CN203656415U - 一种液压泵用法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压泵技术领域，尤其涉及一种液压泵用法兰，包括法兰本体、定位螺丝、弹簧座、压缩弹簧、阀球和转轴，法兰本体设置有贯通法兰本体的安装孔，安装孔配置有螺栓，法兰本体相邻的两个侧面分别设置有主流道和分流道，主流道贯穿法兰本体，阀球、压缩弹簧和弹簧座依次设置于主流道内，阀球抵顶于主流道的开口处，弹簧座的端面设置有排流孔，弹簧座设置有排流槽；分流道一端与主流道连通，另一端设置有压力计，法兰本体设置有轴孔，并且轴孔穿过分流道，转轴插设于轴孔，转轴的端部设置有扁平部。本实用新型使用时，将法兰本体与液压泵连接即可，装配简单快捷，节省成本，而且，本实用新型的独立装配的元件少，不会增加管道的阻抗。

Description

一种液压泵用法兰

技术领域

    本实用新型属于液压泵技术领域，尤其涉及一种液压泵用法兰。

背景技术

现有技术中，液压泵、压力计、停止阀以及止回阀等流体管路所需常用的元件都是单独装配的独立元件。装配时，先在液压泵的出口端装设一个作为连接座用的法兰，然后将主管道与法兰连接，在主管道上还要设置止回阀，为了能测量主管道上的流体压力，还必须主管道设置一支流管道，支流管道与主管道交叉处还要设置停止阀，支流管道的另一端设置有压力计。因此，现有技术存在如下缺点：（1）单独装配的元件过多，不但耗费大量的装配时间，还增加了成本；（2）除压力计、停止阀以及止回阀外，还要需要使用法兰、铜管和管接头，增加了装配的成本；（3）由于使用了过多的独立元件装配，使得流体管路中的阻抗增加，增加了液压管路的压力控制难度。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种液压泵用法兰，其是将压力计、停止阀以及止回阀集成于法兰中，使用时直接将法兰本体与液压泵连接即可，装配简单快捷，节省成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液压泵用法兰，包括法兰本体、定位螺丝、弹簧座、压缩弹簧、阀球和转轴，所述法兰本体设置有贯通所述法兰本体的安装孔，所述安装孔配置有螺栓，所述法兰本体相邻的两个侧面分别设置有主流道和分流道，所述主流道贯穿所述法兰本体，所述阀球、所述压缩弹簧和所述弹簧座依次设置于所述主流道内，所述阀球抵顶于所述主流道的开口处，所述弹簧座的端面设置有排流孔，所述弹簧座的柱面沿所述弹簧座的周向设置有排流槽；所述分流道一端与所述主流道连通，另一端设置有压力计，所述法兰本体设置有轴孔，所述轴孔的轴线与所述分流道的轴线垂直，并且所述轴孔穿过所述分流道，所述转轴插设于所述轴孔，所述转轴的端部设置有扁平部。

所述主流道内设置有环槽，所述弹簧座通过C形扣环固定于所述环槽。

所述主流道一端设置有限制所述阀球的止阀孔，另一端设置有内螺纹孔。

所述分流道一端与所述主流道连通，另一端设置用于装设所述压力计的压力计内螺纹孔。

所述转轴设置有外螺纹，所述轴孔内部设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述转轴通过螺接的形式拧入所述轴孔。

所述转轴的末端面设置有一字槽。

所述弹簧座设置有弹簧容置槽，所述压缩弹簧设置于所述弹簧容置槽内。

本实用新型的系统的有益效果：本实用新型的阀球、压缩弹簧和弹簧座依次设置于主流道内，形成限制主流道内流体流向的止回阀A，转轴插入轴孔后，转轴的扁平部位于主流道和分流道的交叉处，通过转动转轴形成控制压力计测量液压液体动作与否的停止阀B，使用时，直接将法兰本体与液压泵连接即可，装配简单快捷，节省成本，而且，本实用新型的独立装配的元件少，不会增加管道的阻抗。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图。

图2是本实用新型的法兰本体的剖视图。

图3是本实用新型与液压泵装配后的剖视图。

图4是本实用新型使用状态下的剖视图。

图1至图4包括：

1——法兰本体，11——安装孔，12——主流道，121——止阀孔，122——内螺纹孔，123——环槽，13——分流道，131——压力计内螺纹孔，132——轴孔，133——内螺纹，4——弹簧座，40——C形扣环，41——端面，42——排流孔，43——柱面，44——排流槽，45——弹簧容置槽，5——压缩弹簧，51——阀球，6——转轴，61——一字槽，62——外螺纹，63——扁平部，7——压力计，8——液压泵，81——液压泵出口，82——接液压传输管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

见图1至图4，一种液压泵用法兰，包括法兰本体1、定位螺丝2、弹簧座4、压缩弹簧5、阀球51和转轴6，法兰本体1设置有贯通法兰本体1的安装孔11，安装孔11配置有螺栓2，法兰本体1相邻的两个侧面分别设置有主流道12和分流道13，主流道12贯穿法兰本体1，阀球51、压缩弹簧5和弹簧座4依次设置于主流道12内，阀球51抵顶于主流道12的开口处，弹簧座4的端面41设置有排流孔42，弹簧座4的柱面43沿弹簧座4的周向设置有排流槽44；分流道13一端与主流道12连通，另一端设置有压力计7，法兰本体1设置有轴孔132，轴孔132的轴线与分流道13的轴线垂直，并且轴孔132穿过分流道13，转轴6插设于轴孔132，转轴6的端部设置有扁平部63。法兰本体1通过螺栓2安装于液压泵8的流体出口81，阀球51、压缩弹簧5和弹簧座4依次设置于主流道12内，形成限制主流道12内流体流向的止回阀A，转轴6插入轴孔132后，转轴6的扁平部63位于主流道12和分流道13的交叉处，通过转动转轴6形成控制压力计7测量液压液体动作与否的停止阀B。

主流道12内设置有环槽123，弹簧座4通过C形扣环40固定于环槽123，C形扣环40扣接于弹簧座4的柱面43，然后，C形扣环40固定于环槽123，当阀球51和压缩弹簧5受到压力时，限制弹簧座4的移动超过环槽123的位置。

主流道12一端设置有限制阀球51的止阀孔121，另一端设置有内螺纹孔122，止阀孔121的直径小于阀球51的直径，当阀球51受到压缩弹簧5的弹力时，阀球51不会跑出止阀孔121之外，如图3所示，内螺纹孔122用于连接液压传输管82。

分流道13一端与主流道12连通，另一端设置用于装设压力计7的压力计内螺纹孔131。此设计可以使压力计7方便地安装于分流道13内。

转轴6设置有外螺纹62，轴孔132内部设置有与外螺纹62匹配的内螺纹133，转轴6通过螺接的形式拧入轴孔132。这种拧入方式简单便捷。

转轴6的末端面设置有一字槽61。通过一字批可以方便地将转轴6拧入轴孔132。

弹簧座4设置有弹簧容置槽45，压缩弹簧5设置于弹簧容置槽45内。弹簧容置槽45起到定位压缩弹簧45的作用。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种液压泵用法兰，包括法兰本体、定位螺丝、弹簧座、压缩弹簧、阀球和转轴，其特征在于：所述法兰本体设置有贯通所述法兰本体的安装孔，所述安装孔配置有螺栓，所述法兰本体相邻的两个侧面分别设置有主流道和分流道，所述主流道贯穿所述法兰本体，所述阀球、所述压缩弹簧和所述弹簧座依次设置于所述主流道内，所述阀球抵顶于所述主流道的开口处，所述弹簧座的端面设置有排流孔，所述弹簧座的柱面沿所述弹簧座的周向设置有排流槽；所述分流道一端与所述主流道连通，另一端设置有压力计，所述法兰本体设置有轴孔，所述轴孔的轴线与所述分流道的轴线垂直，并且所述轴孔穿过所述分流道，所述转轴插设于所述轴孔，所述转轴的端部设置有扁平部。

2.根据权利要求1所述的液压泵用法兰，其特征在于：所述主流道内设置有环槽，所述弹簧座通过C形扣环固定于所述环槽。

3.根据权利要求1所述的液压泵用法兰，其特征在于：所述主流道一端设置有限制所述阀球的止阀孔，另一端设置有内螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的液压泵用法兰，其特征在于：所述分流道一端与所述主流道连通，另一端设置用于装设所述压力计的压力计内螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的液压泵用法兰，其特征在于：所述转轴设置有外螺纹，所述轴孔内部设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述转轴通过螺接的形式拧入所述轴孔。

6.根据权利要求5所述的液压泵用法兰，其特征在于：所述转轴的末端面设置有一字槽。

7.根据权利要求1所述的液压泵用法兰，其特征在于：所述弹簧座设置有弹簧容置槽，所述压缩弹簧设置于所述弹簧容置槽内。

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