CN209223970U - 一种管桩用裙板与端板压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩用裙板与端板压接装置，包括：固定架，所述固定架左侧下端设置有旋转板支撑块，右侧下端设置有压板支撑块，所述旋转板支撑块上设置有侧固定板，所述旋转板支撑块上设置有旋转电机。使用的时候，将端板部分从裙板一侧卡入，端板的凹槽部分进入裙板内，然后，将装配好的部件放入旋转板和压板之间，利用压板将部件压在旋转板上，设置端板一侧朝向压板，然后，通过旋转电机带动旋转板旋转，升降气缸带动旋转挤压轮向下移动，接触到裙板，且接触部位的下侧为端板的凹槽，此刻利用压力和旋转挤压轮，将接触部分的裙板向下挤压形成压槽，两者固定连接，连接的更为牢固。

Description

一种管桩用裙板与端板压接装置

技术领域

本实用新型涉及管桩加工装置技术领域，特别是涉及一种管桩用裙板与端板压接装置。

背景技术

混凝土管桩是一种空心圆筒形的细长的混凝土预制构件。其主要作用是将建筑物或构建物的荷载传递到地基上，满足工程的各种要求。因此，预应力混凝土管桩作为建筑物或建筑物的基础广泛用于建筑、桥梁、港口和近海工程、回填工程等基础工程域。

混凝土管桩的端部设置裙板和端板用于加强结构强度，在使用的时候，需要对裙板和端板连接在一起。如图2所示，端板的侧圆周面设置有凹槽，在将端板卡入裙板之后，需要将裙板部分压入端板的凹槽内，形成压槽结构，从而将两者的连接更为牢固，当前进行如上操作，一般采用手工进行，效率较低。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种管桩用裙板与端板压接装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种管桩用裙板与端板压接装置，包括：固定架，所述固定架左侧下端设置有旋转板支撑块，右侧下端设置有压板支撑块，所述旋转板支撑块上设置有侧固定板，所述旋转板支撑块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过侧固定板且与侧固定板滑动连接，旋转电机的输出轴的端部设置有旋转板，在压板支撑块上设置有伸缩气缸，压板连接在压板连接套上，所述压板连接套端部设置有凹槽，凹槽内设置有轴承，所述伸缩气缸的活塞杆与轴承内环固定连接；所述压板和旋转板均为圆形，两者相配合使用；所述固定架中间上端设置有连接框，所述连接框连接有倒L型固定板，所述倒L型固定板上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过倒L型固定板且端部设置有升降杆，所述倒L型固定板上设置有滑动限位块，所述升降杆穿过滑动限位块且滑动连接，所述升降杆的端部设置有旋转挤压轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，使用的时候，将端板部分从裙板一侧卡入，端板的凹槽部分进入裙板内，然后，将装配好的部件放入旋转板和压板之间，利用压板将部件压在旋转板上，设置端板一侧朝向压板，然后，通过旋转电机带动旋转板旋转，升降气缸带动旋转挤压轮向下移动，接触到裙板，且接触部位的下侧为端板的凹槽，此刻利用压力和旋转挤压轮，将接触部分的裙板向下挤压形成压槽，两者固定连接，连接的更为牢固。

附图说明

图1所示为本申请中裙板结构示意图；

图2所示为本申请中端板结构示意图；

图3所示为本申请中端板与裙板连接结构示意图；

图4所示为本申请装置结构示意图；

图5所示为本申请旋转挤压轮结构示意图；

图6所示为本申请遮挡机构的结构第一示意图；

图7所示为本申请遮挡机构的结构第二示意图；

图8所示为本申请收料槽的结构示意图；

图中，1-裙板，2-端板，3-压槽，4-斜向U型槽，5-遮挡机构，6-连接框，7-倒L型固定板，8-固定架，9-压板连接套，10-压板支撑块，11-压板，12-斜向输送板，13-限位杆，14-旋转板，15-限位杆气缸，16-旋转电机，17-滚动轴，18-侧固定板，19-下压气缸，21-滑动限位块，22-升降杆，23-旋转挤压轮，41-U型槽底端板，42-遮挡板，43-遮挡板收纳开口，44-纵向气缸，45-U型槽支架，46-铰接耳。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-8所示，本申请提供了一种管桩用裙板与端板压接装置，其特征在于，包括：固定架，所述固定架左侧下端设置有旋转板支撑块，右侧下端设置有压板支撑块，所述旋转板支撑块上设置有侧固定板，所述旋转板支撑块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过侧固定板且与侧固定板滑动连接，旋转电机的输出轴的端部设置有旋转板，在压板支撑块上设置有伸缩气缸，压板连接在压板连接套上，所述压板连接套端部设置有凹槽，凹槽内设置有轴承，所述伸缩气缸的活塞杆与轴承内环固定连接；所述压板和旋转板均为圆形，两者相配合使用；所述固定架中间上端设置有连接框，所述连接框连接有倒L型固定板，所述倒L型固定板上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过倒L型固定板且端部设置有升降杆，所述倒L型固定板上设置有滑动限位块，所述升降杆穿过滑动限位块且滑动连接，所述升降杆的端部设置有旋转挤压轮。

工作过程和原理：使用的时候，将端板部分从裙板一侧卡入，端板的凹槽部分进入裙板内，然后，将装配好的部件放入旋转板和压板之间，利用压板将部件压在旋转板上，设置端板一侧朝向压板，然后，通过旋转电机带动旋转板旋转，升降气缸带动旋转挤压轮向下移动，接触到裙板，且接触部位的下侧为端板的凹槽，此刻利用压力和旋转挤压轮，将接触部分的裙板向下挤压形成压槽，两者固定连接，连接的更为牢固。

为了提高操作便利性和提高加工的效率，在所述侧固定板一侧设置有斜向输送板，所述斜向输送板设置在旋转板下方，所述斜向输送板后侧设置有斜向U型槽，所述斜向U型槽斜向设置，所述斜向输送板较高一侧连接的斜向U型槽较低一侧，两者的平面在同一平面上，所述斜向U型槽用于放置多个代加工部件，所述斜向U型槽中间内侧端面的前侧设置有遮挡机构，所述遮挡机构，包括设置在所述斜向U型槽中间内侧端面的遮挡板收纳开口，所述遮挡板收纳开口内铰接设置有遮挡板，所述遮挡板下端两侧通过铰接轴与遮挡板收纳开口铰接连接，所述遮挡板前侧设置有铰接块，所述斜向U型槽设置有U型槽支架，所述U型槽支架上纵向设置有纵向气缸，所述纵向气缸端部设置有两个铰接耳，所述铰接块与铰接耳铰接连接。

工作过程和原理：使用的时候，将多个装配好的部件放入斜向U型槽内，将遮挡板放平，待一个装配好的部件滚落下后，遮挡板直立起来，将后面的部件进行遮挡，一个接一个，提高了工作的效率。

其中，为了减少人工的介入，在所述旋转板下方后侧的侧固定板上设置有横向设置的滚动轴，所述旋转板下部前侧设置有限位杆，所述限位杆与侧固定板滑动连接，所述旋转板支撑块上设置有限位杆气缸，所述限位杆气缸的活塞杆通过联轴器与限位杆连接。

在部件滚落下来的时候，限位杆伸出，通过限位杆进行限位，将部件挡住，且部件的另一侧连接在滚动轴上，滚动轴和限位杆将部件卡柱，此时，压板启动将部件压在旋转盘上，限位杆缩回，进行加工，加工完毕后，压板缩回，将将加工好的部件放出。

为了便于对加工好的部件进行收集，在所述斜向输送板下端连接有收料槽，所述收料槽的一端开口，另一端封闭，且封闭一端内侧设置有缓冲弹簧。

加工好的部件，一个一个地进行收料槽，进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种管桩用裙板与端板压接装置，其特征在于，包括：固定架，所述固定架左侧下端设置有旋转板支撑块，右侧下端设置有压板支撑块，所述旋转板支撑块上设置有侧固定板，所述旋转板支撑块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过侧固定板且与侧固定板滑动连接，旋转电机的输出轴的端部设置有旋转板，在压板支撑块上设置有伸缩气缸，压板连接在压板连接套上，所述压板连接套端部设置有凹槽，凹槽内设置有轴承，所述伸缩气缸的活塞杆与轴承内环固定连接；所述压板和旋转板均为圆形，两者相配合使用；所述固定架中间上端设置有连接框，所述连接框连接有倒L型固定板，所述倒L型固定板上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过倒L型固定板且端部设置有升降杆，所述倒L型固定板上设置有滑动限位块，所述升降杆穿过滑动限位块且滑动连接，所述升降杆的端部设置有旋转挤压轮。