CN209223567U - 一种真空甩带炉铜轮打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空甩带炉铜轮打磨装置，包括与安装座水平设置的切削组件；滑动切削组件包括固定在工作台上与电机驱动组件连接的滑动轨道，设置在滑动轨道上方的横向滑台和纵向滑台，以及设置在纵向滑台上方的切削刀件；滑动轨道包括外轨和固定在外轨内侧的内轨；内轨上部呈梯形，顶部高于所述外轨顶部；横向滑台底部设有与内轨上部梯形斜面匹配的三角形凹槽，横向滑台卡设在所述滑动轨道上。本实用新型的有益效果：（1）该装置结构简单，使用方便；（2）可对铜轮表面的残留层进行快速切削打磨；（3）可随时根据铜轮表面粗糙度的需要更换刀具；（4）安装座对铜轮的尺寸大小不做限制，可适应不同尺寸的铜轮。
Description
技术领域
本实用新型设有真空甩带炉用修复设备，特别涉及一种真空甩带炉的铜轮打磨装置。
背景技术
真空甩带炉是工业上常用到的甩片设备。液态金属接触到高速旋转的铜炉后被甩出去，并且呈薄片状凝固。同时，有少量的金属在铜炉上残留，堆积成厚厚的一层，影响了之后的甩片质量。
因此在铜轮使用一段时间后需要对铜轮表面的残留层进行切削打磨修复，使得铜轮表面光滑不残留，不影响后续的生产。由于残留层较厚，刀片在切削中极不稳定，容易打滑。
发明内容
为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种可快速对铜轮表面的残留层进行切削打磨的装置。
一种真空甩带炉铜轮打磨装置，包括与安装座水平设置的切削组件；所述滑动切削组件包括固定在工作台上与电机驱动组件连接的滑动轨道，设置在滑动轨道上方的横向滑台和纵向滑台，以及设置在纵向滑台上方的切削刀件；所述滑动轨道包括外轨和固定在外轨内侧的内轨；所述内轨上部呈梯形，顶部高于所述外轨顶部；所述横向滑台底部设有与所述内轨上部梯形斜面匹配的三角形凹槽，所述横向滑台卡设在所述滑动轨道上。
进一步，所述切削刀件包括刀具和夹持座；所述夹持座包括下夹板和上夹板；所述上夹板上设有若干螺钉；所述下夹板下方设有旋转件。
进一步，所述横向滑台下部设有凹槽，并且套设在所述滑动轨道上；所述横向滑台上方设有纵向滑轨，所述纵向滑台底部设有与所述纵向滑轨配合的滑槽；所述纵向滑台上表面设有与所述旋转件配合的燕尾槽，所述旋转件卡设在所述燕尾槽内进行旋转。
优选的，所述夹持座上方设有旋转手柄。
优选的，所述纵向滑台外侧设有推动手柄。
优选的，所述横向滑台外侧设有方向轮。
优选的，所述旋转件为圆形件。
本实用新型在使用时，将铜轮安装到安装座上，与滚筒连接。电机驱动滚筒转动，同时带动铜轮的转动。将刀具安装到夹持座上，用螺钉固定。打开滑动轨道连接的电机，横向滑台在电机的驱动下向铜轮一端滑动，当刀具顶部接触到铜轮表面时，手动对滑台进行微调。转动横向滑台外侧的方向轮，控制刀具的横向移动，转动纵向滑台的推动手柄，控制刀具的纵向移动。夹持座上可以同时夹持多把刀具，转动夹持座上方的旋转手柄可更换刀具。
本实用新型的有益效果：(1)该装置结构简单，使用方便；(2) 可对铜轮表面的残留层进行快速切削打磨；(3)可随时根据铜轮表面粗糙度的需要更换刀具；(4)安装座对铜轮的尺寸大小不做限制，可适应不同尺寸的铜轮。
附图说明
图1是本实用新型的外观图。
图2是滑动切削组件的结构图。
图3是刀具与夹持座的连接图。
图4是横向滑台的结构图。
附图上标注：1、滚筒，2、铜轮，3、工作台，4、滑动轨道，5、横向滑台，6、纵向滑台，7、上夹板，8、刀具，9、螺钉，10、下夹板， 11、旋转件，401、电机连接杆，402、外轨，403、内轨，501、方向轮，502、三角形凹槽，601、推动手柄，701、旋转手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1～3所示，一种真空甩带炉铜轮打磨装置，包括与安装座水平设置的切削组件；所述滑动切削组件包括固定在工作台3上与电机驱动组件连接的滑动轨道4，设置在滑动轨道4上方的横向滑台5和纵向滑台6，以及设置在纵向滑台6上方的切削刀件；所述滑动轨道 4包括外轨和固定在外轨内侧的内轨；所述内轨上部呈梯形，顶部高于所述外轨顶部；所述横向滑台5底部设有与所述内轨上部梯形斜面匹配的三角形凹槽502，所述横向滑台5卡设在所述滑动轨道4上。
本实施例中，所述切削刀件包括刀具8和夹持座；所述夹持座包括下夹板10和上夹板7；所述上夹板7上设有若干螺钉9；所述下夹板10下方设有旋转件11。
本实施例中，所述横向滑台5下部设有凹槽，并且套设在所述滑动轨道4上；所述横向滑台5上方设有纵向滑轨6，所述纵向滑台6 底部设有与所述纵向滑轨6配合的滑槽；所述纵向滑台6上表面设有与所述旋转件11配合的燕尾槽，所述旋转件11卡设在所述燕尾槽内进行旋转。
本实施例中，所述夹持座上方设有旋转手柄701。
本实施例中，所述纵向滑台外侧设有推动手柄601。
本实施例中，所述横向滑台外侧设有方向轮501。
本实施例中，所述旋转件为圆形件。
本实用新型在使用时，将铜轮安装到安装座上，与滚筒连接。电机驱动滚筒转动，同时带动铜轮的转动。将刀具安装到夹持座上，用螺钉固定。打开滑动轨道连接的电机，横向滑台在电机的驱动下向铜轮一端滑动，当刀具顶部接触到铜轮表面时，手动对滑台进行微调。转动横向滑台外侧的方向轮，控制刀具的横向移动，转动纵向滑台的推动手柄，控制刀具的纵向移动。夹持座上可以同时夹持多把刀具，转动夹持座上方的旋转手柄可更换刀具。
本实用新型的好处在于(1)该装置结构简单，使用方便；(2) 可对铜轮表面的残留层进行快速切削打磨；(3)可随时根据铜轮表面粗糙度的需要更换刀具；(4)安装座对铜轮的尺寸大小不做限制，可适应不同尺寸的铜轮。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种真空甩带炉铜轮打磨装置，包括与安装座水平设置的滑动切削组件；其特征在于：所述滑动切削组件包括固定在工作台上与电机驱动组件连接的滑动轨道，设置在滑动轨道上方的横向滑台和纵向滑台，以及设置在纵向滑台上方的切削刀件；所述滑动轨道包括外轨和固定在外轨内侧的内轨；所述内轨上部呈梯形，顶部高于所述外轨顶部；所述横向滑台底部设有与所述内轨上部梯形斜面匹配的三角形凹槽，所述横向滑台卡设在所述滑动轨道上。
2.根据权利要求1所述的真空甩带炉铜轮打磨装置，其特征在于：所述切削刀件包括刀具和夹持座；所述夹持座包括下夹板和上夹板；所述上夹板上设有若干螺钉；所述下夹板下方设有旋转件。
3.根据权利要求1所述的真空甩带炉铜轮打磨装置，其特征在于：所述横向滑台下部设有凹槽，并且套设在所述滑动轨道上；所述横向滑台上方设有纵向滑轨，所述纵向滑台底部设有与所述纵向滑轨配合的滑槽；所述纵向滑台上表面设有与旋转件配合的燕尾槽，旋转件卡设在燕尾槽内进行旋转。
4.根据权利要求2所述的真空甩带炉铜轮打磨装置，其特征在于：所述夹持座上方设有旋转手柄。
5.根据权利要求1所述的真空甩带炉铜轮打磨装置，其特征在于:所述纵向滑台外侧设有推动手柄。
6.根据权利要求1所述的真空甩带炉铜轮打磨装置，其特征在于：所述横向滑台外侧设有方向轮。
7.根据权利要求2所述的真空甩带炉铜轮打磨装置，其特征在于：所述旋转件为圆形件。
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