CN209223484U - 一种用于板材激光切割的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材激光切割的固定夹具，包括固定架、面对面对称设置的两组固定组件和顶针组件，所述顶针组件放置在固定架上，且与固定组件相互配合；所述固定组件包括固定杆、旋转下压气缸、气缸固定板、底板和压片，所述固定杆固定设置在固定架上，所述底板固定设置在固定杆的上端，所述气缸固定板固定设置在固定杆上远离顶针组件的侧边，所述旋转下压气缸的外壳固定设置在气缸固定板的下端，且其活塞杆穿过气缸固定板与压片固定连接；本实用新型具有更方便工人上下料、上下料过程中不易损伤材料的优点。

Description

一种用于板材激光切割的固定夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种板材的固定夹具。

背景技术

激光切割车间在切割矩形的铝基板材料时，普遍采用夹具将材料固定住，再进行激光切割，现有的夹具一般通过设置在机架两边的夹板，将铝基板的两边固定住，然后在铝基板的下方设置若干组顶针支撑住铝基板的中部，然后进行激光切割，然而现有夹具的夹板只能上下移动来松开或夹紧铝基板，这样在放料或收料时，工人只能推动铝基板，使铝基板的两边滑进对应的夹板之间来夹紧，操作比较困难；在推动过程中，铝基板很容易被下方的顶针划伤，造成材料损伤或报废；现有顶针的材料普遍采用不锈钢，硬度较高，与铝基板接触时更易划伤材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更方便工人上下料、上下料过程中不易损伤材料的用于板材激光切割的固定夹具，以解决背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于板材激光切割的固定夹具，包括固定架、面对面对称设置的两组固定组件和顶针组件，所述顶针组件放置在固定架上，且与固定组件相互配合；

所述固定组件包括固定杆、旋转下压气缸、气缸固定板、底板和压片，所述固定杆固定设置在固定架上，所述底板固定设置在固定杆的上端，所述气缸固定板固定设置在固定杆上远离顶针组件的侧边，所述旋转下压气缸的外壳固定设置在气缸固定板的下端，且其活塞杆穿过气缸固定板与压片固定连接；

所述顶针组件包括顶针座、第一锁紧螺丝、顶针和以POM为材质的顶针头，所述顶针的一端插入顶针座内，且另一端与顶针头固定连接，所述第一锁紧螺丝的一端穿过顶针座，且与顶针相抵触。

进一步地，所述固定组件还包括可控制旋转下压气缸工作的开关，所述开关通过气管与旋转下压气缸连接，且所述开关固定设置在固定杆上。

进一步地，还包括调距组件，所述调距组件包括滑轨、滑块、锁紧块和第二锁紧螺丝，所述滑块固定设置在固定杆的下端，所述锁紧块固定设置在滑块的内侧，且与滑轨滑动连接，所述第二锁紧螺丝的一端同时穿过滑块和锁紧块，且与滑轨相抵触。

进一步地，所述顶针组件还包括磁铁，所述磁铁固定设置在顶针座的底端，所述固定架上固定设置有可被磁铁磁性吸引住的金属材质的固定条，所述顶针组件通过磁铁吸引在固定条上。

进一步地，所述底板上设置有与压块相配合的凹槽，所述底板上靠近顶针组件的侧边设置台阶。

进一步地，所述固定杆靠近顶针组件的一侧固定设置有第一气缸挡板，所述固定杆远离顶针组件的一侧固定设置有第二气缸挡板，所述气缸固定板和旋转下压气缸位于第一气缸挡板和第二气缸挡板之间。

本实用新型的有益效果为：1.通过设置旋转下压气缸和压片，工人可将铝基板材料从上往下的方式放置在底板和顶针组件上，然后通过旋转下压气缸驱动压片旋转至铝基板的上方，然后下压，将铝基板材料固定在底板上，与现有的推动铝基板，使将铝基板的两边滑进对应的夹板之间来固定的方式相比，操作更加的简便，更易于工人操作，且在一定程度上避免了在推动铝基板时，铝基板的底部与顶针组件相互摩擦容易造成损伤和报废的情况；3.通过在顶针的上端固定设置以POM为材质的顶针头，充分利用了POM强度和刚度高，弹性好，减磨耐磨性好的特点，使铝基板在与顶针组件接触时，更加不易被划伤。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是图2中的A处放大图；

图4本实用新型的固定组件的部分结构示意图；

图5是本实用新型的底板结构示意图；

图6是本实用新型的顶针组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至图5所示的一种用于板材激光切割的固定夹具，包括固定架1、面对面对称设置的两组固定组件2、顶针组件3和调距组件4；

所述固定组件2包括固定杆21、五个旋转下压气缸22、气缸固定板23、底板24、压片25、可控制旋转下压气缸22工作的开关26、第一气缸挡板27和第二气缸挡板28，旋转下压气缸22一般采用在其活塞杆上设置螺纹凹槽，在缸体内侧固定设置与螺纹凹槽相配合的销钉，销钉的一端滑动设置在螺纹凹槽内，活塞杆进行上升或下压动作时，销钉限制活塞杆沿螺纹凹槽的轨迹转动，使旋转和下压动作同时进行，旋转下压气缸22属于现有技术，在此不再赘述；所述固定杆21固定设置在固定架1上，所述底板24沿着固定杆21的方向固定设置在固定杆21的上端，所述气缸固定板23固定设置在固定杆21上远离顶针组件3的侧边，所述旋转下压气缸22的外壳固定设置在气缸固定板23的下端，且其活塞杆穿过气缸固定板23与压片25固定连接，所述底板24上设置有与压片25相配合的凹槽241，所述底板24上靠近顶针组件3的侧边设置台阶242，旋转下压气缸22驱动压片25旋转并下压在凹槽241内，同时压片25将放置在台阶242处的材料压住。

所述第一气缸挡板27固定设置在固定杆21靠近顶针组件3的一侧，所述第二气缸挡板28固定设置在固定杆21远离顶针组件的一侧，第一气缸挡板27、固定杆21和第二气缸挡板28形成一个下端敞开的容纳空间，所述气缸固定板23和旋转下压气缸22位于第一气缸挡板27和第二气缸挡板28之间，同时也位于容纳空间内，旋转下压气缸22的活塞杆和开关26均穿过第二气缸挡板28的上端，第一气缸挡板27和第二气缸挡板28可以对旋转下压气缸22起到一定的保护作用，防止旋转下压气缸22被划伤。

如图6所示的顶针组件3包括顶针座31、第一锁紧螺丝32、顶针33、以POM为材质的顶针头34和磁铁35，顶针头34选用POM材质充分利用了POM强度和刚度高，弹性好，减磨耐磨性好的特点，使铝基板在与顶针组件3接触时，更加不易被划伤；所述顶针33的一端插入顶针座31内，且另一端与顶针头34固定连接，所述第一锁紧螺丝32的一端穿过顶针座31，且与顶针33相抵触，根据材料的高度可通过拧松和拧紧第一锁紧螺丝32，调整顶针33插入顶针座31的长度，进而调整顶针组件3整体的高度；所述磁铁35固定设置在顶针座31的底端，所述固定架1上固定设置有可被磁铁35磁性吸引住的金属材质的固定条11，顶针组件3通过磁铁35吸引在固定条11上，方便随时移动顶针组件3在固定条11上的位置，可按照需要设置多组顶针组件3来支撑住材料，通过顶针头34来支撑住材料，配合底板24，使材料处于同一水平面上，方便激光切割，顶针组件3用于支撑住材料的中间部分，使材料处于水平。

所述调距组件4包括滑轨41、滑块42、锁紧块43和第二锁紧螺丝44，所述滑块42固定设置在固定杆21的下端，所述锁紧块43固定设置在滑块42的内侧，且与滑轨41滑动连接，所述第二锁紧螺丝44的一端同时穿过滑块42和锁紧块43，且与滑轨41相抵触，可根据材料的宽度，通过拧松和拧紧第二锁紧螺丝44来调节两组固定组件2之间的位置，便于放置材料。

本实用新型的工作原理为：1.根据所要切割的材料的宽度，通过调距组件4相应的调节好两组固定组件2之间的距离，根据材料放置在底板24上的高度，通过第一锁紧螺丝32相应的调节好顶针组件3的高度，按照需要将顶针组件3放置在固定架1上；

2.将材料从上往下放置在底板24的台阶242处，并使材料的中部抵在顶针头34上，操作开关26，使旋转下压气缸22驱动压片25旋转至凹槽241上方，在旋转的同时下压在凹槽241内，同时将材料压在台阶242上，即可进行激光切割操作；

3.切割操作完成后，操作开关26，使旋转下压气缸22驱动压片25上升的同时松开材料并离开凹槽241，同时旋转九十度，工人将切割好的材料向上抬出，并更换新的材料进行下一轮的切割工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于板材激光切割的固定夹具，其特征在于：包括固定架、面对面对称设置的两组固定组件和顶针组件，所述顶针组件放置在固定架上，且与固定组件相互配合；

所述固定组件包括固定杆、旋转下压气缸、气缸固定板、底板和压片，所述固定杆固定设置在固定架上，所述底板固定设置在固定杆的上端，所述气缸固定板固定设置在固定杆上远离顶针组件的侧边，所述旋转下压气缸的外壳固定设置在气缸固定板的下端，且其活塞杆穿过气缸固定板与压片固定连接；

所述顶针组件包括顶针座、第一锁紧螺丝、顶针和以POM为材质的顶针头，所述顶针的一端插入顶针座内，且另一端与顶针头固定连接，所述第一锁紧螺丝的一端穿过顶针座，且与顶针相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材激光切割的固定夹具，其特征在于：所述固定组件还包括可控制旋转下压气缸工作的开关，所述开关通过气管与旋转下压气缸连接，且所述开关固定设置在固定杆上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于板材激光切割的固定夹具，其特征在于：还包括调距组件，所述调距组件包括滑轨、滑块、锁紧块和第二锁紧螺丝，所述滑块固定设置在固定杆的下端，所述锁紧块固定设置在滑块的内侧，且与滑轨滑动连接，所述第二锁紧螺丝的一端同时穿过滑块和锁紧块，且与滑轨相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材激光切割的固定夹具，其特征在于：所述顶针组件还包括磁铁，所述磁铁固定设置在顶针座的底端，所述固定架上固定设置有可被磁铁磁性吸引住的金属材质的固定条，所述顶针组件通过磁铁吸引在固定条上。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材激光切割的固定夹具，其特征在于：所述底板上设置有与压块相配合的凹槽，所述底板上靠近顶针组件的侧边设置台阶。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材激光切割的固定夹具，其特征在于：所述固定杆靠近顶针组件的一侧固定设置有第一气缸挡板，所述固定杆远离顶针组件的一侧固定设置有第二气缸挡板，所述气缸固定板和旋转下压气缸位于第一气缸挡板和第二气缸挡板之间。