CN209223919U - 一种便于拆装的plc控制器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的PLC控制器,包括安装基板,所述安装基板表面安装有定位框和弹性伸缩杆,所述安装基板和所述定位框均由绝缘材料制成且为一体,所述弹性伸缩杆位于所述定位框内部,所述弹性伸缩杆的端部安装有散热板,所述散热板位于所述定位框内部,所述散热板表面放置有控制器本体;所述定位框的竖直两端安装有夹紧组件,用于对所述控制器本体进行夹紧,所述夹紧组件端部安装有限位板,所述限位板与所述控制器本体表面平行。有益效果在于:通过夹紧组件对控制器本体进行竖直方向的夹紧,通过弹性伸缩杆和限位板对控制器本体进行纵向方向的压紧,实现控制器本体的固定安装,拆装操作简单便捷,便于对控制器本体进行检测维修。

Description

一种便于拆装的PLC控制器
技术领域
本实用新型涉及PLC控制器技术领域,具体涉及一种便于拆装的PLC控制器。
背景技术
可编程逻辑控制器(简称PLC),一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。但是,目前的PLC控制器采用固定安装,拆装不便,不便于进行检测维修,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆装的PLC控制器,以解决现有技术中目前的PLC控制器采用固定安装,拆装不便,不便于进行检测维修,使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过夹紧组件对控制器本体进行竖直方向的夹紧,通过弹性伸缩杆和限位板对控制器本体进行纵向方向的压紧,实现控制器本体的固定安装,拆装操作简单便捷,便于对控制器本体进行检测维修等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种便于拆装的PLC控制器,包括安装基板,所述安装基板表面安装有定位框和弹性伸缩杆,所述安装基板和所述定位框均由绝缘材料制成且为一体,所述弹性伸缩杆位于所述定位框内部,所述弹性伸缩杆的端部安装有散热板,所述散热板位于所述定位框内部,所述散热板表面放置有控制器本体;所述定位框的竖直两端安装有夹紧组件,用于对所述控制器本体进行夹紧,所述夹紧组件端部安装有限位板,所述限位板与所述控制器本体表面平行。
采用上述一种便于拆装的PLC控制器,进行安装时,将所述安装基板固定安装在控制柜内部,将所述控制器本体放置在所述散热板表面,压紧所述控制器本体,使所述弹性伸缩杆收缩,所述控制器本体随着所述散热板向所述定位框内部滑动,通过所述夹紧组件对所述控制器本体进行竖直方向的夹紧,使限位板与所述控制器本体表面接触,通过所述弹性伸缩杆和所述限位板对控制器本体进行纵向方向的压紧,实现所述控制器本体的固定安装,拆装操作简单便捷,便于对控制器本体进行检测维修。
作为优选,所述夹紧组件包括承载板,所述承载板表面设置有安装孔,所述安装孔内部贯穿安装有滑动柱,所述滑动柱上端安装有拉板,所述滑动柱底端安装有夹紧板,所述夹紧板底端安装有所述拉板,所述滑动柱外侧安装有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧位于所述承载板和所述夹紧板之间。
作为优选,所述滑动柱的外部尺寸与所述安装孔的内部尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述滑动柱和所述安装孔的截面均成方形结构。
作为优选,所述弹性伸缩杆设置有偶数根,且对称分布。
作为优选,所述弹性伸缩杆包括固定杆,所述固定杆内部设置有滑动腔,所述滑动腔贯穿所述固定杆的端部,所述固定杆外壁贯穿设置有导向槽,所述滑动腔内部通过压紧弹簧安装有滑动杆,所述滑动杆内端安装于导向杆,所述导向杆从所述导向槽内部穿出,所述滑动杆外端穿出所述滑动腔,且与所述散热板相连接。
作为优选,所述滑动杆的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述定位框的横向两端设置有接线缺口。
作为优选,所述散热板的外部尺寸与所述定位框的内部尺寸相等,且采用间隙配合。
有益效果在于:通过夹紧组件对控制器本体进行竖直方向的夹紧,通过弹性伸缩杆和限位板对控制器本体进行纵向方向的压紧,实现控制器本体的固定安装,拆装操作简单便捷,便于对控制器本体进行检测维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构右视剖视图;
图3是本实用新型的夹紧组件结构放大示意图;
图4是本实用新型的弹性伸缩杆内部结构放大示意图。
附图标记说明如下:
1、安装基板;2、定位框;201、接线缺口;3、控制器本体;4、夹紧组件;401、拉板;402、滑动柱;403、承载板;404、安装孔;405、夹紧弹簧;406、夹紧板;5、限位板;6、散热板;7、弹性伸缩杆;701、固定杆;702、导向槽;703、导向杆;704、滑动杆;705、压紧弹簧;706、滑动腔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种便于拆装的PLC控制器,包括安装基板1,安装基板1表面安装有定位框2和弹性伸缩杆7,安装基板1和定位框2均由绝缘材料制成且为一体,弹性伸缩杆7位于定位框2内部,弹性伸缩杆7的端部安装有散热板6,散热板6位于定位框2内部,散热板6表面放置有控制器本体3;定位框2的竖直两端安装有夹紧组件4,用于对控制器本体3进行夹紧,夹紧组件4端部安装有限位板5,限位板5与控制器本体3表面平行。
作为可选的实施方式,夹紧组件4包括承载板403,承载板403表面设置有安装孔404,安装孔404内部贯穿安装有滑动柱402,滑动柱402上端安装有拉板401,滑动柱402底端安装有夹紧板406,夹紧板406底端安装有拉板401,滑动柱402外侧安装有夹紧弹簧405,夹紧弹簧405位于承载板403和夹紧板406之间,需要安装控制器本体3时,克服夹紧弹簧405的弹力,通过拉板401拉动滑动柱402,使夹紧板406远离定位框2的中心,将控制器本体3放置在散热板6表面,压动控制器本体3,使弹性伸缩杆7收缩,直至控制器本体3伸入定位框2内部,使限位板5与控制器本体3的表面平齐,松开拉板401,利用夹紧弹簧405的弹力推动夹紧板406,使夹紧板406随着滑动柱402向定位框2中心移动,通过夹紧板406对控制器本体3进行竖直方向的夹紧。
滑动柱402的外部尺寸与安装孔404的内部尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使滑动柱402在安装孔404内部平稳滑动,辅助实现对控制器本体3进行竖直方向的夹紧。
滑动柱402和安装孔404的截面均成方形结构,这样设置能够当值滑动柱402在安装孔404内部旋转,确保限位板5始终与控制器本体3的表面平行。
弹性伸缩杆7设置有偶数根,且对称分布,这样设置能够保证弹性伸缩杆7对散热板6的推动平稳性。
弹性伸缩杆7包括固定杆701,固定杆701内部设置有滑动腔706,滑动腔706贯穿固定杆701的端部,固定杆701外壁贯穿设置有导向槽702,滑动腔706内部通过压紧弹簧705安装有滑动杆704,滑动杆704内端安装于导向杆703,导向杆703从导向槽702内部穿出,滑动杆704外端穿出滑动腔706,且与散热板6相连接,安装控制器本体3时,利用压紧弹簧705的弹力,使滑动杆704在滑动腔706内部平稳滑动,使滑动杆704推动散热板6,配合限位板5对控制器本体3进行纵向方向的压紧。
滑动杆704的外径尺寸与滑动腔706的内径尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使滑动杆704在滑动腔706内部平稳滑动,辅助实现对控制器本体3的纵向方向的压紧。
定位框2的横向两端设置有接线缺口201,这样设置便于进行控制器本体3的接线。
散热板6的外部尺寸与定位框2的内部尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置便于使散热板6在定位框2内部平稳滑动,辅助实现控制器本体3的固定安装。
采用上述结构,进行安装时,将安装基板1固定安装在控制柜内部,将控制器本体3放置在散热板6表面,压紧控制器本体3,使弹性伸缩杆7收缩,控制器本体3随着散热板6向定位框2内部滑动,通过夹紧组件4对控制器本体3进行竖直方向的夹紧,使限位板5与控制器本体3表面接触,通过弹性伸缩杆7和限位板5对控制器本体3进行纵向方向的压紧,实现控制器本体3的固定安装,拆装操作简单便捷,便于对控制器本体3进行检测维修。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:包括安装基板(1),所述安装基板(1)表面安装有定位框(2)和弹性伸缩杆(7),所述安装基板(1)和所述定位框(2)均由绝缘材料制成且为一体,所述弹性伸缩杆(7)位于所述定位框(2)内部,所述弹性伸缩杆(7)的端部安装有散热板(6),所述散热板(6)位于所述定位框(2)内部,所述散热板(6)表面放置有控制器本体(3);所述定位框(2)的竖直两端安装有夹紧组件(4),用于对所述控制器本体(3)进行夹紧,所述夹紧组件(4)端部安装有限位板(5),所述限位板(5)与所述控制器本体(3)表面平行。
2.根据权利要求1所述一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:所述夹紧组件(4)包括承载板(403),所述承载板(403)表面设置有安装孔(404),所述安装孔(404)内部贯穿安装有滑动柱(402),所述滑动柱(402)上端安装有拉板(401),所述滑动柱(402)底端安装有夹紧板(406),所述夹紧板(406)底端安装有所述拉板(401),所述滑动柱(402)外侧安装有夹紧弹簧(405),所述夹紧弹簧(405)位于所述承载板(403)和所述夹紧板(406)之间。
3.根据权利要求2所述一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:所述滑动柱(402)的外部尺寸与所述安装孔(404)的内部尺寸相等,且采用间隙配合。
4.根据权利要求3所述一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:所述滑动柱(402)和所述安装孔(404)的截面均成方形结构。
5.根据权利要求1所述一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:所述弹性伸缩杆(7)设置有偶数根,且对称分布。
6.根据权利要求5所述一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:所述弹性伸缩杆(7)包括固定杆(701),所述固定杆(701)内部设置有滑动腔(706),所述滑动腔(706)贯穿所述固定杆(701)的端部,所述固定杆(701)外壁贯穿设置有导向槽(702),所述滑动腔(706)内部通过压紧弹簧(705)安装有滑动杆(704),所述滑动杆(704)内端安装于导向杆(703),所述导向杆(703)从所述导向槽(702)内部穿出,所述滑动杆(704)外端穿出所述滑动腔(706),且与所述散热板(6)相连接。
7.根据权利要求6所述一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:所述滑动杆(704)的外径尺寸与所述滑动腔(706)的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
8.根据权利要求1所述一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:所述定位框(2)的横向两端设置有接线缺口(201)。
9.根据权利要求1所述一种便于拆装的PLC控制器,其特征在于:所述散热板(6)的外部尺寸与所述定位框(2)的内部尺寸相等,且采用间隙配合。
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