CN209226007U - 无尘高效原材料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无尘高效原材料输送系统，属于机械技术领域。它解决了现有无尘高效原材料输送系统布局复杂，扬尘较多的问题。本无尘高效原材料输送系统包括上料斗，所述上料斗的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有卸料车，在支撑架与卸料车之间设有平移导向结构，所述卸料车上设有驱动卸料车的卸料车驱动结构，在支撑架与上料斗之间设有倾斜支撑机构，所述倾斜支撑机构一端设置于上料斗的底部，另一端连接于支撑架上，所述倾斜支撑机构与支撑架的上方设有无尘防护罩，在卸料车上设有定滑轮，在支撑架远离上料斗一侧的导向轮，在倾斜支撑机构、定滑轮和导向轮之间绕接有输送带。本无尘高效原材料输送系统通用性好且无尘输送。

Description

无尘高效原材料输送系统

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种无尘高效原材料输送系统。

背景技术

预制桩制造厂所需的原材料如黄沙、石子等的数量巨大，传统的原材料运输方式是预制桩制造厂建造于水路的区域，利用船舶通过水路运输,在厂区设置可移动的码头吊以及输送带配合，将原材料输送至原材料仓内。

现有的输送带是输送不同的原材料单独使用一条输送带，导致厂区布局复杂，输送带较多，占用空间大，而且输送原材料时，由于开放的输送环境，较为容易产生扬尘，以及物料损失。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种无尘高效原材料输送系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

无尘高效原材料输送系统，包括上料斗，所述上料斗的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有卸料车，在支撑架与卸料车之间设有平移导向结构，所述卸料车上设有驱动卸料车的卸料车驱动结构，在支撑架与上料斗之间设有倾斜支撑机构，所述倾斜支撑机构一端设置于上料斗的底部，另一端连接于支撑架上，所述倾斜支撑机构与支撑架的上方设有无尘防护罩，在卸料车上设有定滑轮，在支撑架远离上料斗一侧的导向轮，在倾斜支撑机构、定滑轮和导向轮之间绕接有输送带，在卸料车与支撑架之间设有输送带张紧结构，所述支撑架的下方设有至少一个原材料仓。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述输送带张紧结构包括连接于卸料车上的张紧调节轮，在卸料车上设有一弹簧且上述张紧调节轮设置于弹簧上，所述输送带绕接于张紧调节轮上。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述平移导向结构包括设置于支撑架上的导轨，以及设置于卸料车底部的滑块，所述滑块沿导轨的长度方向平移。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述平移导向结构包括设置于支撑架上的导向槽，以及设置于卸料车底部的滚轮，所述滚轮沿导向槽的长度方向平移。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述倾斜支撑机构包括至少两个间隔设置且相互连接的倾斜支撑架，在相邻倾斜支撑架之间的连接处设有原材料输送导向装置。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述卸料车上且位于定滑轮远离上料斗的一侧设有下料导向筒。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述下料导向筒的周向上端设有环形导向面。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述支撑架上设有与下料导向筒连通的条形缺口。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述支撑架的底部设有若干间隔设置的喷淋装置。

在上述的无尘高效原材料输送系统中，所述卸料车驱动结构包括驱动气缸或者驱动电机中的任意一种。

与现有技术相比，本无尘高效原材料输送系统具有以下几点优点：

1.本无尘高效原材料输送系统结构简单，便于实施，自动化程度高。

2.本无尘高效原材料输送系统整个输送路线设置无尘防护罩，避免输送过程中引起扬尘，提高厂区工作环境，减少物料损失。

3.本无尘高效原材料输送系统输送高效，实现多材料同输送带输送，节省输送带占用空间，通用性更强。

附图说明

图1是本无尘高效原材料输送系统的示意图。

图2是输送带绕接的示意图。

图3是实施例一中平移导向结构示意图。

图4是实施例二中平移导向结构示意图。

图5是原材料输送导向装置的示意图。

图中，1、上料斗；2、支撑架；21、导向轮；22、条形缺口；2a、导轨；2b、导向槽；3、卸料车；31、定滑轮；32、张紧调节轮；33、下料导向筒；34、环形导向面；35、弹簧；3a、滑块；3b、滚轮；4、倾斜支撑机构；41、倾斜支撑架；42、原材料输送导向装置；5、无尘防护罩；6、输送带；7、原材料仓；8、喷淋装置。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，无尘高效原材料输送系统，包括上料斗1，所述上料斗1的一侧设有支撑架2，所述支撑架2上设有卸料车3，在支撑架2与上料斗1之间设有倾斜支撑机构4，所述倾斜支撑机构4一端设置于上料斗1的底部，另一端连接于支撑架2上，在卸料车3上设有定滑轮31，在支撑架2远离上料斗1一侧的导向轮21，在倾斜支撑机构4、定滑轮31和导向轮21之间绕接有输送带6，该结构即形成了上料斗1、卸料车3以及支撑架2上的导向轮21三点之间循环回路的输送带6。

所述支撑架2的下方设有至少一个原材料仓7，在支撑架2与卸料车3之间设有平移导向结构。

卸料车3可以沿平移导向结构来回移动，即可以控制卸料车3移动至目标原材料仓7的上方，例如黄沙仓、石子仓等，多种原材料可以选用同一个条输送带6，通用性强，不需要架构其他输送机构，占用空间小，节约资源。

原材料可通过上料斗1后落入位于上料斗1底部的倾斜支撑机构4上的输送带6上，并沿输送带6提升至卸料小车处。

所述卸料车3上且位于定滑轮31远离上料斗1的一侧设有下料导向筒33。

在卸料小车上设置下料导向筒33，当原材料沿输送带6提升至卸料小车处时，导入至下料导向筒33中。

所述下料导向筒33的周向上端设有环形导向面34。

设置环形导向面34，其可以加大下料导向筒33上端的进料口内径，便于原材料的导入，加强卸料车3下料速率。

所述支撑架2上设有与下料导向筒33连通的条形缺口22。

设置条形缺口22，使原材料从下料导向筒33处落下时，下方无阻碍，原材料直接落入原材料仓7中。

所述平移导向结构包括设置于支撑架2上的导向槽2b，以及设置于卸料车3底部的滚轮3b，所述滚轮3b沿导向槽2b的长度方向平移。

该平移导向结构通过滚轮3b与导向槽2b之间的配合，减少了卸料车3与支撑架2之间的摩擦，避免卸料车3脱离支撑架2，稳定性更好。

所述卸料车3上设有驱动卸料车3的卸料车3驱动结构。所述卸料车3驱动结构包括驱动气缸或者驱动电机中的任意一种。

所述倾斜支撑机构4与支撑架2的上方设有无尘防护罩5。

在整个原材料输送路线上都设有无尘防护罩5，减少风对输送过程的影响，避免在空气中产生扬尘，而且可以减少物料的损失。

在卸料车3与支撑架2之间设有输送带6张紧结构。

设置输送带6张紧结构，使输送带6始终保持张紧状态，保证输送带6的输送效率以及稳定性。

所述输送带6张紧结构包括连接于卸料车3上的张紧调节轮32，在卸料车3上设有一弹簧35且上述张紧调节轮32设置于弹簧35上，所述输送带6绕接于张紧调节轮32上。

将张紧调节轮32设置于卸料车3上的弹簧35上，当卸料车3移动时，通过弹簧35自身的形变，保持输送带6的张紧状态。

所述支撑架2的底部设有若干间隔设置的喷淋装置8。

在原材料从卸料车3上落下时，原材料会受到空气阻力以及横向风阻，导致原材料侧向飘散，引起扬尘，设置喷淋装置8，即可以在原材料下落途中，喷淋小水滴，吸附扬尘，大大减少了处于空气中的扬尘，改善了厂区工作环境。

如图5所示，所述倾斜支撑机构4包括至少两个间隔设置且相互连接的倾斜支撑架41，在相邻倾斜支撑架41之间的连接处设有原材料输送导向装置42。

便于输送带6在空中实现转向，使整个输送带6支撑结构可依据厂区结构建造与架构。

实施例二

如图4所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：所述平移导向结构包括设置于支撑架2上的导轨2a，以及设置于卸料车3底部的滑块3a，所述滑块3a沿导轨2a的长度方向平移。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.无尘高效原材料输送系统，其特征在于，包括上料斗(1)，所述上料斗(1)的一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有卸料车(3)，在支撑架(2)与卸料车(3)之间设有平移导向结构，所述卸料车(3)上设有驱动卸料车(3)的卸料车驱动结构，在支撑架(2)与上料斗(1)之间设有倾斜支撑机构(4)，所述倾斜支撑机构(4)一端设置于上料斗(1)的底部，另一端连接于支撑架(2)上，所述倾斜支撑机构(4)与支撑架(2)的上方设有无尘防护罩(5)，在卸料车(3)上设有定滑轮(31)，在支撑架(2)远离上料斗(1)一侧的导向轮(21)，在倾斜支撑机构(4)、定滑轮(31)和导向轮(21)之间绕接有输送带(6)，在卸料车(3)与支撑架(2)之间设有输送带张紧结构，所述支撑架(2)的下方设有至少一个原材料仓(7)。

2.根据权利要求1所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述输送带张紧结构包括连接于卸料车(3)上的张紧调节轮(32)，在卸料车(3)上设有一弹簧(35)且上述张紧调节轮(32)设置于弹簧(35)上，所述输送带(6)绕接于张紧调节轮(32)上。

3.根据权利要求1所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述平移导向结构包括设置于支撑架(2)上的导轨(2a)，以及设置于卸料车(3)底部的滑块(3a)，所述滑块(3a)沿导轨(2a)的长度方向平移。

4.根据权利要求1所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述平移导向结构包括设置于支撑架(2)上的导向槽(2b)，以及设置于卸料车(3)底部的滚轮(3b)，所述滚轮(3b)沿导向槽(2b)的长度方向平移。

5.根据权利要求1所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述倾斜支撑机构(4)包括至少两个间隔设置且相互连接的倾斜支撑架(41)，在相邻倾斜支撑架(41)之间的连接处设有原材料输送导向装置(42)。

6.根据权利要求1所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述卸料车(3)上且位于定滑轮(31)远离上料斗(1)的一侧设有下料导向筒(33)。

7.根据权利要求6所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述下料导向筒(33)的周向上端设有环形导向面(34)。

8.根据权利要求6所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述支撑架(2)上设有与下料导向筒(33)连通的条形缺口(22)。

9.根据权利要求1所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述支撑架(2)的底部设有若干间隔设置的喷淋装置(8)。

10.根据权利要求1所述的无尘高效原材料输送系统，其特征在于，所述卸料车驱动结构包括驱动气缸或者驱动电机中的任意一种。