CN209229154U - 一种拆装方便的隔板水路接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆装方便的隔板水路接头，包括接头柱体和限位凸台，接头柱体插设隔板部件上的安装通孔，限位凸台至少在隔板水路接头安装到位时限位作用于隔板部件上；接头柱体上设有向外弹性张开的压变部，压变部的张开幅度大于安装通孔的孔径；压变部上设有一个或两个以上轴向位置不同的倒钩，隔板水路接头与隔板部件安装时，倒钩与安装通孔相互扣接。本结构通过在隔板水路接头上设置压变部，且压变部上设有倒钩，使隔板水路接头可通过卡接的方式与隔板部件实现安装连接，通过本结构，隔板水路接头的安装操作更加方便快捷，安装牢固可靠，且可实现单手操作，满足快速化生产需求。

Description

一种拆装方便的隔板水路接头

技术领域

本实用新型涉及一种隔板接头，具体是一种拆装方便的隔板水路接头。

背景技术

为方便水管连接壳体内的水路，相应的机壳、机架或安装板上往往需要设置隔板接头负责水路的接通，即接头两端均连接水管，水管再与相关的附件接通。参见图1，现有的隔板接头2上设有外螺纹201，其穿过隔板部件1上的安装孔101后与一螺母3螺接，从而实现隔板接头2的安装；通过螺栓与螺母配合的分体结构实现拆装，其操作繁琐，安装耗时，且无法单手操作，不利于快速化生产。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、通用性强、性能可靠、实用性强、适应性高的拆装方便的隔板水路接头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种拆装方便的隔板水路接头，包括接头柱体和限位凸台，接头柱体插设隔板部件上的安装通孔，限位凸台至少在隔板水路接头安装到位时限位作用于隔板部件上；其特征在于：所述接头柱体上设有向外弹性张开的压变部，压变部的数量可以为一个或一个以上，压变部的张开幅度大于安装通孔的孔径；所述压变部上设有一个或两个以上轴向位置不同的倒钩，隔板水路接头与隔板部件安装时，倒钩与安装通孔相互扣接。

所述压变部呈长形设置，其一端连接接头柱体，另一端悬空且弹性向外张，压变部绕连接端弹性摆动，倒钩位于压变部的悬空端。

所述压变部由接头柱体一体注塑成型。

两个以上倒钩沿接头柱体的轴线排布，整体呈锯齿状设置。

所述压变部外侧面设置有光滑的导向面，导向面为平面或弧面。

所述接头柱体呈圆柱状设置，其一端与限位凸台连接，接头柱体上加工有辅助平面，压变部设置于辅助平面范围内、且一端与辅助平面远离限位凸台的端部连接。

所述压变部设置两个以上，且环形均布于接头柱体上。

所述限位凸台的外径大于安装通孔的孔径。

所述隔板水路接头整体由塑料一体注塑成型。

本实用新型的有益效果如下：

通过在隔板水路接头上设置压变部，且压变部上设有倒钩，使隔板水路接头可通过卡接的方式与隔板部件实现安装连接，通过本结构，隔板水路接头的安装操作更加方便快捷，安装牢固可靠，且可实现单手操作，满足快速化生产需求；此外，倒钩沿轴线设置多个，即各倒钩与限位凸台之间的间距不同，这样可适应不同厚度的隔板部件，实现自动适应隔板部件厚度的效果，使本隔板水路接头的通用性、实用性和适应性增强。

附图说明

图1为现有技术中隔板部件与隔板接头的分解图。

图2为本实用新型一实施例中隔板部件与隔板水路接头的分解图。

图3为本实用新型一实施例中隔板部件与隔板水路接头的组装图。

图4为本实用新型一实施例中隔板部件与隔板水路接头的组装状态的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图2-图4，本拆装方便的隔板水路接头应用于净水器上，其包括接头柱体401和限位凸台402，接头柱体401插设隔板部件1上的安装通孔101，限位凸台402至少在隔板水路接头4安装到位时限位作用于隔板部件1上；接头柱体401外壁设有径向向外弹性张开的压变部403，压变部的数量可以为一个或一个以上，本实施例采用两个压变部403，压变部403的张开幅度大于安装通孔101的孔径，以便压变部403与安装通孔101扣接；压变部403一端设有两个以上轴向位置不同的倒钩404，隔板水路接头4与隔板部件1安装时，倒钩404与安装通孔101相互扣接，隔板部件1限位在相应倒钩404与限位凸台402之间。通过在隔板水路接头4上设置压变部403，且压变部403上设有倒钩404，使隔板水路接头4可通过卡接的方式与隔板部件1实现安装连接，通过本结构，隔板水路接头4的安装操作更加方便快捷，安装牢固可靠，且可实现单手操作，满足快速化生产需求；此外，倒钩404沿轴线设置多个，即各倒钩404与限位凸台402之间的间距不同，这样可适应不同厚度的隔板部件1，实现自动适应隔板部件1厚度的效果，使本隔板水路接头4的通用性、实用性和适应性增强。

进一步地，压变部403呈长形设置，其一端连接接头柱体401，另一端悬空且弹性向外张，压变部403绕连接端弹性摆动，倒钩404位于压变部403的悬空端，倒钩404随压变部403弹性作用与安装通孔101边缘，从而可自动适应隔板部件1的厚度，提高通用性的同时，可使隔板水路接头4的安装更加牢固可靠，不松动。

进一步地，压变部403由接头柱体401一体注塑成型。

进一步地，两个以上倒钩404沿接头柱体401的轴线排布，整体呈锯齿状设置，不同厚度的隔板部件1与相应的倒钩404相钩接，以满足尽量多的厚度尺寸。

进一步地，压变部403外侧面设置有光滑的导向面405，导向面405为平面或弧面，导向面405相对倾斜设置，有效的引导安装通孔101边缘挤压压变部403，以便压变部403变形穿过安装通孔101，压变部403穿过安装通孔101后恢复原状。拆卸时，用户可通过按压导向面405使倒钩404脱离安装通孔101的边缘，再将隔板水路接头4抽出隔板部件1即可实现拆卸。

进一步地，接头柱体401呈圆柱状设置，其一端与限位凸台402连接，接头柱体401表面加工有辅助平面406，压变部403设置于辅助平面406范围内、且一端与辅助平面406远离限位凸台402的端部连接。

进一步地，压变部403设置两个，且相互对称的设置于接头柱体401侧壁。

进一步地，限位凸台402的外径大于安装通孔101的孔径，保证限位凸台402限位作用与隔板部件1上的性能效果。

进一步地，隔板水路接头4整体由塑料一体注塑成型，生产效率高，避免二次组装，成本低。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种拆装方便的隔板水路接头，包括接头柱体（401）和限位凸台（402），接头柱体（401）插设隔板部件（1）上的安装通孔（101），限位凸台（402）至少在隔板水路接头（4）安装到位时限位作用于隔板部件（1）上；其特征在于：所述接头柱体（401）上设有向外弹性张开的压变部（403），压变部（403）的张开幅度大于安装通孔（101）的孔径；所述压变部（403）上设有一个或两个以上轴向位置不同的倒钩（404），隔板水路接头（4）与隔板部件（1）安装时，倒钩（404）与安装通孔（101）相互扣接。

2.根据权利要求1所述的拆装方便的隔板水路接头，其特征在于：所述压变部（403）呈长形设置，其一端连接接头柱体（401），另一端悬空且弹性向外张，压变部（403）绕连接端弹性摆动，倒钩（404）位于压变部（403）的悬空端。

3.根据权利要求2所述的拆装方便的隔板水路接头，其特征在于：所述压变部（403）由接头柱体（401）一体注塑成型。

4.根据权利要求1所述的拆装方便的隔板水路接头，其特征在于：两个以上倒钩（404）沿接头柱体（401）的轴线排布，整体呈锯齿状设置。

5.根据权利要求1所述的拆装方便的隔板水路接头，其特征在于：所述压变部（403）外侧面设置有光滑的导向面（405），导向面（405）为平面或弧面。

6.根据权利要求1所述的拆装方便的隔板水路接头，其特征在于：所述接头柱体（401）呈圆柱状设置，其一端与限位凸台（402）连接，接头柱体（401）上加工有辅助平面（406），压变部（403）设置于辅助平面（406）范围内、且一端与辅助平面（406）远离限位凸台（402）的端部连接。

7.根据权利要求1所述的拆装方便的隔板水路接头，其特征在于：所述压变部（403）设置两个以上，且环形均布于接头柱体（401）上。

8.根据权利要求1所述的拆装方便的隔板水路接头，其特征在于：所述限位凸台（402）的外径大于安装通孔（101）的孔径。

9.根据权利要求1所述的拆装方便的隔板水路接头，其特征在于：所述隔板水路接头（4）整体由塑料一体注塑成型。