CN209223610U - 一种超高硬度刀具加工用定位夹具 - Google Patents
一种超高硬度刀具加工用定位夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209223610U CN209223610U CN201821724904.9U CN201821724904U CN209223610U CN 209223610 U CN209223610 U CN 209223610U CN 201821724904 U CN201821724904 U CN 201821724904U CN 209223610 U CN209223610 U CN 209223610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- locating slot
- fixedly connected
- group
- tool sharpening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超高硬度刀具加工用定位夹具，包括本体和定位电机，所述本体前端左侧固定连接有控制面板，所述本体右侧中部开有定位槽，所述定位槽上端固定连接有监视窗挡板，所述定位槽内侧壁右部开有第一滑槽组，所述定位槽内侧壁左部开有第二滑槽组，所述第一滑槽组和第二滑槽组内腔中均活动卡接有水平齿条，所述水平齿条前侧中部通过连接件固定连接有定点夹具，所述定位电机固定连接在本体内腔中，所述定位电机固定连接有定位齿轮，所述定位齿轮与水平齿条啮合连接。本实用新型达到了能够在更长的距离上对刀具进行定位的效果，增加了实际生产的操作空间，能够精确定位定点夹具和待加工的刀具胚体。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具加工设备领域，具体为一种超高硬度刀具加工用定位夹具。
背景技术
超硬刀具是现代工程材料的加工在硬度方面提出的更高要求而应运而生，20世纪的后40年中有了较大的发展。超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律与其他刀具材料不同，立方氮化硼是非金属的硼化物，晶体结构为面心立方体；而金刚石由碳元素转化而成，其晶体结构与立方氮化硼相似。它们的硬度大大高于其他物质，因此以上述材料为胚体制成的刀具成为超高硬度刀具，因为其硬度较大，传统的刀具加工用定位夹具无法满足生产过程中的实际需求，为此，我们提出了一种超高硬度刀具加工用定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高硬度刀具加工用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高硬度刀具加工用定位夹具，包括本体和定位电机，所述本体前端左侧固定连接有控制面板，所述本体右侧中部开有定位槽，所述定位槽上端固定连接有监视窗挡板，所述定位槽内侧壁右部开有第一滑槽组，所述定位槽内侧壁左部开有第二滑槽组，所述第一滑槽组和第二滑槽组内腔中均活动卡接有水平齿条，所述水平齿条前侧中部通过连接件固定连接有定点夹具，所述定位电机固定连接在本体内腔中，所述定位电机固定连接有定位齿轮，所述定位齿轮与水平齿条啮合连接。
优选的，所述定位电机与控制面板电性连接。
优选的，所述定位电机至少设有十六个且两两一组对称安装在水平齿条的上下两侧中部。
优选的，所述第一滑槽组包括上下平行设置的两个滑槽，所述第一滑槽组在定位槽两侧相同位置对称设置。
优选的，所述第二滑槽组包括上下平行设置的两个滑槽，所述第二滑槽组在定位槽两侧相同位置对称设置。
优选的，所述监视窗挡板为钢化玻璃挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种超高硬度刀具加工用定位夹具，通过设置第一滑槽组和第二滑槽组的结构，达到了能够在更长的距离上对刀具进行定位的效果，增加了实际生产的操作空间；通过设置定位电机和水平齿条的结构，达到了能够精确定位水平齿条的位置进而精确定位定点夹具和待加工的刀具胚体的效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖视图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型定位槽的局部结构示意图；
图4为本实用新型水平齿条的结构示意图。
图中：1本体、11定位槽、12控制面板、13监视窗挡板、14第一滑槽组、15第二滑槽组、2定位电机、3定点夹具、4水平齿条、5连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超高硬度刀具加工用定位夹具，包括本体1和定位电机2，所述定位电机2均为步进电机，因为步进电机具有较高的精确定点能力，所以能够使得水平齿条4获得更高的定位精度，所述本体1前端左侧固定连接有控制面板12，所述定位电机2与控制面板12电性连接，通过控制面板12的按键操控，能够对所有的定位电机2进行统一控制和操作，提高了操作的精确性和便捷性，所述定位电机2与控制面板12均通过外界电源提供电能，所述步进电机2的型号为42BYGH34，所述定位电机2至少设有十六个且两两一组对称安装在水平齿条4的上下两侧中部，所述定位电机2均能够独立转动和独立操作，通过控制面板2控制水平齿条4上下两侧的定位电机2同时转动，即可使得水平齿条4发生水平位移，从而能够单独移动水平齿条4和安装在水平齿条4侧面中部的定点夹具3，从而能够适应不同类型的刀具胚体，所述本体1右侧中部开有定位槽11，所述定位槽11夹角为5°，这样的三角形开口槽能够适应刀具胚体的形状，所述定位槽11上端固定连接有监视窗挡板13，所述监视窗挡板13为钢化玻璃挡板，所述监视窗挡板13上设有刻度槽，使用者的垂直视线，能够通过刻度槽来掌握刀具胚体的定位位置，从而能够进一步提高定位精度，所述定位槽11内侧壁右部开有第一滑槽组14，所述定位槽11内侧壁左部开有第二滑槽组15，所述第一滑槽组14包括上下平行设置的两个滑槽，所述第一滑槽组14在定位槽11两侧相同位置对称设置，共计八个水平滑槽安装有8个能够独立运动的定点夹具3，从而获得了更多的操作空间，能够更好地适应实际工作，所述第一滑槽组14和第二滑槽组15内腔中均活动卡接有水平齿条4，所述水平齿条4前侧中部通过连接件5固定连接有定点夹具3，上述结构通过能够独立运动的定位电机2和能够单独控制每个定位电机2的控制面板，达到了能够精确定位水平齿条4的位置进而精确定位定点夹具3和待加工的刀具胚体的效果，所述定位电机2固定连接在本体1内腔中，所述定位电机2固定连接有定位齿轮21，所述定位齿轮21与水平齿条4啮合连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超高硬度刀具加工用定位夹具，包括本体(1)和定位电机(2)，其特征在于：所述本体(1)前端左侧固定连接有控制面板(12)，所述本体(1)右侧中部开有定位槽(11)，所述定位槽(11)上端固定连接有监视窗挡板(13)，所述定位槽(11)内侧壁右部开有第一滑槽组(14)，所述定位槽(11)内侧壁左部开有第二滑槽组(15)，所述第一滑槽组(14)和第二滑槽组(15)内腔中均活动卡接有水平齿条(4)，所述水平齿条(4)前侧中部通过连接件(5)固定连接有定点夹具(3)，所述定位电机(2)固定连接在本体(1)内腔中，所述定位电机(2)固定连接有定位齿轮(21)，所述定位齿轮(21)与水平齿条(4)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀具加工用定位夹具，其特征在于：所述定位电机(2)与控制面板(12)电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种超高硬度刀具加工用定位夹具，其特征在于：所述定位电机(2)至少设有十六个且两两一组对称安装在水平齿条(4)的上下两侧中部。
4.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀具加工用定位夹具，其特征在于：所述第一滑槽组(14)包括上下平行设置的两个滑槽，所述第一滑槽组(14)在定位槽(11)两侧相同位置对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀具加工用定位夹具，其特征在于：所述第二滑槽组(15)包括上下平行设置的两个滑槽，所述第二滑槽组(15)在定位槽(11)两侧相同位置对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀具加工用定位夹具，其特征在于：所述监视窗挡板(13)为钢化玻璃挡板。
7.根据权利要求1所述的一种超高硬度刀具加工用定位夹具，其特征在于：所述定位槽(11)夹角为5°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821724904.9U CN209223610U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种超高硬度刀具加工用定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821724904.9U CN209223610U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种超高硬度刀具加工用定位夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209223610U true CN209223610U (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67500703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821724904.9U Expired - Fee Related CN209223610U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种超高硬度刀具加工用定位夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209223610U (zh) |
-
2018
- 2018-10-24 CN CN201821724904.9U patent/CN209223610U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209223610U (zh) | 一种超高硬度刀具加工用定位夹具 | |
| CN108581804A (zh) | 用于航空精密轴件的自动抛光机 | |
| CN204748012U (zh) | 双排多主轴式加工中心 | |
| CN204413669U (zh) | 多工位旋转工装 | |
| CN103624595A (zh) | 加工减速器壳体的自定位工装 | |
| CN204397370U (zh) | 掘进机截割头体铣削工装 | |
| CN205109952U (zh) | 多工位同步转台 | |
| CN204639611U (zh) | 一种气缸座立卧复合多工位刷光去毛加工机床 | |
| CN208826515U (zh) | 一种直线模组滑座的安装夹具 | |
| CN203495571U (zh) | 铣床板类零件加工工作台 | |
| CN212258343U (zh) | 一种用于母线槽的安装结构 | |
| CN203712427U (zh) | 一种陶瓷插芯同轴度加工机 | |
| CN204449535U (zh) | 一种新型电极式装夹夹具 | |
| CN202499544U (zh) | 自动送料定位机构 | |
| CN209319303U (zh) | 一种深孔钻连体工装 | |
| CN204997481U (zh) | 一种用于加工平板类异型玻璃构件的磨抛设备 | |
| CN204725349U (zh) | 一种可快速更换钳口的虎钳 | |
| CN111229146B (zh) | 一种粉体颗粒表面改性工艺及装置 | |
| CN203542115U (zh) | 加工叶片型线的通用夹具 | |
| CN202964393U (zh) | 工件磨斜面用定位工装 | |
| CN204381500U (zh) | 车灯曲面铣削装置 | |
| CN206622681U (zh) | 一种自动双铣边机 | |
| CN208391793U (zh) | 用于航空精密轴件的抛光装置 | |
| CN104354085A (zh) | 一种用于加工平板类异型玻璃构件的自动化磨抛设备 | |
| CN216634397U (zh) | 一种切割机器人用的可更换刀具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190809 Termination date: 20211024 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |