CN205673161U - 磨料粉体水分级大颗粒控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨料粉体分级装置,具体涉及一种磨料粉体水分级大颗粒控制器,包括罐体,罐体下部为锥形,罐体底部连接有进水管,罐体顶部连接进料仓,罐体顶部中间设有缓冲罐,缓冲罐内设有搅拌管,搅拌管伸入罐体底部,搅拌管下部贴近罐体底部锥形壁,搅拌管上部连接有电机和抽吸泵,缓冲罐下部通过管道连接过滤罐,过滤罐内设有筛网,过滤罐一侧设有大颗粒收集口,大颗粒收集口高于筛网,过滤罐底部连接暂存罐,暂存罐通过底部管道连接罐体。本实用新型结构完善,搅拌效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨料粉体分级装置,具体涉及一种磨料粉体水分级大颗粒控制器。
背景技术
磨料粉体的分级要求较高,粉体中不能有大颗粒存在,为达到国际和国内产品要求,一般生产都要求对其进行高级分级,首先要去除其中的大颗粒。
实用新型内容
为了提高粉体的质量和分级精度,本实用新型提供一种磨料粉体水分级大颗粒控制器,可去除粉体中的大颗粒。
本实用新型采用如下技术方案:
一种磨料粉体水分级大颗粒控制器,包括罐体,罐体下部为锥形,罐体底部连接有进水管,罐体顶部连接进料仓,罐体顶部中间设有缓冲罐,缓冲罐内设有搅拌管,搅拌管伸入罐体底部,搅拌管下部贴近罐体底部锥形壁,对下部实现更佳的搅拌效果。搅拌管上部连接有电机和抽吸泵,电机带动其转动搅拌,抽吸泵将物料向上抽吸。
缓冲罐下部通过管道连接过滤罐,过滤罐内设有筛网,筛网将大颗粒过滤与筛网之上,过滤罐一侧设有大颗粒收集口,大颗粒收集口高于筛网,大颗粒收集口将筛网过滤后的大颗粒收集。过滤罐底部连接暂存罐,暂存罐通过底部管道连接罐体,暂存罐将过滤后的物料暂存,待罐体内的物料均经过筛网过滤后再送入罐体内,进行下一次过滤。
所述过滤罐内设有刮板,刮板设置在筛网上部,刮板将筛网上留存的大颗粒物料推送至大颗粒收集口。
本实用新型的优点及有益效果为:
本实用新型结构完善,搅拌效果良好;使用暂存罐将过滤后的物料暂存,待整体过滤一遍后再送入罐体内部,实现更佳的过滤效果。
过滤罐内的刮板不断对筛网清理,防止大颗粒影响筛网的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1-电机,2-缓冲罐,3-进料仓,4-罐体,5-搅拌管,6-进水管,7-抽吸泵,8-过滤罐,9-刮板,10-大颗粒收集口,11-筛网,12-暂存罐。
具体实施方式
如图1所示,一种磨料粉体水分级大颗粒控制器,包括罐体4,罐体4下部为锥形,罐体4底部连接有进水管6,罐体4顶部连接进料仓3。
罐体4顶部中间设有缓冲罐2,缓冲罐2内设有搅拌管5,搅拌管5伸入罐体4底部,搅拌管5下部贴近罐体4底部锥形壁,搅拌管5上部连接有电机1和抽吸泵7,抽吸泵7将物料向上抽吸至缓冲罐2。
缓冲罐2下部通过管道连接过滤罐8,过滤罐8内设有筛网11,筛网11将大颗粒过滤于筛网11之上,过滤罐8一侧设有大颗粒收集口10,大颗粒收集口10高于筛网11,刮板9将筛网11上留存的大颗粒物料推送至大颗粒收集口10。
过滤罐8底部连接暂存罐12,暂存罐12通过底部管道连接罐体4,暂存罐12将过滤后的物料暂存。
Claims (2)
1.一种磨料粉体水分级大颗粒控制器,包括罐体,罐体下部为锥形,罐体底部连接有进水管,罐体顶部连接进料仓,罐体顶部中间设有缓冲罐,其特征是,缓冲罐内设有搅拌管,搅拌管伸入罐体底部,搅拌管下部贴近罐体底部锥形壁,搅拌管上部连接有电机和抽吸泵,缓冲罐下部通过管道连接过滤罐,过滤罐内设有筛网,过滤罐一侧设有大颗粒收集口,大颗粒收集口高于筛网,过滤罐底部连接暂存罐,暂存罐通过底部管道连接罐体。
2.根据权利要求1所述的磨料粉体水分级大颗粒控制器,其特征是,所述过滤罐内设有刮板,刮板设置在筛网上部。
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CN201620560317.5U CN205673161U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 磨料粉体水分级大颗粒控制器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108043104A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-18 | 大连盐化集团有限公司 | 细盐颗粒回收装置 |
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2016
- 2016-06-12 CN CN201620560317.5U patent/CN205673161U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20161109 Termination date: 20190612 |
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