CN209223418U - 一种发泡板自动化激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡板自动化激光切割装置，包括切割机本体，切割机本体的上端前后对称固定连接有两个滑动板，两个滑动板相向的一侧侧壁之间滑动连接有两个关于切割刀对称设置的L形结构的定位板，定位板水平部的表面均匀开设有多个通孔，且通孔内活动套接有连接杆，多根连接杆的下端固定连接有同一个压紧板，多根连接杆的上端固定连接有同一个拉板，压紧板的上端与定位板水平部的下端之间固定连接有多个套设于连接杆外的挤压弹簧，定位板对应两个滑动板的相背两个侧壁均开设有圆柱槽，圆柱槽内设有推力弹簧。本实用新型能够适用于不同尺寸的发泡板进行使用，适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种发泡板自动化激光切割装置。
背景技术
PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。
现有的发泡板自动化激光切割装置基本上可以完成对发泡板的完美切割，但是目前对于发泡板的限位结构形式单一，不能适用于对不同长度的发泡板进行稳固夹持，适用范围较为局限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于发泡板的限位结构形式单一，不能适用于对不同长度的发泡板进行稳固夹持，适用范围较为局限的问题，而提出的一种发泡板自动化激光切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发泡板自动化激光切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体的上端前后对称固定连接有两个滑动板，两个所述滑动板相向的一侧侧壁之间滑动连接有两个关于切割刀对称设置的L形结构的定位板，所述定位板水平部的表面均匀开设有多个通孔，且通孔内活动套接有连接杆，多根所述连接杆的下端固定连接有同一个压紧板，多根所述连接杆的上端固定连接有同一个拉板，所述压紧板的上端与定位板水平部的下端之间固定连接有多个套设于连接杆外的挤压弹簧，所述定位板对应两个滑动板的相背两个侧壁均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述滑动板的侧壁开设有与限位杆对应的限位孔，所述定位板的上端开设有与圆柱槽对应的复位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆远离限位杆的一端通过通孔伸入复位槽内且固定连接有T形拉杆。
优选的，所述定位板对应两个滑动板的相背两个侧壁均固定连接有第一限位滑块，所述滑动板的表面开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
优选的，所述拉板的表面固定连接有拉绳。
优选的，所述压紧板的下端固定连接有一层缓冲橡胶垫。
优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。
优选的，所述限位杆位于圆柱槽内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种发泡板自动化激光切割装置，具备以下有益效果：
1、该发泡板自动化激光切割装置，通过设有的定位板，将待切割的发泡板放置在切割机本体上，调整两个定位板的位置使两个定位板将发泡板的两侧定位夹持住，推力弹簧将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位孔卡合即可将定位板稳固的限位住，且在需要对其它尺寸的发泡板进行夹持定位时，拉动T形拉杆，利用复位杆将限位杆拉出限位孔外即可解除对定位板的相对限位锁定，能够快速方便的对定位板的位置进行调节，能够适用于不同尺寸的发泡板进行使用，适用范围更广。
2、该发泡板自动化激光切割装置，通过定位板水平部连接有的压紧板，在定位发泡板时，通过拉绳拉动拉板再利用连接杆将压紧板拉起，将发泡板放置在定位板的水平部下端，再松开拉绳，利用挤压弹簧的挤压力使压紧板将发泡板稳固的夹持住，且由于挤压弹簧和缓冲橡胶垫的作用使对发泡板的挤压夹持力为弹性限位，避免了硬性夹持容易造成发泡板表面凹陷，甚至造成其损坏影响使用的问题。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够适用于不同尺寸的发泡板进行使用，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发泡板自动化激光切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种发泡板自动化激光切割装置A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种发泡板自动化激光切割装置的定位板与滑动板连接的结构示意图。
图中：1切割机本体、2滑动板、3定位板、4连接杆、5压紧板、6拉板、7挤压弹簧、8圆柱槽、9推力弹簧、10限位杆、11限位孔、12复位槽、13复位杆、14 T形拉杆、15拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种发泡板自动化激光切割装置，包括切割机本体1，切割机本体1的上端前后对称固定连接有两个滑动板2，两个滑动板2相向的一侧侧壁之间滑动连接有两个关于切割刀对称设置的L形结构的定位板3，定位板3水平部的表面均匀开设有多个通孔，且通孔内活动套接有连接杆4，多根连接杆4的下端固定连接有同一个压紧板5，多根连接杆4的上端固定连接有同一个拉板6，压紧板5的上端与定位板3水平部的下端之间固定连接有多个套设于连接杆4外的挤压弹簧7，定位板3对应两个滑动板2的相背两个侧壁均开设有圆柱槽8，圆柱槽8内设有推力弹簧9，推力弹簧9的一端与圆柱槽8的内壁固定连接，推力弹簧9的另一端固定连接有限位杆10，滑动板2的侧壁开设有与限位杆10对应的限位孔11，定位板3的上端开设有与圆柱槽8对应的复位槽12，限位杆10位于圆柱槽8内的一端固定连接有复位杆13，复位杆13远离限位杆10的一端通过通孔伸入复位槽12内且固定连接有T形拉杆14。
定位板3对应两个滑动板2的相背两个侧壁均固定连接有第一限位滑块，滑动板2的表面开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
拉板6的表面固定连接有拉绳15。
压紧板5的下端固定连接有一层缓冲橡胶垫。
限位杆10远离圆柱槽8的一端固定连接有万向滚珠。
限位杆10位于圆柱槽8内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，圆柱槽8的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
本实用新型中，使用时，通过设有的定位板3，将待切割的发泡板放置在切割机本体1上，调整两个定位板3的位置使两个定位板3将发泡板的两侧定位夹持住，推力弹簧9将限位杆10推出圆柱槽8外，使限位杆10与限位孔11卡合即可将定位板3稳固的限位住，且在需要对其它尺寸的发泡板进行夹持定位时，拉动T形拉杆14，利用复位杆13将限位杆10拉出限位孔11外即可解除对定位板3的相对限位锁定，能够快速方便的对定位板3的位置进行调节，能够适用于不同尺寸的发泡板进行使用，适用范围更广，通过定位板3水平部连接有的压紧板5，在定位发泡板时，通过拉绳15拉动拉板6再利用连接杆4将压紧板5拉起，将发泡板放置在定位板3的水平部下端，再松开拉绳15，利用挤压弹簧7的挤压力使压紧板5将发泡板稳固的夹持住，且由于挤压弹簧7和缓冲橡胶垫的作用使对发泡板的挤压夹持力为弹性限位，避免了硬性夹持容易造成发泡板表面凹陷，甚至造成其损坏影响使用的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发泡板自动化激光切割装置，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)的上端前后对称固定连接有两个滑动板(2)，两个所述滑动板(2)相向的一侧侧壁之间滑动连接有两个关于切割刀对称设置的L形结构的定位板(3)，所述定位板(3)水平部的表面均匀开设有多个通孔，且通孔内活动套接有连接杆(4)，多根所述连接杆(4)的下端固定连接有同一个压紧板(5)，多根所述连接杆(4)的上端固定连接有同一个拉板(6)，所述压紧板(5)的上端与定位板(3)水平部的下端之间固定连接有多个套设于连接杆(4)外的挤压弹簧(7)，所述定位板(3)对应两个滑动板(2)的相背两个侧壁均开设有圆柱槽(8)，所述圆柱槽(8)内设有推力弹簧(9)，所述推力弹簧(9)的一端与圆柱槽(8)的内壁固定连接，所述推力弹簧(9)的另一端固定连接有限位杆(10)，所述滑动板(2)的侧壁开设有与限位杆(10)对应的限位孔(11)，所述定位板(3)的上端开设有与圆柱槽(8)对应的复位槽(12)，所述限位杆(10)位于圆柱槽(8)内的一端固定连接有复位杆(13)，所述复位杆(13)远离限位杆(10)的一端通过通孔伸入复位槽(12)内且固定连接有T形拉杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡板自动化激光切割装置，其特征在于，所述定位板(3)对应两个滑动板(2)的相背两个侧壁均固定连接有第一限位滑块，所述滑动板(2)的表面开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种发泡板自动化激光切割装置，其特征在于，所述拉板(6)的表面固定连接有拉绳(15)。
4.根据权利要求1所述的一种发泡板自动化激光切割装置，其特征在于，所述压紧板(5)的下端固定连接有一层缓冲橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种发泡板自动化激光切割装置，其特征在于，所述限位杆(10)远离圆柱槽(8)的一端固定连接有万向滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种发泡板自动化激光切割装置，其特征在于，所述限位杆(10)位于圆柱槽(8)内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述圆柱槽(8)的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
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