水槽14的槽口处设有进风格栅12和出风格栅13，导水槽14的底端具有排水口11。

如图16和图17，内壳单元3由前黑晶板31、后黑晶板32、左插板33和右插板34拼接而成，形成前后左右封闭、上下开口的盒体结构。内壳单元3的内部形成水箱腔7。左插板33和右插板34的下部分别设有用于连接水箱6的安装座331、341，安装座331、341各有两个用于连接水箱6并兼作导通保护电信号用的固定螺母36。如图18和图19，将前后左右封闭的内壳单元3装入后壳2相应位置后，其顶部开口被后壳2的冷热风隔板23封闭，只留一个底部的开口35，用于插入水箱6。参考图5，从这个开口35里面可以看见水箱腔7里面是全封闭的，看不到任何电器元件。水箱6可以从开口35的位置插入这个五个面全封闭的水箱腔7，水箱6里的4个连接螺丝613与内壳单元3的4个固定螺母36配合，将水箱6固定在这个封闭的腔体里面。

见图3，再将装配好的前壳1与后壳2组合起来，用螺丝固定。再加一个盖板15把第一电路板92和第二电路板97密封，防止主电路元件受潮。然后再把面板4盖上去，用上下不锈钢压板41、42加螺丝将面板4固定。

见图2和图3，将前壳1与后壳2组合起来后，在前壳1与后壳2之间的导水槽的槽口处安装进风格栅12和出风格栅13，既可以通风，也可以挡住绝大部分洗澡过程中飞溅在安装墙面溅起来的水，如果还是有少量的溅起来的水从进风格栅12和出风格栅13进入，则后壳2上自有的斜栅结构的侧进风口24和侧出风口26阻止了这部分少量的水进一步进入热水器内部，这些水只有掉下去从导水槽14下面的排水孔11流出热水器外面。另外，斜栅结构的进风格栅12和出风格栅13还可以防止蟑螂之类的小动物进入。再在图15所示的风扇吸风口21与线圈出风口22外面粘结玻纤纱网，以吸附水蒸气阻止部分水蒸气进入热水器的电路腔8内。见图3和图15，将后封板5盖上，彻底密封后面进水的可能性，并装上挂钩51，用以安装在墙壁上面。

这时，完全独立封闭的双电磁电路内部布局就完成了，里面所有电路元件全部封闭在这个绝缘的热水器外壳里面，留出一个封闭的水箱腔7给同样独立封闭的水箱6插入，用四个螺丝拉紧，装上堵头，就形成一个可抽出式水箱的水电独立双核即热式电磁感应热水器了。

散热风道

见图10至图15，电路腔8经由散热风道与外界连通，散热风道由后壳2的冷热风隔板23分成上部的进风通道和下部的出风通道，进风通道依次经过左右两侧的进风格栅12、侧进风口24、侧进风槽25、后进风槽52、风扇吸风口21、散热器空间28和前线圈空间82，出风通道依次经过后线圈空间83、线圈出风口22、后出风槽53、侧出风槽27、侧出风口26和出风格栅13。前线圈空间82与后线圈空间83通过内壳单元3左右两侧的内壳侧通道84连通。

见图30至图32，两组电磁加热单元工作时，第一风扇94、第二风扇99各自从左右进风格栅12吸入外界冷空气，外界的冷空气从进风格栅12被风扇吸入后，首先从后壳2的左右两侧的侧进风口24进入侧进风槽25和后进风槽52，再由风扇吸风口21进入散热器空间28，由风扇将冷空气吸进第一散热器93和第二散热器98，冷却第一电路板92和第二电路板97，并将风通过散热器吹向前线圈空间82。吹向前线圈空间82的风沿着导风筋822将更多的风吹向前线圈91后，再从内壳单元3左右两侧的内壳侧通道84吹回后线圈空间83，然后从后线圈95的线圈出风口22出去，然后沿着由后出风槽53、侧出风槽27、侧出风口26构成的曲折通道将热风吹出热水器外壳外面。为了防止后线圈空间83的热风被风扇吸回散热器空间28，在散热器空间28 与后线圈空间83之间的位置设计了一个横向的冷热风隔板23，使得冷热风只有从自己的风道流动。

水箱结构

见图3和图4，水箱6采用了完全封闭独立的结构，包括水箱外壳、内胆以及位于外壳与内胆之间的优选为聚氨酯制成的隔热板，内胆及隔热板全部被水箱外壳封闭，形成一个独立整体，从外观看这个水箱6完全是没有任何与电有关的整体。这个独立封闭的水箱6可以插入它的热水器外壳内的水箱腔7成为一个电磁加热的热水器，也可以抽出来给顾客看水电完全独立封闭的特点，安全性能一目了然。

见图20和图21，水箱外壳包括前箱壳61和后箱壳62，隔热板包括前隔热板63和后隔热板64，内胆包括具有进水端651和出水端652的内胆芯65以及覆盖于该内胆芯65前后表面的两块电磁感应自热板66、67,两块电磁感应自热板66、67通过在小圆孔661、671及圆周处焊接于内胆芯65，这样的焊接结构使得水箱内胆的焊接强度高，密封性能好，水箱可以达到较高的额定水压。

内胆芯65的前后表面上分布有曲折循环的前流道653和后流道654；进水端651与前流道653相连通，出水端652与后流道654相连通，前流道653与后流道654通过内胆芯65中心的中心内孔655相连通。进水端651上设有水流开关68，出水端652上设有防烫伤自动复位热断路器69和防干烧手动复位热断路器610。水箱外壳通过螺丝613连接至内壳单元3并与其固定螺母36配合，使水箱6与热水器主机连接并传输保护信号。四个螺丝613的下方设有四个橡胶堵头615，橡胶堵头615是带倒钩的橡胶，插入螺丝孔后不会掉出来。

见图28和图29，自来水由进水端651进入双面循环流道的前流道653，开始在这面的循环流道循环流动，流动方向沿曲折循环的流道流向中间内孔655，流向另外一面的后流道654。然后从中间内孔655沿着相似的曲折循环流道流出至出水端652。这个双面循环流道的路径就延长很多，从而延长了水的加热时间，水吸收了更多的热量后流出去，热效率高。另外，这个曲折循环的流道使得水在水箱6里面非常均匀，没有加热不到的死角。再加上在这两块电磁感应自热板66、67外面设置聚氨酯材料的隔热板63、64，阻止这两块电磁感应自热板66、67的热量释放到空气中去，使得几乎全部的热量被内部双面循环水吸收。

双面电磁感应自热板和两路电磁电路各自组成自己的电磁感应回路，而在这两块自热板表面产生涡流，涡流使得金属板的分子相互高速碰撞而发热，这就是电磁感应的原理。双面加热相对于单面加热增加了加热面积，双面循环流道相当于延长了水路，这些特点的结果就是水最大限度地吸收了涡流产生的热量，高效节能。采用电磁加热原理相对于采用电热管加热，安全性能无与伦比，水里面没有带电的可能性，不需要依靠接地，是一款II级安全防护等级的电热水器。相对于燃气热水器，干净环保无排放，不会造成煤气中毒。

见图22，水流开关68主要包括干簧感应管681和内部装有磁铁684的浮子683。去掉水箱6的前箱壳61后，可以看到进水端651的水流开关68的干簧感应管681的安装位置，水流开关68的两个干簧感应管681安装在进水端651的外面，与进水端651的四方不锈钢外表面之间加两片附加绝缘环氧树脂板682，以提高干簧感应管681的绝缘能力。进水端651内安装了一个内部装有磁铁684的浮子683，水从浮子683四周开口处进入水箱6。在没有打开进水龙头时，浮子683的自重使得浮子683落在进水端下部挡圈685的位置，干簧感应管681感应不到，电路不通，不能加热。如果打开进水水龙头，进水的水压把浮子683向上冲到干簧感应管681感应位置，干簧感应管681感应到浮子683的磁铁吸力，干簧感应管681接通，电路接通，开始加热。

见图22和图25，防烫伤自动复位热断路器69的工作原理如下：当出水水温达到55℃时，水温透过出水端652的不锈钢壳体，再透过附加的导热硅胶691，传导至自动复位热断路器69，自动复位热断路器69就立即自己断开，通过连线将断开信号传输至电路板相应的保护插口来断开电源。当水温低于它的复位温度（大约在45℃）后自动吸合，恢复通电，恢复加热。这就是防烫伤自动复位热断路器的保护原理。

同样见图22和图25，防干烧手动复位热断路器610的工作原理如下：当出水水温达到95℃时，水温透过出水端652的不锈钢壳体，再透过附加的导热硅胶611，传导至手动复位热断路器610，手动复位热断路器610就立即断开，通过连线将断开信号传输至电路板相应的保护插口来断开电源。断开电源后，必须由专业人员将机壳打开，检查维修后手动按下复位按钮612才可以恢复使用。这个保护是为了防止自动复位热断路器69损坏后的第二层保护。一般情况下，水温超过55℃时，自动复位热断路器69就起作用断开电源，而95℃保护的手动复位热断路器610就不起作用。当55℃保护的自动复位热断路器69坏掉后，这个手动复位热断路器610才起作用，这个动作后断掉电源，就无法使用，必须由专业人员拆机检查维修后再使用。

以上三个保护装置，包括进水端651上的水流开关68、出水端652上的防烫伤自动复位热断路器69和防干烧手动复位热断路器610，都是利用自己的感应开断吸合，再将这个信号通过连接连接到电路板来断开电源，所以可以将这三个保护装置的连线采用串联方式，利用兼做传输信号的螺丝613和螺母614和焊接在这些螺母614上的连线来连接至电路板同一个相应的保护插口上，任何一个保护动作，都可以断开电源。这个信号电压只有6V，是安全的电压类别，再加上附加绝缘的环氧树脂板682和导热硅胶691，绝缘能力超过II类防护等级。

这种将三种类型的保护装置串联连接到同一个保护端口，中间利用兼做信号传输的螺丝和螺母，既实现了信号的传输，也实现了两个独立封闭的主机和水箱之间的可拆开连接，这个构思实现了抽出式独立水箱结构。

以下介绍把水箱6抽出来的过程：

1、见图21和图22，拆掉四个橡胶堵头615。橡胶堵头615用于将水箱6和内壳单元3连接的螺丝孔盖住，使产品形成一个完整的封闭外壳。

2、图22左侧的螺丝613为松开时的状态，右侧的螺丝613为连接时的状态。用螺丝刀松开水箱6与内壳单元3连接的螺丝，可以取下水箱6，如图4所示。

3、见图5，水箱6拆出后，可以看到热水器外壳里面只有一个完整的水箱腔7，电路部分全部被塑料外壳封住。看不到任何电路的部分，水电是完全隔离的。

由此可见，本实用新型由完全独立封闭的双电磁电路产生两个高频交变电磁场，分别穿透电路壳体和水路壳体的塑料绝缘板，感应到水箱里面的电磁感应自热板两个表面，两块电磁感应自热板表面在这个高频交变电磁场作用下自身产生涡流而发热，来瞬间加热水箱两面循环流动的水。这就是一款可抽出式水电独立的双核即热式电磁热水器的基本设计原理。

抽出水箱之后，可以直观地看见水电完全独立。电路完全封闭在主电路外壳之内，即电路部分是一个完整独立封闭的整体结构。而水箱也是完全封闭在自身的外壳里，即水路部分也是一个完整独立封闭的整体结构。电路在自己独立封闭的电路壳体内运行，而水也在自己独立封闭的水路壳体内进出流动。两个完全独立封闭的电路结构和水路结构一目了然，安全看得见。

当然，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施方式，实际应用时，本实用新型还可以有更多的变化，而不限于上述实施方式，例如，电磁加热装置的数量可以根据实际情况增加或减少；或者散热通道还可以采用其它的设计，或者水箱还可以采用其它的结构，这样的改变也能实现本实用新型的目的，也包括在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种即热式电磁感应热水器，包括热水器外壳、水箱和电磁加热装置，其特征在于：所述热水器外壳的内部空间分成相互隔离的水箱腔和电路腔；所述水箱可抽出地设置于所述水箱腔内，所述电磁加热装置设置于所述电路腔内。

2. 根据权利要求1所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：所述电磁加热装置设有两组，每组电磁加热装置分别包括线圈、电路板、散热器、风扇和按键显示板，其中两组所述线圈包括位于所述水箱腔前方的前线圈和位于所述水箱腔后方的后线圈。

3. 根据权利要求2所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：所述热水器外壳包括相互组接的前壳和后壳，所述前壳和后壳之间设有内壳单元，所述前壳、后壳和内壳单元由电绝缘材料制成；所述前壳、后壳及内壳单元将所述电路腔分成位于上部的散热器空间、位于前下部的前线圈空间和位于后下部的后线圈空间，所述散热器空间与前线圈空间相互连通，所述前线圈空间与后线圈空间通过所述内壳单元左右两侧的内壳侧通道连通；所述后壳的背面设有后封板，该后壳的背面与后封板之间具有后进风槽和后出风槽。

4. 根据权利要求3所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：两组所述电路板固定在所述前壳的上部，两组散热器和两组风扇分别固定在两组电路板的背面，所述前线圈固定在所述前壳的下部内侧，两组所述按键显示板固定在所述前壳的下部外侧；所述后线圈固定在所述后壳的下部内侧，所述后壳的上部设有对应于所述风扇的风扇吸风口，所述后壳的下部设有对应于所述后线圈的线圈出风口，所述风扇吸风口与线圈出风口之间设有冷热风隔板，所述后壳的左右两个侧壁的上部设有侧进风口和侧进风槽，下部设有侧出风口和侧出风槽；所述前壳的侧壁与所述后壳的侧壁之间设有导水槽，所述导水槽的槽口处设有进风格栅和出风格栅。

5. 根据权利要求4所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：所述电路腔经由散热风道与外界连通，所述散热风道由所述冷热风隔板分成上部的进风通道和下部的出风通道，所述进风通道依次经过所述进风格栅、侧进风口、侧进风槽、后进风槽、风扇吸风口、散热器空间和前线圈空间，所述出风通道依次经过所述后线圈空间、线圈出风口、后出风槽、侧出风槽、侧出风口和出风格栅。

6. 根据权利要求4所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：所述侧进风口和侧出风口为斜栅结构。

7. 根据权利要求1至6任一项所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：所述水箱包括水箱外壳、内胆以及位于所述水箱外壳与内胆之间的隔热板，所述内胆包括具有进水端和出水端的内胆芯以及覆盖于该内胆芯前后表面的两块电磁感应自热板，所述内胆芯的前后表面上分布有曲折循环的前流道和后流道；所述进水端与所述前流道和后流道当中的一个相连通，所述出水端与另一个相连通，所述前流道与后流道通过内胆芯中心的中心内孔相连通。

8. 根据权利要求7所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：所述进水端上设有水流开关，所述出水端上设有防烫伤自动复位热断路器和防干烧手动复位热断路器。

9. 根据权利要求8所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：所述水流开关包括干簧感应管和内部装有磁铁的浮子，所述干簧感应管位于所述进水端的外部，且所述干簧感应管与所述进水端的外表面之间设有绝缘环氧树脂板，所述浮子位于所述进水端的内部；当所述进水端有水进入时，所述浮子浮起至所述干簧感应管的感应区域内，当所述进水端没有水进入时，所述浮子落至所述干簧感应管的感应区域外。

10. 根据权利要求9所述的即热式电磁感应热水器，其特征在于：所述水箱通过螺丝与所述热水器外壳形成可拆卸地固定连接，所述水流开关、防烫伤自动复位热断路器和防干烧手动复位热断路器相互串联并通过所述螺丝与所述电磁加热装置形成电连接。

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