CN209221779U - 一种消失模铸造尾气连续式处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消失模铸造尾气连续式处理装置，属于机械加工技术领域，解决了消失模铸造尾气严重影响车间环境以及工人的身体健康的问题，其技术要点是：包括排烟罩、颗粒除尘器、空气加热器、湿式除尘器和除湿干燥器，在抽风机启动下，尾气由依次连接的排烟罩、颗粒除尘器、湿式除尘器和除湿干燥器进行连续的过滤、净化处理，利于尾气中颗粒杂质的截留与收集，在湿式除尘的喷淋下使得尾气中的杂质去除，并且在除湿干燥器的除湿、干燥下，由活性炭吸附滤网吸附异味后排出，提高尾气处理的效率，在换热管和加热毛细管的吸热及放热下，实现尾气中热量的收集及对尾气加热，便于对其中异味气体的吸附，避免尾气余热集中于湿式除尘器影响除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种消失模铸造尾气连续式处理装置。
背景技术
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。在模型气化的过程中产生大量的含有微尘颗粒的废气，如不能及时处理，就会对该工况环境下的操作人员身体健康造成影响，并且对环境也造成极大的污染。
中国专利CN205056951U公开了一种消失模铸造废气处理装置，包括铸造箱(10)、第一反应罐(30)和第二反应罐(40)，所述第一反应罐(30)和第二反应罐(40)通过气管连接，所述铸造箱(10)通过进气装置(20)连接至第一反应罐(30)，所述第二反应罐(40)的输出管 (50)连接至水槽(70)，所述输出管(50)上设置有气泵(60)，所述水槽(70)底部设置有水管 (80)并连接至第一反应罐(30)。本实用新型直接利用水对废气中的渣滓以及微尘颗粒进行处理，结构简单，水可以循环利用，节约水资源，降低了废气处理的成本，易于推广使用；所述的进气装置可以连接多个铸造箱同时进行废气处理，处理效率高，虽然都能够实现对废气的处理，但是这种消失模铸造废气处理装置无法对废气中的杂质充分去除，其次，废气中的余热会积聚在水槽内，导致热量聚集影响其处理效果，并且，针对除去杂质的废气缺乏必要的干燥除湿操作，也不利于异味气体的吸附，因此我们提供一种消失模铸造尾气连续式处理装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消失模铸造尾气连续式处理装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种消失模铸造尾气连续式处理装置，包括排烟罩、颗粒除尘器、空气加热器、湿式除尘器和除湿干燥器，排烟罩顶端通过排烟管一连通颗粒除尘器，颗粒除尘器顶部连接抽气管，抽气管上安装有抽风机，抽气管另一端与湿式除尘器底部连通，湿式除尘器底部设有集液槽，湿式除尘器上端内部自下而上依次安装有第一栏栅板和第二栏栅板，第一栏栅板上方设有第一雾化喷管，第二栏栅板上方设有第二雾化喷管，湿式除尘器顶端通过导气管与除湿干燥器底端连通，除湿干燥器的活性炭吸附滤网和干燥剂之间的除湿干燥器内安装有加热毛细管。
作为本实用新型进一步的方案，所述颗粒除尘器内部安装有过滤网，过滤网将颗粒除尘器内部分隔为上下两部分，排烟管一与颗粒除尘器内的下半部分连通。
作为本实用新型进一步的方案，所述颗粒除尘器底部连接导尘板，导尘板倾斜设置，导尘板的倾斜角度为30-75°，导尘板底侧的颗粒除尘器上连接有集尘盒，集尘盒为可拆卸安装。
作为本实用新型进一步的方案，所述颗粒除尘器内部焊接有承载框，承载框由若干根金属杆相互交叉焊接而成，过滤网放置在承载框上。
作为本实用新型进一步的方案，所述集液槽与注液管和排渣管连通。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一雾化喷管和第二雾化喷管均与上水管连通，上水管上安装有水泵，上水管底端与湿式除尘器底侧连通，上水管底端的进水口安装有过滤器。
作为本实用新型进一步的方案，所述除湿干燥器底端内部安装有除雾丝网、除雾丝网上方铺设有干燥剂，除湿干燥器内设有活性炭吸附滤网，除湿干燥器顶端连接排烟管二。
作为本实用新型进一步的方案，所述加热毛细管一端连通匀气接头，另一端连通集气接头，集气接头连接排气管，匀气接头连通换热管，换热管绕设在抽气管上且套设在空气加热器内，换热管底端连通进气管。
作为本实用新型进一步的方案，所述加热毛细管上焊接有若干散热翅片，散热翅片呈方形或圆形套设在加热毛细管上并与加热毛细管连接为一体。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型的消失模铸造尾气连续式处理装置，结构简单，操作方便，在抽风机启动下，尾气由依次连接的排烟罩、颗粒除尘器、湿式除尘器和除湿干燥器进行连续的过滤、净化处理，利于尾气中颗粒杂质的截留与收集、在湿式除尘的喷淋下，使得尾气中的杂质去除，并且在除湿干燥器的除湿、干燥下，由活性炭吸附滤网吸附异味后排出，提高尾气处理的效率，在换热管和加热毛细管的吸热及放热下，实现尾气中热量的收集及对尾气加热，便于对其中异味气体的吸附，避免尾气余热集中于湿式除尘器影响除尘。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为消失模铸造尾气连续式处理装置的结构示意图。
图2为消失模铸造尾气连续式处理装置中承载框的结构示意图。
图3为消失模铸造尾气连续式处理装置中散热翅片的结构示意图。
附图标记：1-排烟罩、2-排烟管一、3-导尘板、4-集尘盒、5-过滤网、6-颗粒除尘器、7-抽气管、8-抽风机、9-进气管、10-空气加热器、11-换热管、12-匀气接头、13-加热毛细管、14-集气接头、15-排气管、16-注液管、17-排渣管、18-集液槽、19-第一栏栅板、 20-水泵、21-上水管、22-第一雾化喷管、23-第二雾化喷管、24-第二栏栅板、25-湿式除尘器、26-导气管、27-除雾丝网、28-干燥剂、29-活性炭吸附滤网、30-除湿干燥器、31- 排烟管二、32-承载框、33-散热翅片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1，本实施例中，一种消失模铸造尾气连续式处理装置，包括排烟罩1、颗粒除尘器6、空气加热器10、湿式除尘器25和除湿干燥器30，所述排烟罩1顶端通过排烟管一2连通颗粒除尘器6，颗粒除尘器6内部安装有过滤网5，过滤网5将颗粒除尘器6 内部分隔为上下两部分，排烟管一2与颗粒除尘器6内的下半部分连通，颗粒除尘器6底部连接导尘板3，导尘板3倾斜设置，优选的，导尘板3的倾斜角度为30-75°，导尘板3 底侧的颗粒除尘器6上连接有集尘盒4，集尘盒4为可拆卸安装，便于定期拆卸清理其内积聚的灰尘颗粒。
所述颗粒除尘器6顶部连接抽气管7，抽气管7上安装有抽风机8，抽气管7另一端与湿式除尘器25底部连通，所述湿式除尘器25底部设有集液槽18，集液槽18与注液管 16和排渣管17连通，用于水流的注入及排出；所述湿式除尘器25上端内部自下而上依次安装有第一栏栅板19和第二栏栅板24，第一栏栅板19上方设有第一雾化喷管22，第二栏栅板24上方设有第二雾化喷管23，第一雾化喷管22和第二雾化喷管23均与上水管21 连通，上水管21上安装有水泵20，上水管21底端与湿式除尘器25底侧连通，上水管21 底端的进水口安装有过滤器，用于将集液槽18的水中杂质滤除。
所述湿式除尘器25顶端通过导气管26与除湿干燥器30底端连通，除湿干燥器30底端内部安装有除雾丝网27、除雾丝网27上方铺设有干燥剂28，除湿干燥器30内设有活性炭吸附滤网29，除湿干燥器30顶端连接排烟管二31。
所述活性炭吸附滤网29和干燥剂28之间的除湿干燥器30内安装有加热毛细管13，加热毛细管13一端连通匀气接头12，另一端连通集气接头14，集气接头14连接排气管 15，匀气接头12连通换热管11，换热管11绕设在抽气管7上且套设在空气加热器10内，换热管11底端连通进气管9。
本实用新型的工作原理是：
在抽风机8启动下，消失模铸造尾气由排烟罩1收集并经过颗粒除尘器6内过滤网5截留灰尘颗粒，尾气沿抽气管7进入湿式除尘器25前，与空气加热器10内的换热管11 安热加热空气，然后尾气进入湿式除尘器25内，在集液槽18内水以及第一雾化喷管22、第二雾化喷管23喷淋下，湿式去除尾气中的杂质，尾气沿导气管26进入除湿干燥器30，在除雾丝网27和干燥剂28的除湿干燥下，空气与加热毛细管13换热被加热，在活性炭吸附滤网29的吸附下将尾气中的异味气体吸附去除，净化后的尾气从排烟管二31排出，实现对消失模铸造尾气的处理。
实施例2
请参阅图1～图3，本实施例中，一种包括消失模铸造尾气连续式处理装置的消失模铸造生产线，所述的消失模铸造尾气连续式处理装置中，为了便于对过滤网5的装配，优选的，颗粒除尘器6内部焊接有承载框32，承载框32由若干根金属杆相互交叉焊接而成，过滤网5放置在承载框32上，便于过滤网5的拆卸和取出，颗粒除尘器6顶部为可拆卸的，从颗粒除尘器6顶部即可将过滤网5取出。
为了进一步增加加热毛细管13的散热效果及对除湿干燥器30内烟气的加热效果，优选的，在本实施例中，所述加热毛细管13上焊接有若干散热翅片33，散热翅片33呈方形或圆形套设在加热毛细管13上并与加热毛细管13连接为一体，增加了烟气与加热毛细管 13接触的换热面积，提高加热效果。
所述的消失模铸造尾气连续式处理装置的其余结构与实施例1相同。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种消失模铸造尾气连续式处理装置，包括排烟罩(1)、颗粒除尘器(6)、空气加热器(10)、湿式除尘器(25)和除湿干燥器(30)，排烟罩(1)顶端通过排烟管一(2)连通颗粒除尘器(6)，颗粒除尘器(6)顶部连接抽气管(7)，抽气管(7)上安装有抽风机(8)，抽气管(7)另一端与湿式除尘器(25)底部连通，其特征在于，湿式除尘器(25)底部设有集液槽(18)，湿式除尘器(25)上端内部自下而上依次安装有第一栏栅板(19)和第二栏栅板(24)，第一栏栅板(19)上方设有第一雾化喷管(22)，第二栏栅板(24)上方设有第二雾化喷管(23)，湿式除尘器(25)顶端通过导气管(26)与除湿干燥器(30)底端连通，除湿干燥器(30)的活性炭吸附滤网(29)和干燥剂(28)之间的除湿干燥器(30)内安装有加热毛细管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造尾气连续式处理装置，其特征在于，所述颗粒除尘器(6)内部安装有过滤网(5)，过滤网(5)将颗粒除尘器(6)内部分隔为上下两部分，排烟管一(2)与颗粒除尘器(6)内的下半部分连通。
3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造尾气连续式处理装置，其特征在于，所述颗粒除尘器(6)底部连接导尘板(3)，导尘板(3)倾斜设置，导尘板(3)的倾斜角度为30-75°，导尘板(3)底侧的颗粒除尘器(6)上连接有集尘盒(4)，集尘盒(4)为可拆卸安装。
4.根据权利要求3所述的一种消失模铸造尾气连续式处理装置，其特征在于，所述颗粒除尘器(6)内部焊接有承载框(32)，承载框(32)由若干根金属杆相互交叉焊接而成，过滤网(5)放置在承载框(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造尾气连续式处理装置，其特征在于，所述集液槽(18)与注液管(16)和排渣管(17)连通。
6.根据权利要求5所述的一种消失模铸造尾气连续式处理装置，其特征在于，所述第一雾化喷管(22)和第二雾化喷管(23)均与上水管(21)连通，上水管(21)上安装有水泵(20)，上水管(21)底端与湿式除尘器(25)底侧连通，上水管(21)底端的进水口安装有过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种消失模铸造尾气连续式处理装置，其特征在于，所述除湿干燥器(30)底端内部安装有除雾丝网(27)、除雾丝网(27)上方铺设有干燥剂(28)，除湿干燥器(30)内设有活性炭吸附滤网(29)，除湿干燥器(30)顶端连接排烟管二(31)。
8.根据权利要求7所述的一种消失模铸造尾气连续式处理装置，其特征在于，所述加热毛细管(13)一端连通匀气接头(12)，另一端连通集气接头(14)，集气接头(14)连接排气管(15)，匀气接头(12)连通换热管(11)，换热管(11)绕设在抽气管(7)上且套设在空气加热器(10)内，换热管(11)底端连通进气管(9)。
9.根据权利要求8所述的一种消失模铸造尾气连续式处理装置，其特征在于，所述加热毛细管(13)上焊接有若干散热翅片(33)，散热翅片(33)呈方形或圆形套设在加热毛细管(13)上并与加热毛细管(13)连接为一体。
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