CN208635151U - 一种电陶炉炉盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电陶炉炉盘，电陶炉炉盘包括炉盘壳体、发热炉盘、温控线和晶板，炉盘壳体内部为一盆腔，炉盘壳体外侧为多层真空结构，发热炉盘设置在炉盘壳体内侧，炉盘壳体和发热炉盘之间设有绝缘装置，温控线固定在发热炉盘上，晶板安装在发热炉盘上方与炉盘壳体相抵接，通过这样的方式，采用的真空结构能有限降低炉体内部热传导到炉盘壳体表面，起到隔热，降低炉盘壳体和机内温度的作用。

Description

一种电陶炉炉盘

技术领域

本实用新型涉及电陶炉技术领域，具体涉及一种电陶炉炉盘。

背景技术

电陶炉作为一种家用加热炉，受到广泛人群的热爱，现有的电陶炉主要由微晶玻璃面板和位于微晶玻璃面板下部的加热炉盘构成，加热炉盘内部设有发热炉丝。当发热炉丝工作时，温度高，微晶玻璃具有很好的热量传输单向性，垂直于玻璃平面传输，这样大量的热量就可以传输到微晶玻璃上面的锅具上。同时，仍有一部分热能会穿过加热炉盘的底部传输到电陶炉的内部空间。电陶炉的内部空间还设置有电陶炉电路板。而当电陶炉工作时，加热炉盘底部外表面的温度要达到至少300摄氏度，而电陶炉线路板处的温度也要达到100摄氏度左右，这样的温度环境是无法使用电器元器件的，而且炉体表面壳体的温度同样较高，具有一定的危险性，容易造成烫伤。

目前的电陶炉在解决这个问题的方法是：在电陶炉的壳体上开散热孔，同时在电陶炉的内部空间安装散热风扇进行风冷来使电陶炉的炉体内部和壳体外部温度都降下来。现有技术虽然能使电陶炉可以正常工作，但散热风扇在高温下工作，对风扇的耐热性能要求较高，且高温下降低风扇的使用寿命，进而降低电陶炉的使用寿命；再者，风扇工作时会产生噪音。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种电陶炉炉盘，采用的真空结构能有限降低炉体内部热传导到炉盘壳体表面，起到隔热，降低炉盘壳体和机内温度的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电陶炉炉盘，所述电陶炉炉盘包括炉盘壳体、发热炉盘、温控线和晶板，所述炉盘壳体内部为一盆腔，所述炉盘壳体外侧为多层真空结构，所述发热炉盘设置在所述炉盘壳体内侧，所述炉盘壳体和所述发热炉盘之间设有绝缘装置，所述温控线固定在所述发热炉盘上，所述晶板安装在所述发热炉盘上方与所述炉盘壳体相抵接。

其中，所述绝缘装置为硅胶护套，所述硅胶护套套设在所述炉盘壳体和所述发热炉盘之间。

其中，所述炉盘壳体内侧与所述发热炉盘之间设有弹簧。

其中，所述晶板通过金属圈与所述炉盘壳体卡接固定。

其中，所述金属圈和所述炉盘壳体之间设有硅胶圈。

其中，所述晶板外侧壁体上设有弹珠，所述炉盘壳体内壁相对于所述弹珠的地方设有安装孔，所述晶板通过弹珠和安装孔安装固定在所述炉盘壳体内。

其中，所述电陶炉炉盘还包括电源线，所述电源线电连接所述发热炉盘和所述温控线。

其中，所述电源线上设有一体成型的控制器和插头。

其中，所述控制器上设有无线接收模块。

其中，所述控制器上设有控制面板。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供的这种多层真空结构的炉盘壳体，采用的真空结构能有限降低炉体内部热传导到炉盘壳体表面，起到隔热，降低炉盘壳体和机内温度的作用，这种方式，可以使电陶炉做的很薄，由于主体结构内部没有电路板，故无需使用散热风扇，使用寿命更好，工作时不会产生噪音。

附图说明

图1是本实用新型实施例电陶炉炉盘的结构示意图；

图2是本实用新型实施例电陶炉炉盘的结构示意图；

图3是本实用新型实施例电陶炉炉盘电源线的一种实施方式；

图4是本实用新型实施例电陶炉炉盘电源线的第二种实施方式。

图中标号说明：1、炉盘壳体；2、发热炉盘；3、温控线；4、晶板； 401、弹珠；402、安装孔；5、硅胶护套；6、弹簧；7、金属圈；8、硅胶圈；9、电源线；10、控制器；11、插头；12、遥控器；13、控制器插头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，另外，本文所使用的“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1-图4，如图所示，本实用新型实施例提供一种电陶炉炉盘，电陶炉炉盘包括炉盘壳体1、发热炉盘2、温控线3和晶板4，炉盘壳体1内部为一盆腔，炉盘壳体1外侧为多层真空结构，发热炉盘2设置在炉盘壳体1内侧，炉盘壳体1和发热炉盘2之间设有绝缘装置，温控线3固定在发热炉盘2上，晶板4安装在发热炉盘2上方与炉盘壳体1相抵接。

特别地，绝缘装置为硅胶护套5，硅胶护套5套设在炉盘壳体1和发热炉盘2之间。

特别地，炉盘壳体1内侧与发热炉盘2之间设有弹簧6，弹簧6起到定位和支撑发热炉盘2的作用。

特别地，晶板4通过金属圈7与炉盘壳体1卡接固定，金属圈7将晶板4固定后与炉盘壳体1卡接固定。

特别地，金属圈7和炉盘壳体1之间设有硅胶圈8，硅胶圈8起到防水和隔热的作用，避免金属圈7与炉盘壳体1直接接触。

特别地，晶板4外侧壁体上设有弹珠401，炉盘壳体1内壁相对于弹珠401的地方设有安装孔402，晶板4通过弹珠401和安装孔402安装固定在炉盘壳体1内。

特别地，该电陶炉炉盘还包括电源线9，电源线9有两种类型，参阅图3，第一种为控制器10和插头11分开的，第二种是控制器10和插头11相结合，控制器10内设有无线接收模块，配合遥控器12进行使用，而且，控制器10上设有控制面板，参阅图4，本实施例是采用第二种方式，采用一体成型的控制器插头13。

具体地，该电陶炉有3种控制方式，1)线控带按键；2)线控带触摸3)线控带旋钮，本实施例是采用电路板是外接在外面做成线控的方式，控制器10上设有控制面板。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供的这种多层真空结构的炉盘壳体1，采用的真空结构能有限降低炉体内部热传导到炉盘壳体1表面，起到隔热，降低炉盘壳体1和发热炉盘2内的温度，这种方式，可以使电陶炉做的很薄，由于主体结构内部没有电路板，故无需使用散热风扇，使用寿命更好，工作时不会产生噪音。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电陶炉炉盘，其特征在于，所述电陶炉炉盘包括炉盘壳体、发热炉盘、温控线和晶板，所述炉盘壳体内部为一盆腔，所述炉盘壳体外侧为多层真空结构，所述发热炉盘设置在所述炉盘壳体内侧，所述炉盘壳体和所述发热炉盘之间设有绝缘装置，所述温控线固定在所述发热炉盘上，所述晶板安装在所述发热炉盘上方与所述炉盘壳体相抵接。

2.根据权利要求1所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述绝缘装置为硅胶护套，所述硅胶护套套设在所述炉盘壳体和所述发热炉盘之间。

3.根据权利要求1所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述炉盘壳体内侧与所述发热炉盘之间设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述晶板通过金属圈与所述炉盘壳体卡接固定。

5.根据权利要求4所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述金属圈和所述炉盘壳体之间设有硅胶圈。

6.根据权利要求1所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述晶板外侧壁体上设有弹珠，所述炉盘壳体内壁相对于所述弹珠的地方设有安装孔，所述晶板通过弹珠和安装孔安装固定在所述炉盘壳体内。

7.根据权利要求1所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述电陶炉炉盘还包括电源线，所述电源线电连接所述发热炉盘和所述温控线。

8.根据权利要求7所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述电源线上设有一体成型的控制器和插头。

9.根据权利要求8所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述控制器内设有无线接收模块。

10.根据权利要求9所述的电陶炉炉盘，其特征在于，所述控制器上设有控制面板。