CN209229072U - 偏心止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心止回阀,包括阀体与阀盖,包括阀盖上设进水口,所述阀体上设出水口,所述阀体与阀盖组成连通所述进水口与出水口的阀腔,所述阀腔内安装有单向的阀翻板,所述进水口的安装高度高于所述出水口的安装高度。本实用新型的进水口高于出水口,使得介质由进水口通过阀翻板进入阀腔后能快速进入出水口,避免水回流,进而也能避免污水中的异物在阀翻板前方堆积,避免止回阀的反向泄漏,提高了翻板式止回阀止回性能的稳定性与可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家庭厨房排污管道控制设备领域,具体涉及到一种偏心止回阀。
背景技术
翻板式止回阀是一种靠介质流动的来自动控制阀瓣的开启或关闭,用于防止管路中介质倒流的阀门。当管路中的介质正向流动时,止回阀的阀板在介质力的作用下自动升启,当管路中的介质反向流动时,阀板在介质力的作用下自动关闭。
家庭厨房排污管道中的翻板式止回阀多为水平安装,当正向流动的介质压力达到一定值时,才会将阀板打开。通常,止回阀的进水口和出水口处于同一高度,这会带来两个问题:一是正向介质压力较小时,阀板会处于完全开启与关闭的中间态,长期如此阀板与阀孔之间就会囤积异物,产生关不紧的现象;二是管道中水不满的情况下,如排水的末期,止回阀出现水倒灌,使得水排不净。上述两种情况都会使止回阀失去原有的防污、防臭、防虫的效果。
实用新型内容
为了提高翻板式止回阀性能的稳定性与可靠性,本实用新型提供了一种偏心止回阀。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种偏心止回阀,包括阀体与阀盖,包括阀盖上设进水口,所述阀体上设出水口,所述阀体与阀盖组成连通所述进水口与出水口的阀腔,所述阀腔内安装有单向的阀翻板,所述进水口的安装高度高于所述出水口的安装高度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的进水口高于出水口,使得介质由进水口通过阀翻板进入阀腔后能快速进入出水口,避免水回流,进而也能避免污水中的异物在阀翻板前方堆积,避免止回阀的反向泄漏,提高了翻板式止回阀止回性能的稳定性与可靠性。
优选的:所述进水口与出水口水平设置。
优选的:所述出水口与所述阀腔偏心设置,所述出水口的内壁下方与所述阀腔的内壁下方相平。
优选的:所述阀盖内设有与所述进水口连通、延伸至所述阀腔内部的阀管;所述阀翻板包括板本体,所述板本体上方设两个铰接柱,所述铰接柱悬挂铰接在所述阀腔内,所述板本体在自重作用下盖住所述阀管。
优选的:所述阀管靠向所述板本体的一端为上短下长的倾斜端。
优选的:所述板本体设有周向槽,所述周向槽安装有与所述阀管接触的密封环。
优选的:所述阀盖内设有一个轴孔和一个凹槽,一个所述铰接柱插接在所述轴孔中,另一个所述铰接柱放置在所述凹槽中;所述阀体上对应所述凹槽设有限位凸起。
优选的:所述阀体与阀盖各设有一个连接法兰,两个法兰通过螺栓连接。
优选的:所述阀盖的法兰面上设环形槽,所述阀体的法兰面上对应设有环形凸起,所述环形槽内安装有密封圈。
优选的:所述阀体与阀盖为透明塑料材质。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
图2是本实用新型实施例的剖视图。
图3是本实用新型实施例的爆炸图。
图4是本实用新型实施例另一个方向的爆炸图。
图5是本实用新型实施例中阀体的示意图。
图6是本实用新型实施例中阀盖的示意图。
图7是本实用新型实施例中阀翻板的示意图。
阀体1、出水口101、限位凸起102、环形凸起103,阀盖2、进水口201、阀管202、轴孔203、凹槽204、环形槽205,阀腔3,阀翻板4、板本体401、铰接柱402、周向槽403、密封环404,密封圈5。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例中,如图1、图2所示:一种偏心止回阀,包括阀体1与阀盖2,包括阀盖2上设进水口201,所述阀体1上设出水口101,所述阀体1与阀盖2组成连通所述进水口201与出水口101的阀腔3,所述阀腔3内安装有单向的阀翻板4,所述进水口201的安装高度高于所述出水口101的安装高度。本实施例的进水口201高于出水口101,使得介质由进水口201通过阀翻板4进入阀腔3后能快速进入出水口101,避免水回流,进而也能避免污水中的异物在阀翻板4前方堆积,避免止回阀的反向泄漏,也能避免堵塞,提高了翻板式止回阀止回性能的稳定性与可靠性。
实施例中,如图1、图2所示:所述进水口201与出水口101水平设置。此种布置布置一是能使止回阀的性能最佳,而是进水口201与出水口101高度差所带来的效果最明显。
实施例中,如图1、图2所示:所述出水口101与所述阀腔3偏心设置,所述出水口101的内壁下方与所述阀腔3的内壁下方相平。本实施例结构,使得阀腔3内的污水能排净,避免污水在阀腔3内沉积。
实施例中,如图2~4所示:所述阀盖2内设有与所述进水口201连通、延伸至所述阀腔3内部的阀管202;所述阀翻板4包括板本体401,所述板本体401上方设两个铰接柱402,所述铰接柱402悬挂铰接在所述阀腔3内,所述板本体401在自重作用下盖住所述阀管202。本实施例结构,阀翻板4结构比较稳定,往复翻转的故障率也比较低。
实施例中,如图2~4所示:所述阀管202靠向所述板本体401的一端为上短下长的倾斜端。该结构主要是用于提高阀门的开启压力,此外也可以通过提高阀翻板4的重量来提高开启压力。
实施例中,如图7所示:所述板本体401设有周向槽403,所述周向槽403安装有与所述阀管202接触的密封环404。上述结构能提高阀翻板4的密封性能,而且密封环404的更换也很方便。
实施例中,如图3~6所示:所述阀盖2内设有一个轴孔203和一个凹槽204,一个所述铰接柱402插接在所述轴孔203中,另一个所述铰接柱402放置在所述凹槽204中;所述阀体1上对应所述凹槽204设有限位凸起102。本实施例结构,轴孔203用于保证阀翻板4安装的可靠性,插接结构能避免其脱落;凹槽204与限位凸起102配合,用于安装另一个铰接柱402,便于安装和检修。
实施例中,如图3、图4所示:所述阀体1与阀盖2各设有一个连接法兰,两个法兰通过螺栓连接。本实施例的法兰可以是圆法兰,也可以是多边形法兰,前者结构比较紧凑,后者便于安装时分辨方向。
实施例中,如图3~6所示:所述阀盖2的法兰面上设环形槽205,所述阀体1的法兰面上对应设有环形凸起103,所述环形槽205内安装有密封圈5。本实施例结构一是密封性能好,二是装配时作辅助定位用。
实施例中,所述阀体1与阀盖2为透明塑料材质。透明材质方便随时观察阀腔3内工作情况,可根据情况检修,避免长期使用囤积杂物而造成堵塞。全塑料材质能避免氧化腐蚀及锈蚀,提高阀门的寿命。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种偏心止回阀,包括阀体(1)与阀盖(2),包括阀盖(2)上设进水口(201),所述阀体(1)上设出水口(101),所述阀体(1)与阀盖(2)组成连通所述进水口(201)与出水口(101)的阀腔(3),所述阀腔(3)内安装有单向的阀翻板(4),其特征在于:所述进水口(201)的安装高度高于所述出水口(101)的安装高度。
2.根据权利要求1所述的偏心止回阀,其特征在于:所述进水口(201)与出水口(101)水平设置。
3.根据权利要求2所述的偏心止回阀,其特征在于:所述出水口(101)与所述阀腔(3)偏心设置,所述出水口(101)的内壁下方与所述阀腔(3)的内壁下方相平。
4.根据权利要求2所述的偏心止回阀,其特征在于:所述阀盖(2)内设有与所述进水口(201)连通、延伸至所述阀腔(3)内部的阀管(202);所述阀翻板(4)包括板本体(401),所述板本体(401)上方设两个铰接柱(402),所述铰接柱(402)悬挂铰接在所述阀腔(3)内,所述板本体(401)在自重作用下盖住所述阀管(202)。
5.根据权利要求4所述的偏心止回阀,其特征在于:所述阀管(202)靠向所述板本体(401)的一端为上短下长的倾斜端。
6.根据权利要求4所述的偏心止回阀,其特征在于:所述板本体(401)设有周向槽(403),所述周向槽(403)安装有与所述阀管(202)接触的密封环(404)。
7.根据权利要求4所述的偏心止回阀,其特征在于:所述阀盖(2)内设有一个轴孔(203)和一个凹槽(204),一个所述铰接柱(402)插接在所述轴孔(203)中,另一个所述铰接柱(402)放置在所述凹槽(204)中;所述阀体(1)上对应所述凹槽(204)设有限位凸起(102)。
8.根据权利要求1所述的偏心止回阀,其特征在于:所述阀体(1)与阀盖(2)各设有一个连接法兰,两个法兰通过螺栓连接。
9.根据权利要求8所述的偏心止回阀,其特征在于:所述阀盖(2)的法兰面上设环形槽(205),所述阀体(1)的法兰面上对应设有环形凸起(103),所述环形槽(205)内安装有密封圈(5)。
10.根据权利要求1所述的偏心止回阀,其特征在于:所述阀体(1)与阀盖(2)为透明塑料材质。
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- 2018-12-20 CN CN201822141442.4U patent/CN209229072U/zh active Active
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