CN209224488U - 一种塑料制品裁剪浇口装置 - Google Patents

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邓兴国
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品裁剪浇口装置,包括工作台,所述工作台的顶端左侧焊接有第一矩形箱,所述第一矩形箱的内腔沿左右方向轴接有圆筒,所述圆筒的左侧延伸出第一矩形箱,所述圆筒的外壁左侧顶端螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底端延伸至圆筒的内腔,所述螺栓的底端焊接有夹板,所述圆筒的左侧焊接有把手。该塑料制品裁剪浇口装置,通过逆时针旋转螺杆,前侧矩形块在螺杆的外壁向前移动,使矩形板可以向下移动,方便调节切刀的高度,通过加热丝工作,使切刀发热裁剪更加方便整齐,在裁剪时塑料制品浇口不容易发生变形,裁剪整齐,且保证塑料制品的质量。

Description

一种塑料制品裁剪浇口装置
技术领域
本实用新型涉及剪切设备技术领域,具体为一种塑料制品裁剪浇口装置。
背景技术
塑料工艺通常是将塑料颗粒加热至流体状态并借助模具通过注射技术成型为所需要产品,因塑料易成型、质量轻、色彩丰富、美观适用,已经广泛用于电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,其应用领域正不断扩张,而模具是生产塑料制品的重要设备,现有的装置在裁剪时,塑料制品浇口容易发生变形,无法裁剪整齐,且影响塑料制品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品裁剪浇口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品裁剪浇口装置,包括工作台,所述工作台的顶端左侧焊接有第一矩形箱,所述第一矩形箱的内腔沿左右方向轴接有圆筒,所述圆筒的左侧延伸出第一矩形箱,所述圆筒的外壁左侧顶端螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底端延伸至圆筒的内腔,所述螺栓的底端焊接有夹板,所述圆筒的左侧焊接有把手,所述工作台的顶端开设有排污口,且排污口位于第一矩形箱的右侧,所述工作台的顶端右侧焊接有第二矩形箱,所述第二矩形箱的左侧开设有第一通孔,所述第二矩形箱的内腔前后两侧均沿上下方向开设有滑槽,所述第二矩形箱的前端右侧开设有第二通孔,所述第二矩形箱的内腔底端焊接有底座,所述底座的顶端前后两侧均轴接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端左侧轴接有第二连接杆,所述第一连接杆的顶端右侧焊接有矩形块,后侧所述的矩形块轴接有螺杆,且螺杆的前侧贯穿前侧所述的矩形块延伸出第二通孔,所述第二连接杆的顶端轴接有矩形板,所述矩形板的前后两侧均焊接有与滑槽相匹配的滑块,所述矩形板的左侧底端螺钉连接有切刀,所述切刀的外壁顶端套接有电热丝。
优选的,所述圆筒的左侧延伸出第一矩形箱的距离为5cm。
优选的,所述螺栓位于第一矩形箱的左侧。
优选的,所述矩形板的左侧延伸出第二矩形箱的内腔。
优选的,所述第一连接杆的高度是第二矩形箱内腔宽度的一半。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料制品裁剪浇口装置,通过旋转把手,圆筒同时旋转,使塑料制品可以旋转方便裁剪,通过逆时针旋转螺杆,前侧矩形块在螺杆的外壁向前移动,使矩形板可以向下移动,方便调节切刀的高度,通过加热丝工作,使切刀发热裁剪更加方便整齐,在裁剪时塑料制品浇口不容易发生变形,裁剪整齐,且保证塑料制品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型排污口右侧剖视的结构示意图;
图4为本实用新型第二矩形箱右侧剖视的结构示意图。
图中:1、工作台,2、第一矩形箱,3、圆筒,4、螺栓,5、夹板,6、把手,7、排污口,8、第二矩形箱,9、第一通孔,10、滑槽,11、第二通孔,12、底座,13、第一连接杆,14、第二连接杆,15、矩形块,16、螺杆,17、矩形板,18、滑块,19、切刀,20、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品裁剪浇口装置,包括工作台1,工作台1的顶端左侧焊接有第一矩形箱2,第一矩形箱2的内腔沿左右方向轴接有圆筒3,圆筒3可在第一矩形箱2的内腔旋转,圆筒3的左侧延伸出第一矩形箱2,圆筒3的左侧延伸出第一矩形箱2的距离为5cm,圆筒3的外壁左侧顶端螺纹连接有螺栓4,螺栓4位于第一矩形箱2的左侧,螺栓4的底端延伸至圆筒3的内腔,螺栓4的底端焊接有夹板5,通过逆时针旋转螺栓4可使夹板5向下移动,对塑料制品夹紧,实现固定塑料制品,防止滑动,圆筒3的左侧焊接有把手6,工作台1的顶端开设有排污口7,且排污口7位于第一矩形箱2的右侧,通过排污口7可将裁剪下来的废料排出工作台表面,工作台1的顶端右侧焊接有第二矩形箱8,第二矩形箱8的左侧开设有第一通孔9,第二矩形箱8的内腔前后两侧均沿上下方向开设有滑槽10,第二矩形箱8的前端右侧开设有第二通孔11,螺杆16可在第二通孔11的内腔上下移动,第二矩形箱8的内腔底端焊接有底座12,底座12的顶端前后两侧均轴接有第一连接杆13,第一连接杆13的高度是第二矩形箱8内腔宽度的一半,第一连接杆13的顶端左侧轴接有第二连接杆14,第一连接杆13的顶端右侧焊接有矩形块15,通过矩形块15向前侧移动,第一连接杆13和第二连接杆14向外侧移动,使后侧矩形块15轴接有螺杆16,且螺杆16的前侧贯穿前侧矩形块15延伸出第二通孔11,第二连接杆14的顶端轴接有矩形板17,第二连接杆14向外侧移动使矩形板17下降,矩形板17的左侧延伸出第二矩形箱8的内腔,矩形板17的前后两侧均焊接有与滑槽10相匹配的滑块18,滑块18可在滑槽10的内腔往复滑动,矩形板17的左侧底端螺钉连接有切刀19,切刀19的外壁顶端套接有电热丝20,电热丝20的型号为JSKTR-2-1。
使用时,将塑料制品放入圆筒3的内腔,逆时针旋转螺栓4,促使夹板5下降将塑料制品夹紧,连接电热丝20的外接电源,启动电源,电热丝20开始工作对切刀19进行加热,用手逆时针旋转螺杆16,前侧的矩形块15在螺杆16的外壁向前移动,促使第一连接杆13的顶端和第二连接杆14的底端向外侧移动,矩形板17向下移动,可调节切刀19的高度,使切刀19插入塑料制品的外壁,同时缓慢旋转把手6,圆筒3跟随旋转,促使切刀19在塑料制品的外壁裁剪,裁剪下来的废料通过排污口7排出工作台的表面,裁剪更加方便整齐,有利于装置的推广使用。
需要说明的是,本实施例中,所述圆筒3的内腔的长度、直径等尺寸与所要裁剪浇口的塑料制品的尺寸相适应。在实际使用中,可根据所要裁剪浇口的塑料制品的尺寸对圆筒3的尺寸进行适应性设计。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语 “第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料制品裁剪浇口装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端左侧焊接有第一矩形箱(2),所述第一矩形箱(2)的内腔沿左右方向轴接有圆筒(3),所述圆筒(3)的左侧延伸出第一矩形箱(2),所述圆筒(3)的外壁左侧顶端螺纹连接有螺栓(4),所述螺栓(4)的底端延伸至圆筒(3)的内腔,所述螺栓(4)的底端焊接有夹板(5),所述圆筒(3)的左侧焊接有把手(6),所述工作台(1)的顶端开设有排污口(7),且排污口(7)位于第一矩形箱(2)的右侧,所述工作台(1)的顶端右侧焊接有第二矩形箱(8),所述第二矩形箱(8)的左侧开设有第一通孔(9),所述第二矩形箱(8)的内腔前后两侧均沿上下方向开设有滑槽(10),所述第二矩形箱(8)的前端右侧开设有第二通孔(11),所述第二矩形箱(8)的内腔底端焊接有底座(12),所述底座(12)的顶端前后两侧均轴接有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的顶端左侧轴接有第二连接杆(14),所述第一连接杆(13)的顶端右侧焊接有矩形块(15),后侧所述的矩形块(15)轴接有螺杆(16),且螺杆(16)的前侧贯穿前侧所述的矩形块(15)延伸出第二通孔(11),所述第二连接杆(14)的顶端轴接有矩形板(17),所述矩形板(17)的前后两侧均焊接有与滑槽(10)相匹配的滑块(18),所述矩形板(17)的左侧底端螺钉连接有切刀(19),所述切刀(19)的外壁顶端套接有电热丝(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置,其特征在于:所述圆筒(3)的左侧延伸出第一矩形箱(2)的距离为5cm。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置,其特征在于:所述螺栓(4)位于第一矩形箱(2)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置,其特征在于:所述矩形板(17)的左侧延伸出第二矩形箱(8)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品裁剪浇口装置,其特征在于:所述第一连接杆(13)的高度是第二矩形箱(8)内腔宽度的一半。
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