CN207958677U - 一种用于加工袖袢的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工袖袢的模具，包括底板和盖板，底板上设有加工孔，底板的顶面上沿加工孔的两侧分别设有第一标记条；盖板与底板铰接，其上设有便于缝纫针线穿过的条形的缝纫孔，盖板的底面上沿缝纫孔的两侧分别设有第二标记条；盖板盖合后，加工孔的投影与缝纫孔重合；加工孔由多个弯折的条形孔依次组合而成。本实用新型，利用加工孔和缝纫孔来预设加工轨迹，利用第一标记条和第二标记条将袖袢并将缝线位置进行定位，保证产品平整美观；操作方法简单，同时大大提高了生产效率，节约了人工成本；使用方便，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工，具体涉及一种用于加工袖袢的模具。
背景技术
对于御寒的较厚的冬装来说，在加工时需要夹棉，这种产品的前身左右直口均有袖袢，起到挡风作用。袖袢的内部通常设有夹棉，夹棉极易变形，宽窄很难控制，因此对外观的平展度有很大影响。产品生产加工过程中，按以往划印、绮线的操作方法,很难保证其外观成品尺寸要求，平展度也难把握，且浪费工时。
由此可见，目前的袖袢存在加工精度低、浪费工时的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对目前的袖袢存在加工精度低、浪费工时的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为提供了一种用于加工袖袢的模具，包括：
底板，其上设有加工孔，所述底板的顶面上沿所述加工孔的两侧分别设有第一标记条；
与所述底板铰接的盖板，其上设有便于缝纫针线穿过的缝纫孔，所述盖板的底面上沿所述缝纫孔的两侧分别设有第二标记条，所述盖板盖合后，所述加工孔的投影与所述缝纫孔重合，所述加工孔由多个弯折的条形孔依次组合而成。
在另一个优选的实施例中，所述加工孔包括依次相接的第一条孔、倾斜孔和第二条孔，所述第一条孔和所述第二条孔垂直设置。
在另一个优选的实施例中，所述加工孔的内壁上设有耐磨板。
在另一个优选的实施例中，所述底板和所述盖板通过铰接轴连接，所述铺垫条和所述压紧条采用弹性防滑材质，且所述底板和所述盖板配置为：
所述盖板折叠至与所述底板平行时，两者之间存在间隙，且所述铺垫条和所述压紧条的高度总和大于间隙的高度。
在另一个优选的实施例中，所述底板和所述盖板的铰接端设有卡接件，所述卡接件的横截面为一角有开口的三角形，所述底板和所述盖板分别转动设置在所述开口的两侧。
在另一个优选的实施例中，所述底板和所述盖板采用透明塑料材质。
本实用新型的有益效果为：利用加工孔和缝纫孔来预设加工轨迹，利用第一标记条和第二标记条将袖袢并将缝线位置进行定位，保证产品平整美观；操作方法简单，同时大大提高了生产效率，节约了人工成本；使用方便，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型打开后的结构示意图；
图2为本实用新型盖合后的侧视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种用于加工袖袢的模具，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。
在本实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于加工袖袢的模具，包括底板20和盖板10，底板20上设有加工孔41，底板20的顶面上沿加工孔41的两侧分别设有第一标记条42；盖板10与底板20铰接，其上设有便于缝纫针线穿过的条形的缝纫孔31，盖板10的底面上沿缝纫孔31的两侧分别设有第二标记条32。盖板10盖合后，加工孔41的投影与缝纫孔31重合。
使用时，将盖板10打开，然后将袖袢放在适当位置，盖合盖板10，使得袖袢的缝线位置暴露在加工孔41内，利用第一标记条42和第二标记条32将缝线位置固定，然后置于缝纫机上，人手移动本实用新型，利用加工孔41和缝纫孔31来限定缝纫轨迹，进行缝纫加工。
加工孔41的内壁上设有耐磨板，耐磨板能够防止盖板10在使用过程中发生磨损，提高本实用新型的使用寿命。
加工孔41包括依次相接的第一条孔、倾斜孔和第二条孔，第一条孔和第二条孔垂直设置。利用加工孔41的形状使得缝线位置更为规整，并且在缝纫过程中更便于操作。
底板20和盖板10通过铰接轴连接，第一标记条42和第二标记条32采用弹性防滑材质，且底板20和盖板10配置为：盖板10折叠至与底板20平行时，两者之间存在间隙，且第一标记条42和第二标记条32的高度总和大于间隙的高度。间隙的存在使得袖袢具有足够的容纳空间，并且受到挤压后，盖板10和底板20处于平行状态再开始缝制，此时袖袢由于受到挤压保持平整，有效保持加工平面和走线整齐。
底板20和盖板10的铰接端设有卡接件，卡接件的横截面为一角有开口的三角形，底板20和盖板10分别转动设置在开口的两侧。这种结构使得底板20和盖板10在铰接端保持贴合装填，并且结构简单，易于加工。
底板20和盖板10采用透明塑料材质。这种材质方便操作人实时检查袖袢是否在正确位置，实时观察走线长度，使用方便，并且材质价格低廉，节省成本。
本实用新型，利用加工孔和缝纫孔来预设加工轨迹，利用第一标记条和第二标记条将袖袢并将缝线位置进行定位，保证产品平整美观；操作方法简单，同时大大提高了生产效率，节约了人工成本；使用方便，结构简单，实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于加工袖袢的模具，其特征在于，包括：
底板，其上设有加工孔，所述底板的顶面上沿所述加工孔的两侧分别设有第一标记条；
与所述底板铰接的盖板，其上设有便于缝纫针线穿过的缝纫孔，所述盖板的底面上沿所述缝纫孔的两侧分别设有第二标记条，所述盖板盖合后，所述加工孔的投影与所述缝纫孔重合，所述加工孔由多个弯折的条形孔依次组合而成。
2.根据权利要求1所述的用于加工袖袢的模具，其特征在于，所述加工孔包括依次相接的第一条孔、倾斜孔和第二条孔，所述第一条孔和所述第二条孔垂直设置。
3.根据权利要求1所述的用于加工袖袢的模具，其特征在于，所述加工孔的内壁上设有耐磨板。
4.根据权利要求1所述的用于加工袖袢的模具，其特征在于，所述底板和所述盖板通过铰接轴连接，所述第二标记条和所述第一标记条采用弹性防滑材质，且所述底板和所述盖板配置为：
所述盖板折叠至与所述底板平行时，两者之间存在间隙，且所述第一标记条和所述第二标记条的高度总和大于间隙的高度。
5.根据权利要求1所述的用于加工袖袢的模具，其特征在于，所述底板和所述盖板的铰接端设有卡接件，所述卡接件的横截面为一角有开口的三角形，所述底板和所述盖板分别转动设置在所述开口的两侧。
6.根据权利要求1所述的用于加工袖袢的模具，其特征在于，所述底板和所述盖板采用透明塑料材质。
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