CN209225442U - 一种自动计量控制平台 - Google Patents
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Abstract
一种自动计量控制平台，包括底板，底板底侧的右侧开设矩形的出料孔，底板底侧的中间固定安装电机，电机转轴的上端固定连接转动板底侧的中间，转动板的底侧与底板的顶侧滑动接触配合，转动板的顶侧开设左右对称的矩形透槽，矩形透槽内分别活动安装滑块，滑块的底侧、顶侧分别与转动板的底侧、顶侧在同一平面内，滑块的外侧分别与对应的矩形透槽的外侧通过电动伸缩杆固定连接。本实用新型结构简单，构思巧妙，设有两个物料暂存室，两个物料暂存室交替使用，其中一个物料暂存室开始储料，则另一个暂存室开始卸料，且储料与卸料同时开始，同时结束，并循环交替，实现物料不间断的计量包装，大大提升包装的效率，能够满足实际需求，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于计量装置领域，具体地说是一种自动计量控制平台。
背景技术
颗粒物料包装中，计量装置是保障包装标准统一性的重要设备之一，再自动计量装置能够节省物料称量时间，提升物料包装的效率；中国专利局 2012.01.11公布的 CN101054116 B一种《活塞式计量加料装置》：“一种活塞式计量加料装置，包括机座、移动料仓(3)、下料平台(4)、下料斗(8)，移动料仓(3)上制有出料通道(2)，移动料仓(3)可在下料平台(4)上移动，下料平台(4)上制有计量孔(5)，其特征是在计量孔(5)内设有计量活塞(6)，该计量活塞(6)由安装于机座上的传动机构(7)控制其在计量孔(5)内上下移动，在移动料仓(3)上制有卸料孔(1)，移动料仓(3)可在下料平台(4)上左右方向移动，下料斗(8)设于计量孔(5)的右侧，卸料孔(1)位于出料通道(2)的右侧”。该发明的计量孔(5)与卸料孔(1)不能同时使用，严重影响了物料计量的效率，无法满足实际需求，故我们设计了一种新型的自动计量控制平台。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动计量控制平台，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种自动计量控制平台，包括底板，底板底侧的右侧开设矩形的出料孔，底板底侧的中间固定安装电机，电机转轴的上端固定连接转动板底侧的中间，转动板的底侧与底板的顶侧滑动接触配合，转动板的顶侧开设左右对称的矩形透槽，矩形透槽内分别活动安装滑块，滑块的底侧、顶侧分别与转动板的底侧、顶侧在同一平面内，滑块的外侧分别与对应的矩形透槽的外侧通过电动伸缩杆固定连接，转动板的顶侧设有储料仓，储料仓的出料口与左侧矩形透槽顶侧的右侧相连通，储料仓的底侧与转动板的顶侧滑动接触配合，储料仓与底板通过支架固定连接，出料孔下端的左侧固定安装物料传感器，物料传感器能够监测出料孔内是否有物料落出，底板的底侧固定安装控制器，物料传感器与控制器的输入端电性连接，电机、电动伸缩杆分别与控制器的输出端电性连接。
如上所述的一种自动计量控制平台，所述的储料仓外周的一侧固定安装振动电机。
如上所述的一种自动计量控制平台，所述的底板的底侧固定安装数个支撑腿，支撑腿的下端分别固定安装万向轮。
如上所述的一种自动计量控制平台，所述的支撑腿为伸缩杆结构。
如上所述的一种自动计量控制平台，所述的储料仓的上端设有搅拌装置。
如上所述的一种自动计量控制平台，所述的储料仓的左侧固定安装上料装置。
本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，设有两个物料暂存室，两个物料暂存室交替使用，其中一个物料暂存室开始储料，则另一个暂存室开始卸料，且储料与卸料同时开始，同时结束，并循环交替，实现物料不间断的计量包装，大大提升包装的效率，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型，当右侧的矩形透槽内的物料通过出料孔落出时，储料仓内的物料不断进入左侧的矩形透槽内，此时物料传感器断开无电信号发出，当右侧矩形透槽内的物料排放完后，出料孔内没有物料落出时，物料传感器闭合并向控制器发送电信号，控制器控制电机正向转动半周，转动板转动半周，左右两侧的矩形透槽位置互换，装有物料的矩形透槽位于出料孔的正上方，没有物料的矩形透槽位于储料仓出料口的正下方，当物料传感器再次闭合并向控制器发送电信号，控制器控制电机反向转动半周，依次循环上述过程，完成物料的等量计量；通过控制器控制电动伸缩杆，使滑块内侧与矩形透槽的内侧之间的距离缩小或增加，能够调节矩形透槽预存物料空间的大小，实现物料自动计量控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种自动计量控制平台，如图所示，包括底板1，底板1底侧的右侧开设矩形的出料孔2，底板1底侧的中间固定安装电机3，电机3转轴的上端固定连接转动板4底侧的中间，转动板4的底侧与底板1的顶侧滑动接触配合，转动板4的顶侧开设左右对称的矩形透槽5，矩形透槽5内分别活动安装滑块6，滑块6的底侧、顶侧分别与转动板4的底侧、顶侧在同一平面内，滑块6的外侧分别与对应的矩形透槽5的外侧通过电动伸缩杆7固定连接，转动板4的顶侧设有储料仓8，储料仓8的出料口与左侧矩形透槽5顶侧的右侧相连通，储料仓8的底侧与转动板4的顶侧滑动接触配合，储料仓8与底板1通过支架9固定连接，出料孔2下端的左侧固定安装物料传感器10，物料传感器10能够监测出料孔2内是否有物料落出，底板1的底侧固定安装控制器11，物料传感器10与控制器11的输入端电性连接，电机3、电动伸缩杆7分别与控制器11的输出端电性连接。本实用新型结构简单，构思巧妙，设有两个物料暂存室，两个物料暂存室交替使用，其中一个物料暂存室开始储料，则另一个暂存室开始卸料，且储料与卸料同时开始，同时结束，并循环交替，实现物料不间断的计量包装，大大提升包装的效率，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型，当右侧的矩形透槽5内的物料通过出料孔2落出时，储料仓8内的物料不断进入左侧的矩形透槽5内，此时物料传感器10断开无电信号发出，当右侧矩形透槽5内的物料排放完后，出料孔3内没有物料落出时，物料传感器10闭合并向控制器11发送电信号，控制器11控制电机3正向转动半周，转动板4转动半周，左右两侧的矩形透槽5位置互换，装有物料的矩形透槽5位于出料孔2的正上方，没有物料的矩形透槽5位于储料仓8出料口的正下方，当物料传感器10再次闭合并向控制器11发送电信号，控制器11控制电机3反向转动半周，依次循环上述过程，完成物料的等量计量；通过控制器11控制电动伸缩杆7，使滑块6内侧与矩形透槽5的内侧之间的距离缩小或增加，能够调节矩形透槽5预存物料空间的大小，实现物料自动计量控制。
具体而言，如图所示，本实施例所述的储料仓8外周的一侧固定安装振动电机14。振动电机能够将储料仓8内壁上的物料震落，避免物料受挤压后粘附在储料仓8的内壁。
具体的，如图所示，本实施例所述的底板1的底侧固定安装数个支撑腿12，支撑腿12的下端分别固定安装万向轮13。通过支撑腿12能够将本装置平稳的支撑在底面上，并通过万向轮13能够实现本装置的灵活移动。
进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑腿12为伸缩杆结构。能够调节本装置的高度，便于不同接料装置接料，增加本装置的适用性。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的储料仓8的上端设有搅拌装置15。能够对储料仓8内的物料进行搅拌，便于在物料中混合添加剂。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的储料仓8的左侧固定安装上料装置16。便于操作人员将物料投入储料仓8内，节省人力劳动支出。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种自动计量控制平台，其特征在于：包括底板（1），底板（1）底侧的右侧开设矩形的出料孔（2），底板（1）底侧的中间固定安装电机（3），电机（3）转轴的上端固定连接转动板（4）底侧的中间，转动板（4）的底侧与底板（1）的顶侧滑动接触配合，转动板（4）的顶侧开设左右对称的矩形透槽（5），矩形透槽（5）内分别活动安装滑块（6），滑块（6）的底侧、顶侧分别与转动板（4）的底侧、顶侧在同一平面内，滑块（6）的外侧分别与对应的矩形透槽（5）的外侧通过电动伸缩杆（7）固定连接，转动板（4）的顶侧设有储料仓（8），储料仓（8）的出料口与左侧矩形透槽（5）顶侧的右侧相连通，储料仓（8）的底侧与转动板（4）的顶侧滑动接触配合，储料仓（8）与底板（1）通过支架（9）固定连接，出料孔（2）下端的左侧固定安装物料传感器（10），物料传感器（10）能够监测出料孔（2）内是否有物料落出，底板（1）的底侧固定安装控制器（11），物料传感器（10）与控制器（11）的输入端电性连接，电机（3）、电动伸缩杆（7）分别与控制器（11）的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动计量控制平台，其特征在于：所述的储料仓（8）外周的一侧固定安装振动电机（14）。
3.根据权利要求1所述的一种自动计量控制平台，其特征在于：所述的底板（1）的底侧固定安装数个支撑腿（12），支撑腿（12）的下端分别固定安装万向轮（13）。
4.根据权利要求3所述的一种自动计量控制平台，其特征在于：所述的支撑腿（12）为伸缩杆结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动计量控制平台，其特征在于：所述的储料仓（8）的上端设有搅拌装置（15）。
6.根据权利要求1所述的一种自动计量控制平台，其特征在于：所述的储料仓（8）的左侧固定安装上料装置（16）。
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|---|---|---|---|---|
| CN110861934A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-06 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种醇酸树脂类船舶漆生产用上料装置 |
| CN113859639A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 泰马克精密铸造（苏州）有限公司 | 一种注塑产品自动计数方法 |
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| CN110861934B (zh) * | 2019-11-26 | 2021-03-30 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种醇酸树脂类船舶漆生产用上料装置 |
| CN113859639A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 泰马克精密铸造（苏州）有限公司 | 一种注塑产品自动计数方法 |
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