CN209226930U - 一种食用油生产的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油生产的过滤装置，它包括储油槽、过滤栅栏、油泵、旋流分离器、废油罐、过滤器、集油罐、油管，所述过滤栅栏设置在储油槽的中部，所述过滤栅栏的目数为50‑100目，所述油泵安装在储油槽中，所述油管包括主油管和分油管，所述油泵的出口连通主油管，所述主油管上设置有若干个出油口且出油口连接分油管，所述分油管的出口连通旋流分离器的进液口，所述旋流分离器的底流口通过管道连通废油罐，所述旋流分离器的溢流口通过管道连通集油罐，所述废油罐内设置有油泵，所述废油罐通过油泵与过滤器的进料口连通，所述过滤器的滤液通过管道输送至集油罐中。本实用新型的过滤装置，能够过滤原油，处理效率好，成本低。

Description

一种食用油生产的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及食用油生产设备领域，尤其涉及一种食用油生产的过滤装置。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

在食用油的生产过程中，通常采用压榨的方式生产，但是生产的油中含有大量的油麸等杂质，通常需要过滤来处理，食用油的过滤通常采用的是自沉降法，即通过杂质在油池的重力沉降，然后将上层的油取走，这种方式过滤的油通常达不到需要的使用标准，所以，后来采用滤布过滤，但是滤布清洗不便，成本很高，并且过滤时间长，不宜在大规模生产中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种食用油生产的过滤装置，能够过滤原油，处理效率好，成本低。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种食用油生产的过滤装置，它包括储油槽、过滤栅栏、油泵、旋流分离器、废油罐、过滤器、集油罐、油管，所述过滤栅栏设置在储油槽的中部，所述过滤栅栏的目数为50-100目，所述油泵安装在储油槽中，所述油管包括主油管和分油管，所述油泵的出口连通主油管，所述主油管上设置有若干个出油口且出油口连接分油管，所述分油管的出口连通旋流分离器的进液口，所述旋流分离器的底流口通过管道连通废油罐，所述旋流分离器的溢流口通过管道连通集油罐，所述废油罐内设置有油泵，所述废油罐通过油泵与过滤器的进料口连通，所述过滤器的滤液通过管道输送至集油罐中。

进一步的，所述油泵为高压油泵，工作油压4-20MPa。

进一步的，所述旋流分离器的底流口的直径为1-5mm。

进一步的，所述过滤器为板式过滤器，所述过滤器的滤布的过滤颗粒尺寸大于5μm。

本实用新型的一种食用油生产的过滤装置，能够过滤原油，处理效率好，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、储油槽；2、过滤栅栏；3、油泵；4、旋流分离器；5、废油罐；6、过滤器；7、集油罐；8、油管；81、主油管；82、分油管；41、进液口；42、底流口；43、溢流口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种食用油生产的过滤装置，它包括储油槽1、过滤栅栏2、油泵3、旋流分离器4、废油罐5、过滤器6、集油罐7、油管8，压榨的油储存在储油槽1中，过滤栅栏2设置在储油槽1的中部，过滤栅栏2的目数为50-100目，这样设置在储油槽1中，可以过滤大部分的、大颗粒的杂质，油泵3安装在储油槽1中，其出口连通主油管81，主油管81上设置有若干出油口，出油口连接分油管82，分油管82的出口连通旋流分离器4的进液口41，旋流分离器4的底流口42通过管道连通废油罐5，旋流分离器4的溢流口43通过管道连通集油罐7，废油罐5内设置有油泵3，通过油泵3将废油抽至过滤器6中过滤，过滤器6的滤液通过带泵的管道输送至集油罐7中。

油泵3为高压油泵，工作油压为4-20MPa。

旋流分离器4为现有技术，流体旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。例如美国Krebs旋流器，该旋流器具有分级效率和分级精度高，单台处理能力大(单台处理能力4-550m³/h)，处理成本低。旋流分离器4的底流口的直径为1-5mm,其个数根据生产能力灵活配置。

过滤器6为板式过滤器，过滤能力高，过滤效果好。滤布的过滤颗粒尺寸大于5μm。

本实用新型的使用原理为：在储油槽中设置过滤栅栏后，过滤栅栏能够过滤原油中的大部分的杂质，然后通过高压泵抽至旋流分离器进行固液分离，溢流液输送至集油罐进一步进化过滤，底流液输送至过滤器进一步过滤。

本实用新型的一种食用油生产的过滤装置，能够过滤原油，处理效率好，成本低。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种食用油生产的过滤装置，其特征在于：它包括储油槽(1)、过滤栅栏(2)、油泵(3)、旋流分离器(4)、废油罐(5)、过滤器(6)、集油罐(7)、油管(8)，所述过滤栅栏(2)设置在储油槽(1)的中部，所述过滤栅栏(2)的目数为50-100目，所述油泵(3)安装在储油槽(1)中，所述油管(8)包括主油管(81)和分油管(82)，所述油泵(3)的出口连通主油管(81)，所述主油管(81)上设置有若干个出油口且出油口连接分油管(82)，所述分油管(82)的出口连通旋流分离器(4)的进液口(41)，所述旋流分离器(4)的底流口(42)通过管道连通废油罐(5)，所述旋流分离器(4)的溢流口(43)通过管道连通集油罐(7)，所述废油罐(5)内设置有油泵(3)，所述废油罐(5)通过油泵(3)与过滤器(6)的进料口连通，所述过滤器(6)的滤液通过管道输送至集油罐(7)中。

2.根据权利要求1所述的一种食用油生产的过滤装置，其特征在于：所述油泵(3)为高压油泵，工作油压4-20MPa。

3.根据权利要求1所述的一种食用油生产的过滤装置，其特征在于：所述旋流分离器(4)的底流口的直径为1-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种食用油生产的过滤装置，其特征在于：所述过滤器(6)为板式过滤器，所述过滤器(6)的滤布的过滤颗粒尺寸大于5μm。