CN209227617U - 一种井盖开启器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井盖开启器，属于井盖开启技术井盖开启技术领域。一种井盖开启器，包括横梁、支撑梁，所述支撑梁垂直于横梁设置，所述横梁的底部开设有滑道，所述滑道内滑动连接有井钩子，所述横梁和支撑梁均为冷加工型钢，所述支撑梁的顶部开设有与横梁相匹配的安置槽，所述横梁通过钉件与支撑梁转动相连；本实用新型设备简单轻便，单人徒手就能轻松携带，几乎适用市面上所有市政及通信井盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及井盖开启技术领域，尤其涉及一种井盖开启器。
背景技术
井盖特别是金属制品井盖长期裸露在地表存在，容易存在如下问题：1、发生锈蚀；2、来往车辆的碾压极易产生变形；3、地质原因造成变形等等。这些因素的存在导致井盖无法正常开启，进而影响到施工及日常维护，井盖无法正常开启延误施工及工程抢修时间，并且井盖在难以开启的情况下容易给开井人员造成扭腰及肌腱拉伤的危险。
因而，需要设计一种能够有效开启井盖的器械。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种井盖开启器，能够解决严重锈蚀及车辆碾压、地质原因造成的井盖变形无法开启的难题，借助杠杆及车载千斤顶作为开启井盖辅助工具，省力快捷，能达到开启难开井盖目的，而提出的一种井盖开启器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种井盖开启器，包括横梁、支撑梁，所述支撑梁垂直于横梁设置，所述横梁的底部开设有滑道，所述滑道内滑动连接有井钩子，所述横梁和支撑梁均为冷加工型钢，所述支撑梁的顶部开设有与横梁相匹配的安置槽，所述横梁通过钉件与支撑梁转动相连。
优选的，所述横梁的顶部滑动连接有紧固件，所述紧固件包括滑块、U型杆、螺纹杆、转盘、套筒，所述横梁顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块远离滑槽的一端与U型杆固定相连，所述螺纹杆螺纹连接在U型杆上，所述转盘固定连接在螺纹杆的顶端，所述套筒固定连接在螺纹杆的底端；所述套筒内开设有内螺纹，所述井钩子的顶端外壁开设有与套筒相匹配的外螺纹。
优选的，所述钉件具体为螺钉。
优选的，包括千斤顶，所述支撑梁和千斤顶分别位于横梁的两端，且所述井钩子位于支撑梁和千斤顶之间。
优选的，所述井钩子位于横梁的一端，所述横梁远离井钩子的一端设有施力点，所述井钩子与支撑梁之间的距离小于施力点与支撑梁之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种井盖开启器，具备以下有益效果：
1、该井盖开启器，通过将支撑梁垂直于横梁设置，且两者之间通过钉件连接，便于通过支撑梁实现对横梁的支撑，通过在横梁的底部开设有滑道，且滑道内滑动连接有井钩子，利用井钩子在滑道内的滑动，方便井钩子左右滑动，以调整开启井盖大小，利用井钩子与井盖开启孔的匹配，实现对井盖的开启。
2、该井盖开启器，通过在横梁的顶部滑动连接有紧固件，紧固件包括滑块、U型杆、螺纹杆、转盘、套筒，滑块远离滑槽的一端与 U型杆固定相连，螺纹杆螺纹连接在U型杆上，转盘固定连接在螺纹杆的顶端，套筒固定连接在螺纹杆的底端，且套筒与井钩子螺纹相连，利用滑块在滑槽内的移动，进而带动U型杆、螺纹杆以及套筒移动，从而可根据井钩子的位置进行调整，并利用套筒与井钩子的螺纹连接，实现对井钩子的固定，从而便于利用井钩子实现对井盖进行开启。
3、该井盖开启器，钉件具体为螺钉，便于通过螺钉实现支撑梁同横梁的固定。
4、该井盖开启器，通过设有千斤顶，支撑梁和千斤顶分别位于横梁的两端，且井钩子位于支撑梁和千斤顶之间，支撑梁与横梁呈直角支撑状态，通过取用车载千斤顶作为驱动力，将横梁顶起，横梁上的井钩子受力提升，井盖依靠井钩子的提升力量开启。
5、该井盖开启器，通过将井钩子设置在横梁的一端，横梁远离井钩子的一端设有施力点，且井钩子与支撑梁之间的距离小于施力点与支撑梁之间的距离，使得支撑梁与横梁呈丁字支撑状态，且井钩子加装在短力臂处，施力点在长力臂处，在长力臂处人力下压，利用杠杆远离使得型钢横梁短力臂端的井钩子受力提升，井盖进而依靠井钩子的提升力量开启。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设备简单轻便，单人徒手就能轻松携带，几乎适用市面上所有市政及通信井盖。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种井盖开启器实施例1的立体图；
图2为本实用新型提出的一种井盖开启器紧固件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种井盖开启器安装槽的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种井盖开启器实施例1的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种井盖开启器实施例2的立体图；
图6为本实用新型提出的一种井盖开启器实施例2的结构示意图。
图中：1、横梁；2、支撑梁；3、滑道；4、井钩子；5、安置槽；6、钉件；7、紧固件；701、滑块；702、U型杆；703、螺纹杆；704、转盘；705、套筒；8、千斤顶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-4，一种井盖开启器，包括横梁1、支撑梁2，支撑梁2 垂直于横梁1设置，横梁1的底部开设有滑道3，滑道3内滑动连接有井钩子4，横梁1和支撑梁2均为冷加工型钢，支撑梁2的顶部开设有与横梁1相匹配的安置槽5，横梁1通过钉件6与支撑梁2转动相连；通过将支撑梁2垂直于横梁1设置，且两者之间通过钉件6连接，便于通过支撑梁2实现对横梁1的支撑，通过在横梁1的底部开设有滑道3，且滑道3内滑动连接有井钩子4，利用井钩子4在滑道 3内的滑动，方便井钩子4左右滑动，以调整开启井盖大小，利用井钩子4与井盖开启孔的匹配，实现对井盖的开启。
横梁1的顶部滑动连接有紧固件7，紧固件7包括滑块701、U 型杆702、螺纹杆703、转盘704、套筒705，横梁1顶部开设有与滑块701相匹配的滑槽，滑块701远离滑槽的一端与U型杆702固定相连，螺纹杆703螺纹连接在U型杆702上，转盘704固定连接在螺纹杆703的顶端，套筒705固定连接在螺纹杆703的底端；套筒705内开设有内螺纹，井钩子4的顶端外壁开设有与套筒705相匹配的外螺纹；通过在横梁1的顶部滑动连接有紧固件7，紧固件7包括滑块701、 U型杆702、螺纹杆703、转盘704、套筒705，滑块701远离滑槽的一端与U型杆702固定相连，螺纹杆703螺纹连接在U型杆702上，转盘704固定连接在螺纹杆703的顶端，套筒705固定连接在螺纹杆 703的底端，且套筒705与井钩子4螺纹相连，利用滑块701在滑槽内的移动，进而带动U型杆702、螺纹杆703以及套筒705移动，从而可根据井钩子4的位置进行调整，并利用套筒705与井钩子4的螺纹连接，实现对井钩子4的固定，从而便于利用井钩子4实现对井盖进行开启。
钉件6具体为螺钉；便于通过螺钉实现支撑梁2同横梁1的固定。
还包括千斤顶8，支撑梁2和千斤顶8分别位于横梁1的两端，且井钩子4位于支撑梁2和千斤顶8之间；通过设有千斤顶8，支撑梁2和千斤顶8分别位于横梁1的两端，且井钩子4位于支撑梁2和千斤顶8之间，支撑梁2与横梁1呈直角支撑状态，通过取用车载的千斤顶8作为驱动力，将横梁1顶起，横梁1上的井钩子4受力提升，井盖依靠井钩子4的提升力量开启。
具体使用方法为：
1、将井盖开启器送至施工地点；
2、选择井盖开启器放置位置；
3、打开精怪开启器，使其处于直角状态；
4、对照井盖大小调整井钩子4位置，井钩子4的钩头伸入井盖开启孔并固定；
5、开启千斤顶8使其上顶受力；
6、使用者一手调整千斤顶8受力一手扶握开启器；
7、千斤顶8继续实力直至打开井盖。
实施例2：
参照图2、图3、图5、图6，一种井盖开启器，包括横梁1、支撑梁2，支撑梁2垂直于横梁1设置，横梁1的底部开设有滑道3，滑道3内滑动连接有井钩子4，横梁1和支撑梁2均为冷加工型钢，支撑梁2的顶部开设有与横梁1相匹配的安置槽5，横梁1通过钉件 6与支撑梁2转动相连；通过将支撑梁2垂直于横梁1设置，且两者之间通过钉件6连接，便于通过支撑梁2实现对横梁1的支撑，通过在横梁1的底部开设有滑道3，且滑道3内滑动连接有井钩子4，利用井钩子4在滑道3内的滑动，方便井钩子4左右滑动，以调整开启井盖大小，利用井钩子4与井盖开启孔的匹配，实现对井盖的开启。
横梁1的顶部滑动连接有紧固件7，紧固件7包括滑块701、U 型杆702、螺纹杆703、转盘704、套筒705，横梁1顶部开设有与滑块701相匹配的滑槽，滑块701远离滑槽的一端与U型杆702固定相连，螺纹杆703螺纹连接在U型杆702上，转盘704固定连接在螺纹杆703的顶端，套筒705固定连接在螺纹杆703的底端；套筒705内开设有内螺纹，井钩子4的顶端外壁开设有与套筒705相匹配的外螺纹；通过在横梁1的顶部滑动连接有紧固件7，紧固件7包括滑块701、 U型杆702、螺纹杆703、转盘704、套筒705，滑块701远离滑槽的一端与U型杆702固定相连，螺纹杆703螺纹连接在U型杆702上，转盘704固定连接在螺纹杆703的顶端，套筒705固定连接在螺纹杆 703的底端，且套筒705与井钩子4螺纹相连，利用滑块701在滑槽内的移动，进而带动U型杆702、螺纹杆703以及套筒705移动，从而可根据井钩子4的位置进行调整，并利用套筒705与井钩子4的螺纹连接，实现对井钩子4的固定，从而便于利用井钩子4实现对井盖进行开启。
钉件6具体为螺钉；便于通过螺钉实现支撑梁2同横梁1的固定。
井钩子4位于横梁1的一端，横梁1远离井钩子4的一端设有施力点，井钩子4与支撑梁2之间的距离小于施力点与支撑梁2之间的距离，通过将井钩子4设置在横梁1的一端，横梁1远离井钩子4的一端设有施力点，且井钩子4与支撑梁2之间的距离小于施力点与支撑梁2之间的距离，使得支撑梁2与横梁1呈丁字支撑状态，且井钩子4加装在短力臂处，施力点在长力臂处，在长力臂处人力下压，利用杠杆远离使得型钢横梁1短力臂端的井钩子4受力提升，井盖进而依靠井钩子4的提升力量开启。
具体使用方法为：
1、将井盖开启器送至施工地点；
2、选择井盖开启器放置位置；
3、打开井盖开启器，使其处于丁字角状态；
4、对照井盖大小调整井钩子4位置，使得钩头伸入井盖开启孔并固定；
5、使用者长力臂处下压，利用杠杆原理使短力臂端井钩子4受力提升；
6、继续施力长力臂处，井盖就依靠井钩子4的提升提升力量开启。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种井盖开启器，包括横梁(1)、支撑梁(2)，其特征在于，所述支撑梁(2)垂直于横梁(1)设置，所述横梁(1)的底部开设有滑道(3)，所述滑道(3)内滑动连接有井钩子(4)，所述横梁(1)和支撑梁(2)均为冷加工型钢，所述支撑梁(2)的顶部开设有与横梁(1)相匹配的安置槽(5)，所述横梁(1)通过钉件(6)与支撑梁(2)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种井盖开启器，其特征在于，所述横梁(1)的顶部滑动连接有紧固件(7)，所述紧固件(7)包括滑块(701)、U型杆(702)、螺纹杆(703)、转盘(704)、套筒(705)，所述横梁(1)顶部开设有与滑块(701)相匹配的滑槽，所述滑块(701)远离滑槽的一端与U型杆(702)固定相连，所述螺纹杆(703)螺纹连接在U型杆(702)上，所述转盘(704)固定连接在螺纹杆(703)的顶端，所述套筒(705)固定连接在螺纹杆(703)的底端；所述套筒(705)内开设有内螺纹，所述井钩子(4)的顶端外壁开设有与套筒(705)相匹配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种井盖开启器，其特征在于，所述钉件(6)具体为螺钉。
4.根据权利要求2所述的一种井盖开启器，其特征在于，还包括千斤顶(8)，所述支撑梁(2)和千斤顶(8)分别位于横梁(1)的两端，且所述井钩子(4)位于支撑梁(2)和千斤顶(8)之间。
5.根据权利要求2所述的一种井盖开启器，其特征在于，所述井钩子(4)位于横梁(1)的一端，所述横梁(1)远离井钩子(4)的一端设有施力点，所述井钩子(4)与支撑梁(2)之间的距离小于施力点与支撑梁(2)之间的距离。
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Cited By (1)
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| CN110984234A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 上海柯泷化工科技有限公司 | 一种窨井井盖安装装置 |
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2018
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