CN209082145U - 拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，包括顶板、中间板和底板，顶板、中间板以及底板之间沿转轴同轴转动，顶板上竖向平行布置有多条上门襟拉链缝纫缝隙，位于顶板的上表面靠近转轴的一侧设置有第二转轴，上翻板转动设置于第二转轴上，中间板设置于顶板与底板之间，中间板上设置有中门襟拉链缝纫缝隙，底板设置于中间板的下方，底板上设置有下门襟拉链缝纫缝隙，当上翻板、顶板、中间板以及底板合拢后，各门襟拉链缝纫缝隙重合并联通，本申请将原本复杂的缝制过程简化为对应模板按部就班的缝制，不仅能够解决产品质量参差不齐的问题，而且提高了缝制效率，并且能够形成批量化的生产流水，有利于降低产品的生产成本。

Description

拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板

技术领域

本实用新型涉及一种制衣模板，尤其涉及一种拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板。

背景技术

随着消费水平的提高，消费者对服饰样式的要求越来越高，为此设计师们现在设计的服饰也越来越复杂，加工织造难度也越来越高。对于设计复杂的服饰，一般的电子缝纫无法胜任，必须进行人工缝纫，一般的缝纫工人无法良好的对复杂服饰进行缝纫，经常出现各种走偏跑线，一旦出现这种问题就会影响到整个的缝纫效果。为此这类复杂的服饰通常需要经验丰富的老师傅进行缝纫，一旦换人，产品合格率无法保证，并且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，操作者可以通过简单培训后实现拷钮纱带门襟拉链定位缝制，不仅能够保证产品的一致性，而且能够提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，包括顶板、中间板和底板，所述的顶板、所述的中间板以及所述的底板之间沿转轴同轴转动，所述的顶板上竖向平行布置有多条上门襟拉链缝纫缝隙，包括第一上门襟拉链缝纫缝隙、第二上门襟拉链缝纫缝隙、第三上门襟拉链缝纫缝隙、第四上门襟拉链缝纫缝隙以及第五上门襟拉链缝纫缝隙，位于所述顶板的上表面靠近所述转轴的一侧设置有第二转轴，上翻板转动设置于所述的第二转轴上，并能沿所述的第二转轴转动，所述的上翻板上设置有顶门襟拉链缝纫缝隙，所述的顶门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式均与所述的上门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式一致，所述的中间板设置于所述顶板与所述底板之间，所述的中间板上设置有中门襟拉链缝纫缝隙，包括第一中门襟拉链缝纫缝隙、第二中门襟拉链缝纫缝隙、第三中门襟拉链缝纫缝隙、第四中门襟拉链缝纫缝隙以及第五中门襟拉链缝纫缝隙，所述底板设置于所述中间板的下方，所述的底板上设置有下门襟拉链缝纫缝隙，所述的下门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式与所述的上门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式一致，当所述的上翻板、所述的顶板、所述的中间板以及所述的底板合拢后，所述的顶门襟拉链缝纫缝隙、所述的上门襟拉链缝纫缝隙、所述的中门襟拉链缝纫缝隙以及所述的下门襟拉链缝纫缝隙重合并联通。

所述的第二转轴平行于所述的转轴布置，且所述第二转轴的长度短于所述转轴的长度。

位于所述顶板上表面的所述第二上门襟拉链缝纫缝隙以及所述第三上门襟拉链缝纫缝隙的周向布置有第一定位粘条。

位于所述中间板下表面的所述第一中门襟拉链缝纫缝隙与所述第二中门襟拉链缝纫缝隙之间设置有第二定位粘条，位于所述中间板下表面的所述第五中门襟拉链缝纫缝隙且靠近所述第四中门襟拉链缝纫缝隙的一侧竖向设置有定位垫条。

所述的定位垫条设置有多条，并竖向间隔设置。

所述顶板和所述的中间板上，靠近所述转轴的一侧设置有U型槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请采用拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，将原本复杂的缝制过程简化为对应模板按部就班的缝制，不仅能够解决产品质量参差不齐的问题，而且提高了缝制效率，并且能够形成批量化的生产流水，有利于降低产品的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型上翻板示意图。

图2是本实用新型顶板示意图。

图3是本实用新型中间板示意图。

图4是本实用新型中间板下表面示意图。

图5是本实用新型底板示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，包括顶板1、中间板2和底板3，顶板1、中间板2以及底板3之间沿转轴同轴转动，顶板1上竖向平行布置有多条上门襟拉链缝纫缝隙，包括第一上门襟拉链缝纫缝隙11、第二上门襟拉链缝纫缝隙12、第三上门襟拉链缝纫缝隙13、第四上门襟拉链缝纫缝隙14以及第五上门襟拉链缝纫缝隙15，位于顶板1的上表面靠近转轴的一侧设置有第二转轴16，上翻板4转动设置于第二转轴16上，并能沿第二转轴16转动，上翻板4上设置有顶门襟拉链缝纫缝隙，顶门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式均与上门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式一致，中间板2设置于顶板1与底板3之间，中间板2上设置有中门襟拉链缝纫缝隙，包括第一中门襟拉链缝纫缝隙21、第二中门襟拉链缝纫缝隙22、第三中门襟拉链缝纫缝隙23、第四中门襟拉链缝纫缝隙24以及第五中门襟拉链缝纫缝隙25，底板3设置于中间板2的下方，底板3上设置有下门襟拉链缝纫缝隙，下门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式与上门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式一致，当上翻板4、顶板1、中间板2以及底板3合拢后，顶门襟拉链缝纫缝隙、上门襟拉链缝纫缝隙、中门襟拉链缝纫缝隙以及下门襟拉链缝纫缝隙重合并联通。

第二转轴16平行于转轴布置，且第二转轴16的长度短于转轴的长度，位于顶板1上表面的第二上门襟拉链缝纫缝隙12以及第三上门襟拉链缝纫缝隙13的周向布置有第一定位粘条61，位于中间板下表面的第一中门襟拉链缝纫缝隙21与第二中门襟拉链缝纫缝隙22之间设置有第二定位粘条62，位于中间板2下表面的第五中门襟拉链缝纫缝隙25且靠近第四中门襟拉链缝纫缝隙24的一侧竖向设置有定位垫条63，定位垫条63设置有多条，并竖向间隔设置，顶板1和中间板2上，靠近转轴的一侧设置有U型槽口。

上述涉及的模板板材均可采用透明材质制作。

使用时，先将底板的下表面朝上，掀开底板，将门襟拉链的第一布条粘于定位垫条上，第二布条粘于第二定位粘条上，将第三布料至于第一布条和第二布条上方，合上底板，翻转模板，使上翻板朝上，掀开上翻板，沿第一定位粘条将第四布条和第五布条定位拼合，合拢上翻板，沿着顶门襟拉链缝纫缝隙中与第五中门襟拉链缝纫缝隙对应的缝隙缝制即可。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，包括顶板（1）、中间板（2）和底板（3），所述的顶板（1）、所述的中间板（2）以及所述的底板（3）之间沿转轴同轴转动，其特征在于，所述的顶板（1）上竖向平行布置有多条上门襟拉链缝纫缝隙，包括第一上门襟拉链缝纫缝隙（11）、第二上门襟拉链缝纫缝隙（12）、第三上门襟拉链缝纫缝隙（13）、第四上门襟拉链缝纫缝隙（14）以及第五上门襟拉链缝纫缝隙（15），位于所述顶板（1）的上表面靠近所述转轴的一侧设置有第二转轴（16），上翻板（4）转动设置于所述的第二转轴（16）上，并能沿所述的第二转轴（16）转动，所述的上翻板（4）上设置有顶门襟拉链缝纫缝隙，所述的顶门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式均与所述的上门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式一致，所述的中间板（2）设置于所述顶板（1）与所述底板（3）之间，所述的中间板（2）上设置有中门襟拉链缝纫缝隙，包括第一中门襟拉链缝纫缝隙（21）、第二中门襟拉链缝纫缝隙（22）、第三中门襟拉链缝纫缝隙（23）、第四中门襟拉链缝纫缝隙（24）以及第五中门襟拉链缝纫缝隙（25），所述底板（3）设置于所述中间板（2）的下方，所述的底板（3）上设置有下门襟拉链缝纫缝隙，所述的下门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式与所述的上门襟拉链缝纫缝隙的布置数量以及布置方式一致，当所述的上翻板（4）、所述的顶板（1）、所述的中间板（2）以及所述的底板（3）合拢后，所述的顶门襟拉链缝纫缝隙、所述的上门襟拉链缝纫缝隙、所述的中门襟拉链缝纫缝隙以及所述的下门襟拉链缝纫缝隙重合并联通。

2.根据权利要求1所述的拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，其特征在于，所述的第二转轴（16）平行于所述的转轴布置，且所述第二转轴（16）的长度短于所述转轴的长度。

3.根据权利要求1所述的拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，其特征在于，位于所述顶板（1）上表面的所述第二上门襟拉链缝纫缝隙（12）以及所述第三上门襟拉链缝纫缝隙（13）的周向布置有第一定位粘条（61）。

4.根据权利要求1所述的拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，其特征在于，位于所述中间板下表面的所述第一中门襟拉链缝纫缝隙（21）与所述第二中门襟拉链缝纫缝隙（22）之间设置有第二定位粘条（62），位于所述中间板（2）下表面的所述第五中门襟拉链缝纫缝隙（25）且靠近所述第四中门襟拉链缝纫缝隙（24）的一侧竖向设置有定位垫条（63）。

5.根据权利要求4所述的拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，其特征在于，所述的定位垫条（63）设置有多条，并竖向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的拷钮纱带门襟拉链定位缝制模板，其特征在于，所述顶板（1）和所述的中间板（2）上，靠近所述转轴的一侧设置有U型槽口。