CN209227188U - 一种裤装后开袋模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种裤装后开袋模具,包括底板和压板,底板设有车线孔,所述车线孔的两侧分别设有第一防滑条,外侧的所述第一防滑条的外侧设有定位条;压板设有两个平行的车线槽,所述压板的底面上,所述车线槽之间设有压紧条,所述压紧条的一端设有缝止条,两个所述车线槽的外侧分别设有第二防滑条,所述压板和所述底板扣合后,所述第二防滑条和所述第一防滑条一一对应并压紧。本实用新型,利用车线孔和车线槽来预设加工轨迹,利用定位条、第一防滑条和第二防滑条将袋口和袋牙进行定位,保证产品平整美观;操作方法简单,同时大大提高了生产效率,节约了人工成本;使用方便,结构简单,实用性强,适用于在毛料西裤、布料休闲裤等产品的后袋加工。

Description

一种裤装后开袋模具
技术领域
本实用新型涉及裤装后袋的加工,具体涉及一种裤装后开袋模具。
背景技术
开后袋是男西装工艺程序中的一个重点,后开袋要求左右对称,宽窄一致,它的质量好坏直接关系到整条西裤的质量。后袋式样多种多样,有单嵌线、双嵌线、一字嵌线、装袋盖等区别,但开后袋的工艺要求基本相同。双嵌线后袋的工艺方法为:确定袋位与粘衬—固定下袋布—缉袋口轮廓线--开袋口--固定嵌线--固定袋垫布--封三角—固定袋垫布和下袋布—固定袋步上口。由此可见,生产加工过程中,一般需要人为确定缝纫位置,按以往划印、缝纫的操作方法,很难保证其外观宽窄一致,左右对称,且浪费工时。
由此可见,目前的裤装开后袋的加工存在加工质量很难保证、浪费时间的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对目前的裤装开后袋的加工存在加工质量很难保证、浪费时间的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种裤装后开袋模具,包括:
底板,设有车线孔,所述车线孔的两侧分别设有第一防滑条,外侧的所述第一防滑条的外侧设有定位条;
压板,设有两个平行的车线槽,所述压板的底面上,所述车线槽之间设有压紧条,所述压紧条的一端设有缝止条,两个所述车线槽的外侧分别设有第二防滑条,所述压板和所述底板扣合后,所述第二防滑条和所述第一防滑条一一对应并压紧。
在另一个优选的实施例中,所述第一防滑条和所述第二防滑条的高度相同,为A,所述压紧条的高度为B,A为B的2倍。
在另一个优选的实施例中,所述定位条的高度为B,所述压板和所述底板扣合后,所述定位条与所述压板的底面抵靠。
在另一个优选的实施例中,所述底板的顶面上设有平衡条,所述平衡条的高度为B,所述压板和所述底板扣合后,所述定位条与所述压板的底面抵靠。
在另一个优选的实施例中,所述底板和所述压板之间通过连接板固定,所述底板和所述压板分别转动设置于所述连接板的两侧。
在另一个优选的实施例中,所述底板和所述压板采用透明PV C材质。
在另一个优选的实施例中,所述第一防滑条和所述第二防滑条采用橡胶材质。
本实用新型的有益效果为:利用车线孔和车线槽来预设加工轨迹,利用定位条、第一防滑条和第二防滑条将袋口和袋牙进行定位,保证产品平整美观;操作方法简单,同时大大提高了生产效率,节约了人工成本;使用方便,结构简单,实用性强,适用于在毛料西裤、布料休闲裤等产品的后袋加工。
附图说明
图1为本实用新型打开后的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种裤装后开袋模具,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本实用新型,并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本实用新型技术。
在本实用新型中,除非另有说明,否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的裤装后开袋模具包括一种裤装后开袋模具,包括底板20和压板10。
底板20设有车线孔21,车线孔21的两侧分别设有第一防滑条31,外侧的第一防滑条31的外侧设有定位条42。
压板10设有两个平行的车线槽11,压板10的底面上,车线槽11之间设有压紧条32,压紧条32的一端设有缝止条33,两个车线槽11的外侧分别设有第二防滑条41,压板10和底板20扣合后,第二防滑条41和第一防滑条31一一对应并压紧。
使用时,将压板10打开,然后放置裁片,裁片的一端抵靠在定位条42的内侧面,并覆盖车线孔21,然后放置口袋兜口垫布(即袋牙),然后将压板放下并扣合,避免裤子和裁片、袋牙发生滑移,起到良好的固定作用,也不会发生错位,然后将本实用新型置于缝纫机上进行缝制加工,手动移动本实用新型,使得缝纫机的针线沿着两个车线槽11进行缝制,直至加工完成,走线整齐,避免歪线。缝止条33能够优先限定针线的起始位置和轨迹。
第一防滑条31和第二防滑条41的高度相同,为A,压紧条32的高度为B,A为B的2倍。第一防滑条31和第二防滑条41在压板10和底板20扣合后压紧,从而压住裁片、袋牙和袋口,保证车线时不发生错位。压紧条32的高度较大,在压板10和底板20扣合后,压紧条32伸入车线孔21内,与车线槽11共同配合限定车线的轨迹,防止轨迹偏移。
定位条42的高度为B,压板10和底板20扣合后,定位条42与压板10的底面抵靠。定位条42的目的在于限定裁片的位置,与裁片的一端抵靠即可,扣合后与压板10抵靠,防止裁片移位。
底板20的顶面上设有平衡条50,平衡条50的高度为B,压板10和底板20扣合后,定位条42与压板10的底面抵靠。定位条42设置在底板20的外侧,在压合后,为了保持压合的平整性,设置了处于底板20内侧的平衡条50,维持压合平整,方便车线。
底板20和压板之间通过连接板固定,底板20和压板分别转动设置于连接板的两侧。连接板的宽度设置可以根据需要进行调整,可直接影响到压板10和底板20扣合后的间距。
底板20和压板采用透明PV C材质,这种材质方便操作人实时检查口袋是否在正确位置,实时观察走线长度,使用方便,并且材质价格低廉,节省成本。
第一防滑条31和第二防滑条41采用橡胶材质,橡胶材质具有一定弹性,能根据压力产生微变形,因此适用于多种材质和布料的加工,并能够提高与布料的契合度,压合性好。
本实用新型,利用车线孔和车线槽来预设加工轨迹,利用定位条、第一防滑条和第二防滑条将袋口和袋牙进行定位,保证产品平整美观;操作方法简单,同时大大提高了生产效率,节约了人工成本;使用方便,结构简单,实用性强,适用于在毛料西裤、布料休闲裤等产品的后袋加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种裤装后开袋模具,其特征在于,包括:
底板,设有车线孔,所述车线孔的两侧分别设有第一防滑条,外侧的所述第一防滑条的外侧设有定位条;
压板,设有两个平行的车线槽,所述压板的底面上,所述车线槽之间设有压紧条,所述压紧条的一端设有缝止条,两个所述车线槽的外侧分别设有第二防滑条,所述压板和所述底板扣合后,所述第二防滑条和所述第一防滑条一一对应并压紧。
2.根据权利要求1所述的裤装后开袋模具,其特征在于,所述第一防滑条和所述第二防滑条的高度相同,为A,所述压紧条的高度为B,A为B的2倍。
3.根据权利要求2所述的裤装后开袋模具,其特征在于,所述定位条的高度为B,所述压板和所述底板扣合后,所述定位条与所述压板的底面抵靠。
4.根据权利要求2所述的裤装后开袋模具,其特征在于,所述底板的顶面上设有平衡条,所述平衡条的高度为B,所述压板和所述底板扣合后,所述定位条与所述压板的底面抵靠。
5.根据权利要求1所述的裤装后开袋模具,其特征在于,所述底板和所述压板之间通过连接板固定,所述底板和所述压板分别转动设置于所述连接板的两侧。
6.根据权利要求1所述的裤装后开袋模具,其特征在于,所述底板和所述压板采用透明PV C材质。
7.根据权利要求1所述的裤装后开袋模具,其特征在于,所述第一防滑条和所述第二防滑条采用橡胶材质。
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