CN209222286U - 一种中药生产用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中药生产用粉碎装置,包括粉碎罐、固定件和转动电机,所述粉碎罐的顶部贯通连接有存料管,且存料管的上方安装有顶盖,并且粉碎罐和存料管的连接处设置有隔离板,同时隔离板上开设有进料口,所述固定件固定安装于粉碎罐的底部出口处,且固定件中安装有转动电机,所述转杆贯穿固定件与隔离板的底部中心处相连接,且转杆与固定件和隔离板的连接处均设置有轴承,所述导向筒的外壁上设置有研磨轮,且导向筒边侧的粉碎罐内嵌入式安装有研磨筒。该中药生产用粉碎装置,分批次的导入中药,能够对中药进行破碎和粉碎的共同操作,减少破碎成型的工作耗时,同时方便装置内部的清洗,减少脏污残留。

Description

一种中药生产用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域,具体为一种中药生产用粉碎装置。
背景技术
中药是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,其中以草本植物药居多,对于中药的加工,必不可少中药的生产粉碎装置,方便中药的称量和入药操作进行,然而现有的中药生产粉碎装置在使用时存在以下问题:
1、现有的中药粉碎装置,将中药粉碎成小型块状后,需要人工进行手动研磨或二次磨粉操作,操作繁琐,增多了中药粉碎操作的耗时,降低了中药粉碎的工作效率;
2、结构复杂,在使用完成后不方便对粉碎装置的内部进行清洗和除尘操作,容易造成装置内部的脏污残留,影响中药粉碎成型料的药用性能。
针对上述问题,急需在原有中药粉碎装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种中药生产用粉碎装置,以解决上述背景技术提出中药粉碎装置需要进行粉碎后的二次磨粉研磨操作,延长了中药加工的工作时间,且不方便对装置内部进行清洁处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药生产用粉碎装置,包括粉碎罐、固定件和转动电机,所述粉碎罐的顶部贯通连接有存料管,且存料管的上方安装有顶盖,并且粉碎罐和存料管的连接处设置有隔离板,同时隔离板上开设有进料口,所述固定件固定安装于粉碎罐的底部出口处,且固定件中安装有转动电机,并且转动电机的输出端同轴连接有转杆,所述转杆贯穿固定件与隔离板的底部中心处相连接,且转杆与固定件和隔离板的连接处均设置有轴承,并且转杆的外侧从上到下依次固定安装有控料板、破碎刀和导向筒,所述导向筒的外壁上设置有研磨轮,且导向筒边侧的粉碎罐内嵌入式安装有研磨筒。
优选的,所述进料口在隔离板上等角度均匀分布,且进料口和控料板的形状相同、大小和个数相等。
优选的,所述固定件的俯视结构设置为“Y”字型,且固定件和粉碎罐的内壁设置为焊接的一体化结构。
优选的,所述导向筒的顶部设置为倾斜向下的结构,且导向筒与粉碎罐之间留有间距。
优选的,所述研磨轮在导向筒的边侧从上到下依次设置有3组,且3组研磨轮的直径由上到下依次增大,并且研磨轮和导向筒为相对转动结构。
优选的,所述研磨轮的外侧和研磨筒内壁均设置为凹凸纹状结构,且研磨轮的外侧和研磨筒内壁的凹凸纹方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该中药生产用粉碎装置,分批次的导入中药,能够对中药进行破碎和粉碎的共同操作,减少破碎成型的工作耗时,同时方便装置内部的清洗,减少脏污残留;
1、只需要通过转动电机的转动,带着转杆旋转,使得隔离板上的进料口被重复的进行开启和关闭,使得中药分批次的导入粉碎罐中,并在破碎刀和研磨轮的共同作用下对中药进行破碎和研磨的一体化操作,加快粉碎的工作效率;
2、装置内部的直筒状结构,内部结构整齐简单,在需要对装置内部进行清洗时,只需从存料管导入足量的水流,就能对装置的内部进行笔直冲刷,使得装置的内部清洗操作更加的方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型隔离板结构示意图;
图3为本实用新型研磨筒安装俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定件安装俯视结构示意图。
图中:1、粉碎罐;2、存料管;3、顶盖;4、隔离板;5、进料口;6、固定件;7、转动电机;8、转杆;9、轴承;10、控料板;11、破碎刀;12、导向筒;13、研磨轮;14、研磨筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种中药生产用粉碎装置,包括粉碎罐1、存料管2、顶盖3、隔离板4、进料口5、固定件6、转动电机7、转杆8、轴承9、控料板10、破碎刀11、导向筒12、研磨轮13和研磨筒14,粉碎罐1的顶部贯通连接有存料管2,且存料管2的上方安装有顶盖3,并且粉碎罐1和存料管2的连接处设置有隔离板4,同时隔离板4上开设有进料口5,固定件6固定安装于粉碎罐1的底部出口处,且固定件6中安装有转动电机7,并且转动电机7的输出端同轴连接有转杆8,转杆8贯穿固定件6与隔离板4的底部中心处相连接,且转杆8与固定件6和隔离板4的连接处均设置有轴承9,并且转杆8的外侧从上到下依次固定安装有控料板10、破碎刀11和导向筒12,导向筒12的外壁上设置有研磨轮13,且导向筒12边侧的粉碎罐1内嵌入式安装有研磨筒14;
进料口5在隔离板4上等角度均匀分布,且进料口5和控料板10的形状相同、大小和个数相等,进料口5和控料板10的相对分布,使得控料板10在转动的过程中,重复的对进料口5进行封堵启闭操作,使得放置于存料管2内的中药不会一次性全部倒入粉碎罐1内,造成中药堆积影响粉碎工作效率的问题;
固定件6的俯视结构设置为“Y”字型,且固定件6和粉碎罐1的内壁设置为焊接的一体化结构,固定件6的设置,方便转动电机7的顶部安装,对转动电机7的使用进行隔离保护,同时不会影响中药研磨粉料的导出粉碎罐1;
导向筒12的顶部设置为倾斜向下的结构,且导向筒12与粉碎罐1之间留有间距,导向筒12的设置,带着导向筒12外侧的研磨轮13转动,进行装置工作时的直接研磨操作,同时减少破碎后的中药堆积在导向筒12的顶部;
研磨轮13在导向筒12的边侧从上到下依次设置有3组,且3组研磨轮13的直径由上到下依次增大,并且研磨轮13和导向筒12为相对转动结构,研磨轮13分组设置,对破碎成段的中药进行多次研磨,使得破碎后的中药研磨成型质量;
研磨轮13的外侧和研磨筒14内壁均设置为凹凸纹状结构,且研磨轮13的外侧和研磨筒14内壁的凹凸纹方向相反,研磨轮13和研磨筒14的凹凸纹状结构,提高中药的研磨工作效率,加快研磨成粉速度。
工作原理:在使用该中药生产用粉碎装置时,首先根据图1-2,在存料管2内导入足量需要粉碎的中药后,在存料管2的顶部固定安装上顶盖3,导入存料管2内的中药直接定位停留在存料管2底部的隔离板4上,因控料板10堵住隔离板4上的进料口5,使得中药不会掉落到粉碎罐1中,开启固定件6中的转动电机7,转动电机7直接带着其输出轴上的转杆8进行旋转,转杆8上端的控料板10随着其转动而旋转,使得隔离板4上的进料口5被重复性的开启和关闭,在开启的同时中药分批次的掉落到粉碎罐1中;
根据图1-4,在转杆8随着转动电机7转动的过程中,转杆8外侧的破碎刀11对掉落到粉碎罐1中的中药进行破碎,使得中药破碎为小型块状,依次破碎后的中药在重力和导向筒12旋转离心力作用下,移动到导向筒12和研磨筒14之间的缝隙处,由于导向筒12外侧安装的研磨轮13,研磨轮13和研磨筒14共同作用,对分段成型的中药进行二次研磨操作,加快中药的粉碎成型质量,随后粉碎成型后的中药通过粉碎罐1底部的出口排出,进行人为收集,在需要对装置整体进行清洗,也只需要从存料管2中导入流水,由于装置内部的直筒状结构,流水会极大程度的装置内部进行清洗,减少残留。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药生产用粉碎装置,包括粉碎罐(1)、固定件(6)和转动电机(7),其特征在于:所述粉碎罐(1)的顶部贯通连接有存料管(2),且存料管(2)的上方安装有顶盖(3),并且粉碎罐(1)和存料管(2)的连接处设置有隔离板(4),同时隔离板(4)上开设有进料口(5),所述固定件(6)固定安装于粉碎罐(1)的底部出口处,且固定件(6)中安装有转动电机(7),并且转动电机(7)的输出端同轴连接有转杆(8),所述转杆(8)贯穿固定件(6)与隔离板(4)的底部中心处相连接,且转杆(8)与固定件(6)和隔离板(4)的连接处均设置有轴承(9),并且转杆(8)的外侧从上到下依次固定安装有控料板(10)、破碎刀(11)和导向筒(12),所述导向筒(12)的外壁上设置有研磨轮(13),且导向筒(12)边侧的粉碎罐(1)内嵌入式安装有研磨筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种中药生产用粉碎装置,其特征在于:所述进料口(5)在隔离板(4)上等角度均匀分布,且进料口(5)和控料板(10)的形状相同、大小和个数相等。
3.根据权利要求1所述的一种中药生产用粉碎装置,其特征在于:所述固定件(6)的俯视结构设置为“Y”字型,且固定件(6)和粉碎罐(1)的内壁设置为焊接的一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种中药生产用粉碎装置,其特征在于:所述导向筒(12)的顶部设置为倾斜向下的结构,且导向筒(12)与粉碎罐(1)之间留有间距。
5.根据权利要求1所述的一种中药生产用粉碎装置,其特征在于:所述研磨轮(13)在导向筒(12)的边侧从上到下依次设置有3组,且3组研磨轮(13)的直径由上到下依次增大,并且研磨轮(13)和导向筒(12)为相对转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种中药生产用粉碎装置,其特征在于:所述研磨轮(13)的外侧和研磨筒(14)内壁均设置为凹凸纹状结构,且研磨轮(13)的外侧和研磨筒(14)内壁的凹凸纹方向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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