CN209224328U - 一种废旧饮料塑料瓶压扁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧饮料塑料瓶压扁机，包括压扁机本体，所述压扁机本体的底部固定连接有饮料瓶收集箱，所述饮料瓶收集箱内腔的顶部开设有开孔，所述开孔的顶部与压扁机本体的内腔连通，所述压扁机本体内腔的底部和顶部分别活动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的数量均为两个，第二转动杆的表面套设有第一压扁辊，第一转动杆的表面套设有第二压扁辊。本实用新型通过固定件、保护架、旋转杆、齿轮、传动齿条、连接块、连接螺栓和拨动块的配合使用，使得该压扁机方便使用，对压扁机进料口处堆积的饮料瓶进行梳理，避免压扁机进料孔出现饮料瓶堵塞的情况，提高了压扁机的工作效率。

Description

一种废旧饮料塑料瓶压扁机

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶技术领域，具体为一种废旧饮料塑料瓶压扁机。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

在塑料瓶的回收中需要将塑料瓶进行压扁处理，然而传统的压扁机在工作时，不方便使用，由于塑料瓶本身的强度较高，使得塑料瓶在进入到压扁辊压扁时会弹出，进而给后续进入的饮料瓶造成堵塞，降低了压扁机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧饮料塑料瓶压扁机，具备方便使用的优点，解决了传统的压扁机在工作时，不方便使用，由于塑料瓶本身的强度较高，使得塑料瓶在进入到压扁辊压扁时会弹出，进而给后续进入的饮料瓶造成堵塞，降低了压扁机工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧饮料塑料瓶压扁机，包括压扁机本体，所述压扁机本体的底部固定连接有饮料瓶收集箱，所述饮料瓶收集箱内腔的顶部开设有开孔，所述开孔的顶部与压扁机本体的内腔连通，所述压扁机本体内腔的底部和顶部分别活动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的数量均为两个，所述第二转动杆的表面套设有第一压扁辊，所述第一转动杆的表面套设有第二压扁辊，所述第一压扁辊和第二压扁辊之间通过紧固螺栓固定连接有挡块，所述第一压扁辊和第二压扁辊均位于挡块的内腔，所述压扁机本体后侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴均贯穿至压扁机本体的内腔，所述第二电机的输出轴分别与第一压扁辊和第二压扁辊固定连接，所述压扁机本体后侧的顶部固定连接有第一电机，所述压扁机本体内腔的顶部固定连接有推动装置，所述推动装置位于第一压扁辊的顶部。

所述推动装置包括固定件，所述固定件内腔的两侧均固定连接有保护架，所述保护架内腔的顶部和底部均活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有齿轮，两个齿轮之间通过传动齿条传动连接，所述传动齿条的表面通过连接螺栓固定连接有连接块，所述连接块远离传动齿条的一侧固定连接有拨动块，所述第一电机的输出轴贯穿至保护架的内腔并与顶部旋转杆固定连接。

优选的，所述第二电机的数量为四个，所述第一电机的数量为两个，所述拨动块的数量不少于五个。

优选的，所述挡块包括挡块本体，所述挡块本体的顶部和底部均开设有开槽，所述开槽内腔的两侧均开设有螺纹孔。

优选的，所述保护架包括保护架本体，所述保护架本体的一侧开设有开腔，所述开腔内腔一侧的顶部和底部均开设有贯穿孔。

优选的，所述连接块包括连接块本体，所述连接块本体的一侧开设有切槽，所述切槽内腔一侧的顶部和底部均开设有贯穿螺纹孔。

优选的，所述第一电机型号为YVF-132M-4P。

优选的，所述第二电机的型号为YE2-2.2。

优选的，所述压扁机本体内腔右侧的底部固定连接有第一导向块，所述压扁机本体内腔两侧的顶部均固定连接有第二导向块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定件、保护架、旋转杆、齿轮、传动齿条、连接块、连接螺栓和拨动块的配合使用，使得该压扁机方便使用，对压扁机进料口处堆积的饮料瓶进行梳理，避免压扁机进料孔出现饮料瓶堵塞的情况，提高了压扁机的工作效率。

2、本实用新型通过挡块本体、开槽和螺纹孔的配合使用，对压扁过的饮料瓶在下落时起到了限位导向的作用，使得压扁过的饮料瓶能够顺利的下落到饮料瓶收集箱的内腔，通过保护架本体、开腔和贯穿孔的配合使用，避免了饮料瓶在投入时打到齿轮和传动齿条，从而造成卡顿的情况，提高了齿轮和传动齿条在旋转时的流畅性，通过连接块本体、切槽和贯穿螺纹孔的配合使用，使得连接块更加方便拆装，同时方便了使用者对拨动块进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型推动装置结构主视剖面图；

图4为本实用新型挡块结构立体图；

图5为本实用新型结构保护架立体图；

图6为本实用新型连接块结构立体图。

图中：1、压扁机本体；2、饮料瓶收集箱；3、第一转动杆；4、挡块；5、紧固螺栓；6、第二转动杆；7、第一压扁辊；8、第二压扁辊；9、开孔；10、第一电机；11、第二电机；12、第一导向块；13、第二导向块；14、推动装置；141、固定件；142、保护架；143、旋转杆；144、齿轮；145、传动齿条；146、连接块；147、连接螺栓；148、拨动块；41、挡块本体；42、开槽；43、螺纹孔；1421、保护架本体；1422、开腔；1423、贯穿孔；1461、连接块本体；1462、切槽；1463、贯穿螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧饮料塑料瓶压扁机，包括压扁机本体1，压扁机本体1的底部固定连接有饮料瓶收集箱2，饮料瓶收集箱2内腔的顶部开设有开孔9，开孔9的顶部与压扁机本体1的内腔连通，压扁机本体1内腔的底部和顶部分别活动连接有第一转动杆3和第二转动杆6，第一转动杆3和第二转动杆6的数量均为两个，第二转动杆6的表面套设有第一压扁辊7，第一转动杆3的表面套设有第二压扁辊8，第一压扁辊7和第二压扁辊8之间通过紧固螺栓5固定连接有挡块4，第一压扁辊7和第二压扁辊8均位于挡块4的内腔，压扁机本体1后侧的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴均贯穿至压扁机本体1的内腔，第二电机11的输出轴分别与第一压扁辊7和第二压扁辊8固定连接，压扁机本体1后侧的顶部固定连接有第一电机10，压扁机本体1内腔的顶部固定连接有推动装置14，推动装置14位于第一压扁辊7的顶部。

推动装置14包括固定件141，固定件141内腔的两侧均固定连接有保护架142，保护架142内腔的顶部和底部均活动连接有旋转杆143，旋转杆143的表面套设有齿轮144，两个齿轮144之间通过传动齿条145传动连接，传动齿条145的表面通过连接螺栓147固定连接有连接块146，连接块146远离传动齿条145的一侧固定连接有拨动块148，第一电机10的输出轴贯穿至保护架142的内腔并与顶部旋转杆143固定连接。

本实用新型中：第二电机11的数量为四个，第一电机10的数量为两个，拨动块148的数量为六个。

本实用新型中：挡块4包括挡块本体41，挡块本体41的顶部和底部均开设有开槽42，开槽42内腔的两侧均开设有螺纹孔43，通过挡块本体41、开槽42和螺纹孔43的配合使用，对压扁过的饮料瓶在下落时起到了限位导向的作用，使得压扁过的饮料瓶能够顺利的下落到饮料瓶收集箱2的内腔。

本实用新型中：保护架142包括保护架本体1421，保护架本体1421的一侧开设有开腔1422，开腔1422内腔一侧的顶部和底部均开设有贯穿孔1423，通过保护架本体1421、开腔1422和贯穿孔1423的配合使用，避免了饮料瓶在投入时打到齿轮144和传动齿条145，从而造成卡顿的情况，提高了齿轮144和传动齿条145在旋转时的流畅性。

本实用新型中：连接块146包括连接块本体1461，连接块本体1461的一侧开设有切槽1462，切槽1462内腔一侧的顶部和底部均开设有贯穿螺纹孔1463，通过连接块本体1461、切槽1462和贯穿螺纹孔1463的配合使用，使得连接块146更加方便拆装，同时方便了使用者对拨动块148进行更换。

本实用新型中：第一电机10型号为YVF-132M-4P。

本实用新型中：第二电机11的型号为YE2-2.2。

本实用新型中：压扁机本体1内腔右侧的底部固定连接有第一导向块12，压扁机本体1内腔两侧的顶部均固定连接有第二导向块13。

工作原理：本实用新型使用时，使用者开启第二电机11进行压扁工作的同时也开启第一电机10，第一电机10带动旋转杆143转动，旋转杆143带动齿轮144转动，齿轮144带动传动齿条145转动，传动齿条145带动连接块146转动，连接块146带动拨动块148转动，在两侧拨动块148相对旋转时将饮料瓶向下压动，强制使饮料瓶向下移动到第一压扁辊7和第二压扁辊8的位置进行压扁处理，如此保证了饮料瓶不会堆积在进料口，最后达到方便使用的目的。

综上所述：该废旧饮料塑料瓶压扁机，通过固定件141、保护架142、旋转杆143、齿轮144、传动齿条145、连接块146、连接螺栓147和拨动块148的配合使用，解决了传统的压扁机在工作时，不方便使用，由于塑料瓶本身的强度较高，使得塑料瓶在进入到压扁辊压扁时会弹出，进而给后续进入的饮料瓶造成堵塞，降低了压扁机工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废旧饮料塑料瓶压扁机，包括压扁机本体（1），其特征在于：所述压扁机本体（1）的底部固定连接有饮料瓶收集箱（2），所述饮料瓶收集箱（2）内腔的顶部开设有开孔（9），所述开孔（9）的顶部与压扁机本体（1）的内腔连通，所述压扁机本体（1）内腔的底部和顶部分别活动连接有第一转动杆（3）和第二转动杆（6），所述第一转动杆（3）和第二转动杆（6）的数量均为两个，所述第二转动杆（6）的表面套设有第一压扁辊（7），所述第一转动杆（3）的表面套设有第二压扁辊（8），所述第一压扁辊（7）和第二压扁辊（8）之间通过紧固螺栓（5）固定连接有挡块（4），所述第一压扁辊（7）和第二压扁辊（8）均位于挡块（4）的内腔，所述压扁机本体（1）后侧的底部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴均贯穿至压扁机本体（1）的内腔，所述第二电机（11）的输出轴分别与第一压扁辊（7）和第二压扁辊（8）固定连接，所述压扁机本体（1）后侧的顶部固定连接有第一电机（10），所述压扁机本体（1）内腔的顶部固定连接有推动装置（14），所述推动装置（14）位于第一压扁辊（7）的顶部；

所述推动装置（14）包括固定件（141），所述固定件（141）内腔的两侧均固定连接有保护架（142），所述保护架（142）内腔的顶部和底部均活动连接有旋转杆（143），所述旋转杆（143）的表面套设有齿轮（144），两个齿轮（144）之间通过传动齿条（145）传动连接，所述传动齿条（145）的表面通过连接螺栓（147）固定连接有连接块（146），所述连接块（146）远离传动齿条（145）的一侧固定连接有拨动块（148），所述第一电机（10）的输出轴贯穿至保护架（142）的内腔并与顶部旋转杆（143）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧饮料塑料瓶压扁机，其特征在于：所述第二电机（11）的数量为四个，所述第一电机（10）的数量为两个，所述拨动块（148）的数量不少于五个。

3.根据权利要求1所述的一种废旧饮料塑料瓶压扁机，其特征在于：所述挡块（4）包括挡块本体（41），所述挡块本体（41）的顶部和底部均开设有开槽（42），所述开槽（42）内腔的两侧均开设有螺纹孔（43）。

4.根据权利要求1所述的一种废旧饮料塑料瓶压扁机，其特征在于：所述保护架（142）包括保护架本体（1421），所述保护架本体（1421）的一侧开设有开腔（1422），所述开腔（1422）内腔一侧的顶部和底部均开设有贯穿孔（1423）。

5.根据权利要求1所述的一种废旧饮料塑料瓶压扁机，其特征在于：所述连接块（146）包括连接块本体（1461），所述连接块本体（1461）的一侧开设有切槽（1462），所述切槽（1462）内腔一侧的顶部和底部均开设有贯穿螺纹孔（1463）。

6.根据权利要求1所述的一种废旧饮料塑料瓶压扁机，其特征在于：所述第一电机（10）型号为YVF-132M-4P。

7.根据权利要求1所述的一种废旧饮料塑料瓶压扁机，其特征在于：所述第二电机（11）的型号为YE2-2.2。

8.根据权利要求1所述的一种废旧饮料塑料瓶压扁机，其特征在于：所述压扁机本体（1）内腔右侧的底部固定连接有第一导向块（12），所述压扁机本体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有第二导向块（13）。