CN209225987U - 一种半浸水式网带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种半浸水式网带输送机，包括机架，机架上设置改向链轮总成和传动链轮总成，在改向链轮总成与传动链轮总成之间套设有带附板输送链，带附板输送链上固定网板，传动链轮总成通过伸缩装置设置在机架上，伸缩装置包括设置在传动链轮总成附近的机架上设置有调整杆，伸缩杆穿过调整杆与伸缩杆螺纹连接，在机架外罩设有支撑架，支撑架的两端通过销轴分别与相应侧的调整杆连接，传动链轮总成的轴承座设置在支撑架上。该输送机不带水、不堵塞、产量高、机器寿命更长、水资源消耗量降低。

Description

一种半浸水式网带输送机

技术领域

本实用新型属于一种分选设备，具体涉及一种半浸水式网带输送机。

背景技术

传统的输送装置的特点是：一，主传送使用皮带，皮带因制造误差整体平行度不一，调节时经常跑偏。二，尾部滚筒位置因皮带长短不一涨紧皮带后时前时后，不能准确保证刮料位置固定不变。三，即便是用材质最好的尼龙带，在水中浸泡时间长了之后也会变形损坏，寿命变短。三，带水问题，原有的设计是将皮带表面钻出密密麻麻的通孔来透水，但是出料时依然带水严重。四，尾部改向装置的轴承采用尼龙套，防水但不耐磨。

发明内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供一种半浸式网带输送机，该输送机不带水、不堵塞、产量高、机器寿命更长、水资源消耗量降低。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种半浸水式网带输送机，包括机架，机架上设置改向链轮总成和传动链轮总成，在改向链轮总成与传动链轮总成之间套设有带附板输送链，带附板输送链上固定网板，传动链轮总成通过伸缩装置设置在机架上，伸缩装置包括设置在传动链轮总成附近的机架上设置有调整杆，如图1和图2，机架由两个侧板构成，每一侧的侧板均由碳钢板弯成C型钢结构，在中间焊接槽钢作用支撑，在两个侧板上均设置有调整杆，伸缩杆穿过调整杆与调整杆螺纹连接，在机架外罩设有支撑架，支撑架的两端通过销轴分别与相应侧的调整杆连接，传动链轮总成的轴承座设置在支撑架上，通过调整伸缩杆来调节带附板输送链的涨紧程度。伸缩杆材质为20#钢，方钢管,调节主动链轮时使用，起到支撑支撑架和导向的作用。调整杆由螺杆和耳环焊接而成，螺杆材质为45#，调质处理后具有相当的强度和韧性，焊接的耳环插入销轴后可固定支撑架，用于调节带附板输送链的涨紧。

上述半浸式网带输送机，所述网板为聚氨酯网板，上面布满密密麻麻的网孔，用于透水，整体具有相当高的强度，且有一定的弹性，在改向链轮总成和传动链轮总成的转弯处不易撕裂。

上述半浸式网带输送机，所述在网板两侧的机架上设置有防漏料密封装置，用于防止物料堆积过多时从聚氨酯网板边缘处溢出。

上述半浸式网带输送机，在改向链轮与传动链轮之间的带附板输送链内还设置有尼龙套托链轮和轴承托链轮，用于防止带附板输送松弛，尼龙套托链轮和轴承托链轮的转动轴通过轴承固定在机架上。

上述半浸式网带输送机，带附板输送链上固定网板，网板上设置若干折弯板带板，传动链轮总成带动改向链轮总成转动，机架支撑改向链轮总成和传动链轮总成的轴承座，网板随带附板输送链转动，从而带动折弯板带板转动，折弯板带板带动物料从水底拉出水面进入成品料区。

上述半浸式网带输送机，机架由两个侧板构成，每一侧的侧板均由碳钢板弯成C型钢结构，在中间焊接槽钢作用支撑，总体看来结构结实又美观。

上述半浸式网带输送机，所述折弯板带板由不锈钢冲孔薄钢板折弯而成，轻巧且强度高，对聚氨酯网板起到加强作用，且高度可随产量要求而加高或降低，比传统人字带产量高出3倍以上。

本实用新型用传动链轮总成传动带动聚氨酯网板转动，优点是：一，由于传动链轮总成通过伸缩装置设置在机架上，因此能够调节带附板输送链，从而使带附板输送链涨紧，保证带附板输送链上的网板不会跑偏，传动比准确、尾部改向链轮位置固定，不会出现装配干涉等。二，带附板输送链上固定网板，网板作为输送介质，上面布满网孔，网孔直径可根据物料大小定制，出料时不再带水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3后部伸缩装置放大视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种半浸水式网带输送机，包括机架2，机架上设置改向链轮总成1和传动链轮总成11，在改向链轮总成1与传动链轮总成11之间套设有带附板输送链6，传动链轮总成通过伸缩装置设置在机架上，伸缩装置包括设置在传动链轮总成附近的机架上设置有调整杆9，如图1和图2，机架由两个侧板构成，每一侧的侧板均由碳钢板弯成C型钢结构，在中间焊接槽钢作用支撑，在两个侧板上均设置有调整杆9，伸缩杆8穿过调整杆与伸缩杆螺纹连接，在机架外罩设有支撑架10，支撑架的两端通过销轴分别与相应侧的调整杆连接，传动链轮总成的轴承座设置在支撑架上，通过调整伸缩杆来调节带附板输送链的涨紧程度。伸缩杆材质为20#钢，方钢管,调节主动链轮时使用，起到支撑支撑架和导向的作用。调整杆由螺杆和耳环焊接而成，螺杆材质为45#，调质处理后具有相当的强度和韧性，焊接的耳环插入销轴后可固定支撑架，用于调节带附板输送链涨紧。

带附板输送链上固定网板3，网板上设置若干折弯板带板4，传动链轮总成带动改向链轮总成转动，机架支撑改向链轮总成和传动链轮总成的轴承座，网板随带附板输送链转动，从而带动折弯板带板转动，折弯板带板带动物料从水底拉出水面进入成品料区。带附板输送链是国标大厂传动滚字链，强度高，链板上面折弯出一边缘，上钻有通孔，用于固定聚氨酯网板、折弯板带板。改向链轮总成由轴承座、闷盖、透盖、密封圈、平键、内包骨架有副唇FB型油封、传动链轮、两面带防尘盖的不锈钢深沟球轴承等组成，油封密封水，轴承防水防腐，轴承座内加满润滑脂，起到防沙防水作用。本实用新型的网板为聚氨酯网板，上面布满密密麻麻的网孔，用于透水，整体具有相当高的强度，且有一定的弹性，在改向链轮总成和传动链轮总成的转弯处不易撕裂。所述在网板两侧的机架上设置有防漏料密封装置12，用于防止物料堆积过多时从聚氨酯网板边缘处溢出，防漏料密封装置，防漏料密封装置主要由密封用橡胶板、螺栓、钢条压板等组成，用螺栓将橡胶板固定在机架侧折弯板顶部，用于防止物料侧漏。

传动链轮总成由轴承座、闷盖、透盖、密封圈、平键、内包骨架有副唇FB型油封、传动链轮、调心滚子轴承、与电机直联的减速机等构成，减速机起到驱动作用，轴的材质、轴承与传动轴相同，上面安装的链轮也与传动轴相同，所以具有很好的不见互换性和通用性，主要作用是带附板输送链的涨紧。

在改向链轮与传动链轮之间的带附板输送链内还设置有尼龙套托链轮5和轴承托链轮7，用于防止带附板输送松弛，尼龙套托链轮5和轴承托链轮7的转动轴通过轴承固定在机架上，尼龙套托链轮由螺杆、孔用弹性挡圈、尼龙套、浸水滚轮、浸水套筒、压板、轴用弹性挡圈、托链轮底座等组成，使用尼龙套重要起到耐水作用。轴承托链轮由螺杆、孔用弹性挡圈、调心滚子轴承、浸水滚轮、浸水套筒、压板、轴用弹性挡圈、托链轮底座等组成，坚固耐用，且安装拆卸和检修极为方便。

机架由两个侧板构成，每一侧的侧板均由碳钢板弯成C型钢结构，在中间焊接槽钢作用支撑，总体看来结构结实又美观。所述折弯板带板由不锈钢冲孔薄钢板折弯而成，轻巧且强度高，对聚氨酯网板起到加强作用，且高度可随产量要求而加高或降低，比传统人字带产量高出3倍以上。

实用新型公开了一种半浸水式网带输送机，包括改向链轮总成、机架、聚氨酯筛板、折弯板带板、尼龙套托链轮、带附板输送链、轴承托链轮、伸缩杆、调整杆、支撑架、传动链轮总成、防漏料密封装置等。网带输送机主要用于轻物质浮选机上，基本原理是物料落入水面以后密度较大的物料沉入水中被网带输送机拉走，密度较小的杂质漂浮于水面被清扫装置刮出，从而达到杂质与成品分离的目的。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种半浸水式网带输送机，包括机架（2），机架上设置改向链轮总成（1）和传动链轮总成（11），在改向链轮总成（1）与传动链轮总成（11）之间套设有带附板输送链（6），其特征在于：带附板输送链上固定网板（3），传动链轮总成通过伸缩装置设置在机架上，伸缩装置包括设置在传动链轮总成附近的机架上设置有调整杆（9），伸缩杆（8）穿过调整杆与伸缩杆螺纹连接，在机架外罩设有支撑架（10），支撑架的两端通过销轴分别与相应侧的调整杆连接，传动链轮总成的轴承座设置在支撑架上。

2.据权利要求1所述的半浸水式网带输送机，其特征在于：网板上设置若干折弯板带板（4）。

3.根据权利要求1所述的半浸水式网带输送机，其特征在于：所述网板为聚氨酯网板。

4.根据权利要求1所述的半浸水式网带输送机，其特征在于：所述在网板两侧的机架上设置有防漏料密封装置（12）。

5.根据权利要求1所述的半浸水式网带输送机，其特征在于：在改向链轮与传动链轮之间的带附板输送链内还设置有尼龙套托链轮（5）和轴承托链轮（7），尼龙套托链轮（5）和轴承托链轮（7）的转动轴通过轴承固定在机架上。

6.根据权利要求1所述的半浸水式网带输送机，其特征在于：机架由两个侧板构成，每一侧的侧板均由碳钢板弯成C型钢结构，在中间焊接槽钢作用支撑。

7.根据权利要求2所述的半浸水式网带输送机，其特征在于：所述折弯板带板由不锈钢冲孔薄钢板折弯而成。