CN209222258U - 一种立式粉磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式粉磨机,属于粉磨机领域,其包括壳体,所述壳体内部设置有磨盘和磨料辊,所述壳体下方设置有通风口,所述壳体上方设置有入料管和出料管,所述壳体内部水平设置有安装座,所述安装座朝上的一侧设置有驱动装置,所述安装座另一侧设置有清理组件,所述清理组件一侧与壳体内侧壁抵接,所述驱动装置与清理组件相连,并驱动清理组件与壳体内侧壁相对转动。本实用新型具有能够将附着在粉磨机侧壁上的粉末由粉磨机侧壁清理下来进行二次利用,减小物料损失的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉机领域,特别涉及一种立式粉磨机。
背景技术
立式粉磨机广泛应用于冶金、建工、矿山等领域内矿产品的磨粉和加工,具有结构紧凑,占地面积小的优势。
现有公告号为CN207169870U的中国专利公开了一种立式磨粉机,包括磨盘,磨盘圆周边缘固定有翻沿,磨盘上方设有转动的磨辊上盘体,磨辊上盘体圆周边缘固定有耐磨圈,所述磨盘内设置有一圈研磨圈,所述研磨圈与所述翻沿之间通过若干弹簧固定连接,所述耐磨圈与所述研磨圈存在偏心距,未研磨时所述耐磨圈外侧面与研磨圈内壁抵触,所述磨盘的下方安装有入风 口,所述离心式分离机上方安装有出料口。
上述现有技术中存在以下不足:经过物料进入磨粉机内部后,经过磨盘和上盘体进行研磨,研磨结束后在入风口处通风,将研磨好的粉末从出料口处吹出,粉末在向出料口运动的过程中,部分含有水分的粉末吸附于磨粉机的内侧壁上,造成材料损失,此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种立式粉磨机,具有能够将附着在粉磨机侧壁上的粉末由粉磨机侧壁清理下来进行二次利用,减小物料损失的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种立式粉磨机,包括壳体,所述壳体内部设置有磨盘和磨料辊,所述壳体下方设置有通风口,所述壳体上方设置有入料管和出料管,所述壳体内部水平设置有安装座,所述安装座朝上的一侧设置有驱动装置,所述安装座另一侧设置有清理组件,所述清理组件一侧与壳体内侧壁抵接,所述驱动装置与清理组件相连,并驱动清理组件与壳体内侧壁相对转动。
通过采用上述技术方案,由入料管通入待研磨的物料,经过磨盘和磨料辊研磨好粉末之后,向通风口内通风,粉末向上运动,由出料管处排出时会有部分粉末附着在壳体内壁上,造成物料损失,通过驱动装置带动与壳体内壁抵接的清理组件运动,使附着在壳体内壁上粉末脱离,再次经由出料管排出壳体,较少物料损失。
本实用新型进一步设置为:所述清理组件包括从动杆以及清理刷,所述清理刷的设置数量不少于一个,所述清理刷包括刷杆和刷毛,所述刷杆靠近安装座的一端与从动杆相连,所述刷毛远离刷杆的一侧与壳体内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,多个清理刷连接在一个从动杆上,由驱动装置带动以对壳体内壁进行清理,毛刷与壳体内壁抵接的设置能够对其内壁充分清扫。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置为电机,所述电机的转子穿过安装座,并且与从动杆同轴固定。
通过采用上述技术方案,在需要对壳体内壁进行清理时,启动电机,电机带动从动杆和清理刷转动,与壳体内部抵接的刷毛与壳体内壁相对转动的过程中即可使壳体内壁附着的粉末脱离。
本实用新型进一步设置为:所述清理刷的设置数量为8-12个,并且所述清理刷均匀分布在所述壳体内部。
通过采用上述技术方案,清理刷的设置数量适中,不会占用过多壳体内部的空间,并且当转动起来对壳体内部进行清理时,清理效果均匀,每个清理刷的清理压力也不致过大。
本实用新型进一步设置为:所述安装座上所述安装座呈十字型设置,所述电机居中设置在安装座的中部,所述电机外部设置有保护罩。
通过采用上述技术方案,由于排料管设置在壳体的上方,呈十字型设置的安装座能够最大程度避免底座对研磨好的粉末的阻挡。
本实用新型进一步设置为:所述刷杆包括安装部和水平部,所述刷毛设置在安装部上,所述水平部一端与安装部垂直固定,另一端与从动杆相连;
所述安装座靠近排料口设置,所述安装部的长度不小于安装座与磨料辊之间距离的2/3。
通过采用上述技术方案,清理刷能够对壳体内部的大部分区域进行清理,保证良好的清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述刷毛的长度为5cm,相邻所述刷毛呈发散状排列。
通过采用上述技术方案,5cm的刷毛具有较大的韧性,更为耐用。发散状设置的刷毛能够使每个清理刷具有较大的清理面积。
本实用新型进一步设置为:所述从动杆与清理刷之间为可拆卸连接,所述壳体侧壁上开设有操作门,所述操作门与壳体接触处设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,清理刷经过长时间使用过后,需要对其进行更换,从动杆与清理刷之间可拆卸的设置便于对清理刷进行更换,密封垫的设置防止混有粉末的气体由操作门处逸出,以防污染空气。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过驱动装置和清理装置的设置,能够对吸附在壳体内侧壁的粉尘进行清理;
2.通过于壳体内侧壁抵接的刷毛并且刷毛呈发散状的设置,当其与壳体相对转动时能够有效对壳体内侧壁进行清理;
3.通过8-12个清理刷并且其均匀设置在壳体内部,能够减小每个清理刷的清理压力,并提高清理效率。
附图说明
图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图;
图2是本实用新型中用于体现亏内部各部分结构的剖面示意图;
图3是图2中A部放大图。
图中,1、壳体;11、磨盘;12、磨料辊;13、通风口;14、入料管;15、出料管;16、安装座;17、操作门;171、密封垫;2、驱动装置;21、电机;22、保护罩;3、清理组件;31、从动杆;311、连接座;32、清理刷;321、刷杆;3211、安装部;3212、水平部;322、刷毛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1所示,为本实用新型公开的一种立式粉磨机,包括壳体1,壳体1上方分别设置有入料管14和出料管15,其中出料管15设置在壳体1的顶端。壳体1下方连接有用于向壳体1内部通入气体的通风口13,壳体1内部靠近底端处设置有磨盘11和磨料辊12(参见图2),在进行磨粉作业时,将待研磨物料由入料管14内通入壳体1内部,经过磨盘11和磨料辊12研磨完成后,在通风口13处通入热风,热风具有较大的动能,将研磨完成的粉末由出料管15处排出,并且热风能够将粉末中的水汽蒸发,令排出出料管15的粉末干燥,但是仍有含有水分的粉末在向上运动的过程中附着在壳体1内侧壁上,造成物料损失,并且长时间堆积会减小磨粉机内部的空间,故本实施例中在壳体1内部增添清理装置(参见图2)以对附着在壳体1内壁的粉末进行清理。
如图2所示,壳体1内壁靠近排料管处水平设置有安装座16,安装座16呈十字型设置,并且居中设置有驱动装置2,驱动装置2为电机21,电机21外设置有避免电机21与粉末接触的保护罩22,电机21的转子穿过安装座16并连接有清理组件3。清理组件3包括从动杆31和清理刷32,从动杆31设置在安装座16另一侧,并且与电机21的转子同轴固定,清理刷32包括刷杆321和刷毛322,刷杆321由竖直设置的安装部3211以及垂直于安装部3211设置的水平部,从动杆31远离电机21的一端设置有连接座311,清理刷32的水平部卡接在连接座311内。清理刷32的刷毛322呈发散状设置,并且刷毛322远离刷杆321的一端与壳体1内侧壁抵接,刷毛322的长度为5cm。清理刷32的安装部3211的长度不小于安装座16与磨料辊12之间距离的2/3,清理刷32的设置数量为8-12个,并且均匀设置在壳体1内部,本实施例中清理刷32的设置数量为8个。壳体1侧壁上开设有操作门17,操作门17与壳体1接触处设置有密封垫171(参见图3)。
由于刷杆321由安装部3211和水平部3212组成,并且安装部3211的长度不小于安装座16与磨料辊12之间距离的2/3,故每个清理刷32均可覆盖壳体1内侧壁大部分的长度,具有良好的清理效果。清理刷32的刷毛322与壳体1内侧壁抵接,呈发散状设置的刷毛322能够增大每个刷毛322的覆盖面积,启动电机21时,电机21带动从动杆31以及清理刷32转动,清理刷32的刷毛322与壳体1内侧壁相对转动,通过摩擦将附着在壳体1内侧壁上的粉末打散,再次由出料管15排出壳体1,由于刷毛322的设置长度为5cm,具有较大的韧性,令清理刷32具有较长的使用寿命,清理刷32设置数量为8个的设置能够在不占用壳体1内部较多空间的同时对壳体1内壁均匀清理,并能够降低每个清理刷32的清理压力。当清理刷32需要更换时,将操作门17打开,将清理刷32由清理座内取出,将新的清理刷32替换上去,密封垫171的设置能够避免壳体1内部混有粉尘的热风移出壳体1。
上述实施例的实施原理为:当壳体1内侧壁附着较多粉末时,启动驱动电机21,驱动电机21带动清理刷32在壳体1内部转动,清理刷32的刷毛322对附着在壳体1内侧壁上的粉末进行打散清理,清理完成后,关闭电机21,向通风口13内通入热风,粉末由出料管15排出壳体1。当需要清理刷32需要更换时,打开操作门17将清理刷32取下并更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种立式粉磨机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内部设置有磨盘(11)和磨料辊(12),所述壳体(1)下方设置有通风口(13),所述壳体(1)上方设置有入料管(14)和出料管(15),所述壳体(1)内部水平设置有安装座(16),所述安装座(16)朝上的一侧设置有驱动装置(2),所述安装座(16)另一侧设置有清理组件(3),所述清理组件(3)一侧与壳体(1)内侧壁抵接,所述驱动装置(2)与清理组件(3)相连,并驱动清理组件(3)与壳体(1)内侧壁相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种立式粉磨机,其特征在于:所述清理组件(3)包括从动杆(31)以及清理刷(32),所述清理刷(32)的设置数量不少于一个,所述清理刷(32)包括刷杆(321)和刷毛(322),所述刷杆(321)靠近安装座(16)的一端与从动杆(31)相连,所述刷毛(322)远离刷杆(321)的一侧与壳体(1)内侧壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种立式粉磨机,其特征在于:所述驱动装置(2)为电机(21),所述电机(21)的转子穿过安装座(16),并且与从动杆(31)同轴固定。
4.根据权利要求2所述的一种立式粉磨机,其特征在于:所述清理刷(32)的设置数量为8-12个,所述清理刷(32)均匀分布在所述壳体(1)内部。
5.根据权利要求3所述的一种立式粉磨机,其特征在于:所述安装座(16)上所述安装座(16)呈十字型设置,所述电机(21)居中设置在安装座(16)的中部,所述电机(21)外部设置有保护罩(22)。
6.根据权利要求5所述的一种立式粉磨机,其特征在于:所述刷杆(321)包括安装部(3211)和水平部(3212),所述刷毛(322)设置在安装部(3211)上,所述水平部(3212)一端与安装部(3211)垂直固定,另一端与从动杆(31)相连;
所述安装座(16)靠近排料口设置,所述安装部(3211)的长度不小于安装座(16)与磨料辊(12)之间距离的2/3。
7.根据权利要求6所述的一种立式粉磨机,其特征在于:所述刷毛(322)的长度为5cm,相邻所述刷毛(322)呈发散状排列。
8.根据权利要求7所述的一种立式粉磨机,其特征在于:所述从动杆(31)与清理刷(32)之间为可拆卸连接,所述壳体(1)侧壁上开设有操作门(17),所述操作门(17)与壳体(1)接触处设置有密封垫(171)。
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