CN209223067U - 一种手提式钢筋折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手提式钢筋折弯机,包括底座和电控气动缸,所述底座顶端活动连接有电控气动缸,所述电控气动缸顶端焊接连接有固定架,所述固定架内侧固定连接有加强筋,所述电控气动缸内部活动连接有气动杆,所述气动杆顶端固定连接有折弯接头,所述折弯接头内部固定设有折弯槽,所述折弯接头底端内部固定设有螺纹槽,所述折弯接头顶端活动连接有固定螺丝,所述固定架一侧固定连接有限位柱,所述限位柱外围转动连接有轴承,所述轴承外围固定连接有转轴。本实用新型设计新颖,结构简单,对钢筋具有良好的折弯效果,切便于操作人员进行携带,同时具有良好的保护效果,不易发生损坏,便于长期使用,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,特别涉及一种手提式钢筋折弯机。
背景技术
折弯机是一种可以对薄板或钢筋进行折弯的机械,便于工作人员进行操作,可以对无聊进行良好的折弯,以满足工作人员的工作需求。
而现有的折弯机通常体积较大,不利于操作人员进行移动,且操作较为复杂,严重的影响到工作人员自身的工作效率,同时在工作时不能对折弯接头进行更换,严重限制了自身的工作性能,其次,较为容易出现损坏,大大的缩短了折弯机的使用寿命,已经满足不了人们的需求,为此,我们提出一种手提式钢筋折弯机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种手提式钢筋折弯机,,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种手提式钢筋折弯机,包括底座和电控气动缸,所述底座顶端活动连接有电控气动缸,所述电控气动缸顶端焊接连接有固定架,所述固定架内侧固定连接有加强筋,所述电控气动缸内部活动连接有气动杆,所述气动杆顶端固定连接有折弯接头,所述折弯接头内部固定设有折弯槽,所述折弯接头底端内部固定设有螺纹槽,所述折弯接头顶端活动连接有固定螺丝,所述固定架一侧固定连接有限位柱,所述限位柱外围转动连接有轴承,所述轴承外围固定连接有转轴。
进一步地,所述底座内部固定设有连接槽,所述连接槽内部活动连接有球体,且球体顶端与电控气动缸固定连接,所述连接槽顶部固定连接有密封圈。
进一步地,所述电控气动缸一侧固定连接有提手,所述提手外围固定连接有防滑层,所述电控气动缸另一侧固定连接有盘线架,所述电控气动缸表面固定设有电源开关,所述盘线架底端固定设有电源线,所述底座底端固定连接有踏板。
进一步地,所述转轴通过轴承与限位柱转动连接,所述电控气动缸通过球体与底座活动连接,所述折弯接头通过螺纹槽与气动杆固定连接。
进一步地,所述电源线与电源开关输入端电性连接,所述电源开关输出端与电控气动缸输入端电性连接,所述电控气动缸输出端与气动杆输出端活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过球体和连接槽的结合,便于操作人员左右转动电控气动缸,从而有利于操作人员调节电控气动缸的角度,使其满足自身的工作需求。
2.通过气动杆和折弯槽的结合,可以带动内部的钢筋进行向上移动,当钢筋移动到一定位置时,会与转轴相接触,从而会通过限位柱对其进行限位,随着气动杆的继续移动,从而可以对钢筋进行折弯,其中,转轴可以降低钢筋与限位柱之间的摩擦损耗,避免限位柱出现损坏,较为实用。
3.通过螺纹槽和气动杆的结合,便于操作人员拆装折弯接头,从而可以对折弯接头进行更换,以便于满足不同直径的钢筋,通过提手便于操作人员携带折弯机,较为节省劳动力。
附图说明
图1为本实用新型一种手提式钢筋折弯机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种手提式钢筋折弯机的折弯接头结构示意图。
图3为本实用新型一种手提式钢筋折弯机的限位柱结构示意图。
图4为本实用新型一种手提式钢筋折弯机的底座内部结构示意图。
图中:1、底座;2、电控气动缸;3、固定架;4、加强筋;5、气动杆;6、折弯接头;7、折弯槽;8、螺纹槽;9、固定螺丝;10、限位柱;11、轴承;12、转轴;13、连接槽;14、球体;15、密封圈;16、提手;17、防滑层;18、盘线架;19、踏板;20、电源线;21、电源开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种手提式钢筋折弯机,包括底座1和电控气动缸2,所述底座1顶端活动连接有电控气动缸2,所述电控气动缸2顶端焊接连接有固定架3,所述固定架3内侧固定连接有加强筋4,所述电控气动缸2内部活动连接有气动杆5,所述气动杆5顶端固定连接有折弯接头6,所述折弯接头6内部固定设有折弯槽7,所述折弯接头6底端内部固定设有螺纹槽8,所述折弯接头6顶端活动连接有固定螺丝9,所述固定架3一侧固定连接有限位柱10,所述限位柱10外围转动连接有轴承11,所述轴承11外围固定连接有转轴12。
本实施例中如图1所示,通过气动杆5可以带动钢筋向上移动,从而可以对钢筋进行折弯。
其中,所述底座1内部固定设有连接槽13,所述连接槽13内部活动连接有球体14,且球体14顶端与电控气动缸2固定连接,所述连接槽13顶部固定连接有密封圈15。
本实施例中如图4所示,通过球体14便于操作人员转动电控气动缸2,以便于调节装置的工作角度。
其中,所述电控气动缸2一侧固定连接有提手16,所述提手16外围固定连接有防滑层17,所述电控气动缸2另一侧固定连接有盘线架18,所述电控气动缸2表面固定设有电源开关21,所述盘线架18底端固定设有电源线20,所述底座1底端固定连接有踏板19。
本实施例中如图1所示,通过提手16便于操作人员携带折弯机,切较为节省劳动力。
其中,所述转轴12通过轴承11与限位柱10转动连接,所述电控气动缸2通过球体14与底座1活动连接,所述折弯接头6通过螺纹槽8与气动杆5固定连接。
本实施例中如图2所示,通过螺纹槽8便于操作人员更换折弯接头6,从而使装置满足不同直径大小的钢筋。
其中,所述电源线20与电源开关21输入端电性连接,所述电源开关21输出端与电控气动缸2输入端电性连接,所述电控气动缸2输出端与气动杆5输出端活动连接。
本实施例中如图1所示,通过电源线20可以为装置提供电能,使装置正常运作。
需要说明的是,本实用新型为一种手提式钢筋折弯机,工作时,通过将踏板19放置在地面上,通过球体14和连接槽13的结合,便于操作人员左右转动电控气动缸2,从而有利于操作人员调节电控气动缸2的角度,使其满足自身的工作需求,其次,将钢筋放置在折弯槽7内部,同时转动固定螺丝9,使其对钢筋进行固定,防止钢筋在进行折弯时出现位移,避免影响到装置对钢筋折弯的效果,此时,由电源线20接通电源,使电源开关21对型号为CRJU的电控气动缸2进行供电,从而可以使气动杆5带动折弯槽7内部的钢筋进行向上移动,当钢筋移动到一定位置时,会与转轴12相接触,从而会通过限位柱10对其进行限位,随着气动杆5的继续移动,从而可以对钢筋进行折弯,其中,转轴12可以降低钢筋与限位柱10之间的摩擦损耗,避免限位柱10出现损坏,较为实用,其次,通过加强筋4可以增加固定架3的强度,避免固定架3出现损坏,进一步对装置形成了保护,通过螺纹槽8和气动杆5的结合,便于操作人员拆装折弯接头6,从而可以对折弯接头6进行更换,以便于满足不同直径的钢筋,通过提手16便于操作人员携带折弯机,较为节省劳动力,且提手16外围设有防滑层17,具有良好的防滑效果,能够有效的避免操作人员在使用折弯机时出现手滑现象,通过盘线架18便于操作人员缠绕放置电源线20,以减小电源线20的空间占用面积,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种手提式钢筋折弯机,包括底座(1)和电控气动缸(2),所述底座(1)顶端活动连接有电控气动缸(2),其特征在于:所述电控气动缸(2)顶端焊接连接有固定架(3),所述固定架(3)内侧固定连接有加强筋(4),所述电控气动缸(2)内部活动连接有气动杆(5),所述气动杆(5)顶端固定连接有折弯接头(6),所述折弯接头(6)内部固定设有折弯槽(7),所述折弯接头(6)底端内部固定设有螺纹槽(8),所述折弯接头(6)顶端活动连接有固定螺丝(9),所述固定架(3)一侧固定连接有限位柱(10),所述限位柱(10)外围转动连接有轴承(11),所述轴承(11)外围固定连接有转轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种手提式钢筋折弯机,其特征在于:所述底座(1)内部固定设有连接槽(13),所述连接槽(13)内部活动连接有球体(14),且球体(14)顶端与电控气动缸(2)固定连接,所述连接槽(13)顶部固定连接有密封圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种手提式钢筋折弯机,其特征在于:所述电控气动缸(2)一侧固定连接有提手(16),所述提手(16)外围固定连接有防滑层(17),所述电控气动缸(2)另一侧固定连接有盘线架(18),所述电控气动缸(2)表面固定设有电源开关(21),所述盘线架(18)底端固定设有电源线(20),所述底座(1)底端固定连接有踏板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种手提式钢筋折弯机,其特征在于:所述转轴(12)通过轴承(11)与限位柱(10)转动连接,所述电控气动缸(2)通过球体(14)与底座(1)活动连接,所述折弯接头(6)通过螺纹槽(8)与气动杆(5)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种手提式钢筋折弯机,其特征在于:所述电源线(20)与电源开关(21)输入端电性连接,所述电源开关(21)输出端与电控气动缸(2)输入端电性连接,所述电控气动缸(2)输出端与气动杆(5)输出端活动连接。
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