CN209219894U - 杯体组件及食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种杯体组件及食物处理机，杯体组件包括：食物处理杯，其上设有出渣通道，出渣通道包括设置在食物处理杯的外壁上的出渣口；软胶塞，一端安装在食物处理杯的外壁上，另一端对应出渣口设置。该方案软胶塞安装在食物处理杯的外壁上且位于出渣口处，即是说软胶塞设在出渣通道的前方，其是从食物处理杯的外侧壁处对出渣口进行封堵，从而改变出渣压力的。这样软胶塞便不用从杯体的内侧而插入安装到出渣通道内，从而便不需要在出渣通道靠近杯体中心的一侧打孔，因而便能够实现出渣通道靠近杯体中心的一侧的密封，进而便可在排渣过程中避免食物渣中残留的食物汁从软胶塞处渗出到机座上的情况，这样便可减少产品使用后用户的清洗工作量。

Description

杯体组件及食物处理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种杯体组件及食物处理机。

背景技术

现有原汁机、榨汁机等食物处理机都包括机座、安装在机座上的杯体组件以及安装在杯体组件内的螺杆，而杯体组件包括食物处理杯、软胶塞等结构，而食物处理杯上设置有出渣孔，而软胶塞安装在出渣孔的后方，用于增大出渣压力，延缓食物渣的排出速度，提高出汁率。但为了安装软胶塞，在杯体的出渣孔的内侧壁处设置有安装孔，而该种结构在榨汁时食物渣中残留的食物汁在挤压下容易从软胶塞与安装孔处渗出到机座上，从而会弄脏机座，增大产品的清洗工作量，从而降低了用户体验。

因此，如何设计出一种能够防止食物渣中残留的食物汁从软胶塞处渗出到机座上的杯体组件和包括该杯体组件的食物处理机成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种杯体组件。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种包括上述杯体组件的食物处理机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种杯体组件，用于食物处理机，所述杯体组件包括：食物处理杯，所述食物处理杯上设置有出渣通道，所述出渣通道包括设置在所述食物处理杯的外壁上的出渣口；软胶塞，所述软胶塞的一端安装在所述食物处理杯的外壁上，所述软胶塞的另一端对应所述出渣口设置。

根据本实用新型的实施例提供的杯体组件，用于食物处理机，杯体组件包括食物处理杯和软胶塞，其中，食物处理杯用于容纳食材以及与其内的螺杆一起对其内的食材进行切削挤压等处理，而食物处理杯上还设置有出渣通道，食物处理杯内汁渣分离后的食物渣可从该出渣通道排出。而软胶塞的一端安装在食物处理杯上，另一端对应出渣口设置，这里便可通过软胶塞来增大出渣通道内的出渣压力，延缓食物渣的排出速度，提高出汁率。而软胶塞安装在食物处理杯的外壁上，且位于食物处理杯的外壁上的出渣口处，即是说，软胶塞设置在出渣通道的前方，即这里软胶塞是从食物处理杯的外侧壁处对出渣口进行封堵，从而改变出渣压力的。而这种结构，软胶塞不用从杯体的内侧而插入安装到出渣通道内，从而也不需要在出渣通道靠近杯体中心的一侧打孔，因而便能够实现出渣通道靠近杯体中心的一侧的密封，进而便可在排渣过程中避免食物渣中残留的食物汁从软胶塞处渗出到机座上的情况，这样便可减少产品使用后，用户的清洗工作量，从而可提高用户体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的杯体组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述软胶塞能够活动地安装在所述食物处理杯的外壁上，能够相对所述出渣口活动，以调节所述出渣的开口大小。

在该些技术方案中，可将软胶塞上下滑动地或周向转动地安装在食物处理杯上，然后即可上下滑动软胶塞或周向转动软胶塞，以调节软胶塞对出渣口的遮挡面积，这样便可调节出渣口的开口大小，从而可调节出渣阻力，以控制出渣速度，从而能够提高产品的出汁率。另外，该种结构，可根据食材的不同而调节出渣口的开口大小，以使处理的食材的颗粒与出渣口的开口大小相互适应。该种设置，在具体使用食物处理机时，可根据食材的硬度来调节软胶塞的位置，具体地，在处理葡萄等较软食材时，可通过软胶塞将出渣口的开口调大，以使得食物渣能够顺畅且低阻力的排出，进而即可确保产品在榨取较软食材时的榨汁效果。反之，在处理胡萝卜等较硬食材时，可通过软胶塞将出渣口开口调小，以使得食物渣需要更大的挤压力才能够从出渣口排出，这样使得胡萝卜等较硬的食材能够在杯体组件内停留更长的时间，以便能够延长对胡萝卜等较硬食材的挤压时间，以及加大对胡萝卜等较硬食材的挤压力度，进而即可确保产品在榨取胡萝卜等较硬食材时的出汁率。该种设置在用户实际使用产品时，一方面能够根据食材的硬度合理调节出渣口的开口大小，以使产品在榨取不同硬度的食材时均具有较好的榨汁效果，另一方面用户也能够根据用户的个人习惯合理调节出渣口的开口大小，以调节食物汁中的含渣量，进而能够更加全面的满足用户的多种需求。

在上述任一技术方案中，优选地，所述出渣口设置在所述食物处理杯的外侧壁上，所述软胶塞安装在所述食物处理杯的外侧壁上。

在该些技术方案中，可优选将出渣口设置在食物处理杯的外侧壁上，这样可将软胶塞等直接安装在食物处理杯的外侧壁上，而食物处理杯的外侧壁一般都为平滑结构，且不需要在额外设置其它零件，这样便可为软胶塞的安装预留了足够的安装空间，从而可防止软胶塞与其它零部件发生干涉。

当然，在另一技术方案中，出渣口也可设置在食物处理杯的外底壁面上，或对应出渣口设置食物处理杯的内侧壁面上。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体组件还包括：固定座，安装在所述食物处理杯的外侧壁上；支架，活动地安装在所述固定座上；其中，所述软胶塞安装在所述支架上，并能够在所述支架的作用下运动，以调节所述出渣口的开口大小。

在该些技术方案中，杯体组件还包括固定座和支架，其中，固定座安装在食物处理杯的外侧壁上，而支架活动地安装在固定座上，而软胶塞直接安装在支架上，这里固定座用于实现支架的安装，而支架用于实现软胶塞的安装，以及用于带动软胶塞运动，以便软胶塞能够在支架的作用下运动，以调节出渣口的开口大小，这样便可通过支架来实现软胶塞的安装以及驱动，从而能够简单方便地实现软胶塞的安装和驱动。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定座通过螺钉或螺栓安装在所述食物处理杯的外侧壁上。

在该些技术方案中，可在固定座上设置一个安装孔，然后可通过一个螺钉或螺栓等将固定座固定安装到食物处理杯上，这样可通过螺纹的安装方式简单方便地实现固定座在食物处理杯上的安装。而螺纹的安装方式安装可靠且结构简单，因而可确保固定座与食物处理杯之间安装可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支架沿所述食物处理杯的轴向方向滑动地安装在所述固定座上，或所述支架沿所述食物处理杯的周向方向滑动地安装在所述固定座上；或所述支架转动地安装在所述固定座上。

在该些技术方案中，支架优选沿食物处理杯的轴向方向滑动地安装在固定座上，即支架能够上下滑动地安装在食物处理杯上，这样支架便可带动软胶塞上下运动，以从上下方向上来调节出渣口的开口大小。而这样设置不会过多地占用食物处理杯的侧壁的周向空间，因而可为出汁嘴等在食物处理杯的侧壁上的安装预留出空间，从而能够使产品的整体结构更加合理。再者，支架上下滑动，能够使用户更好操作，从而可提高用户的操作便利性。当然，在为了带动软胶塞上下运动的原则下，支架也可转动地安装在固定座上，以带动软胶塞上下运动。另外，支架也可沿食物处理杯的周向方向来改变出渣口的开口大小，比如在出渣口沿食物处理杯的周向方向的尺寸设置的较大时，便可优选沿食物处理杯的周向方向来改变出渣口的开口大小。当然，在出渣口沿食物处理杯的周向方向设置成弧形时，也可将支架沿食物处理杯的周向方向转动地安装在固定座上，以便能够带动软胶塞沿食物处理杯的周向方向滑动，以调节出渣口的开口大小。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支架上设置有滑道和导向块中一个，所述固定座上设置有所述滑道和所述导向块中一个，所述滑道沿所述食物处理杯的轴向方向设置，所述导向块安装在所述滑道内，并能够在所述滑道内相对所述滑道滑动。

在该些技术方案中，可优选将支架沿食物处理杯的轴向方向滑动地安装在固定座上，即可优选将支架上下滑动地安装在固定座上，此时，可在支架上设置上下方向的滑道，这里滑道即可以是滑槽，也可以是滑孔，当然也可以滑轨。同时，可在固定座上对应设置导向块，这样支架便可通过滑道和导向块的导向而在固定座上平稳滑动，从而便可确保支架运动的顺畅性。当然，在另一技术方案中，也可将导向块设置在支架上，而将滑道设置在固定座上，这样通过滑道和导向块的配合也能够实现支架在滑动过程中的导向。

在上述任一技术方案中，优选地，所述出渣口靠近所述食物处理杯的底壁设置，所述支架的第一端靠近所述出渣口设置，所述支架的第二端向所述食物处理杯的杯口方向延伸，所述滑道设置在所述支架上，所述导向块设置在所述固定座上，所述滑道包括：第一滑道，设置在所述支架远离所述出渣口设置的一端上；第二滑道，设置在所述支架靠近所述出渣口设置的一端上；其中，所述导向块包括安装在所述第一滑道的第一导向块和安装在所述第二滑道内的第二导向块。

在该些技术方案中，可优选将出渣口设置在食物处理杯的下端的侧壁上，这样能够使出渣口比较靠下，从而使得食物处理杯内的大多食物渣均可通过出渣通道排出。而支架的第一端靠近出渣口设置，支架的第二端向食物处理杯的杯口方向延伸，这样可将支架设置在出渣口的上方，从而可直接利用食物处理杯、出渣口上方的空间来进行支架等的安装，从而能够使产品的结构更加合理紧凑。当然，也可将支架设置在出渣口的下方，但这样会导致支架无法完全安装到食物处理杯上，从而会导致产品的结构设置不合理。而优选地，可在支架上设置滑道，而在固定座上设置导向块，因为滑道的长度要远大于导向块的长度，因此将滑道设置在支架上，而将导向块设置在固定座上能够使固定座的长度较短，从而可简化固定座的结构。而滑道包括第一滑道和第二滑道，导向块包括对应第一滑道设置的第一导向块和对应第二滑道设置的第二导向块，这样支架和固定座便可通过第一导向块与第一滑道的配合以及第二导向块与第二滑道的配合滑动地安装在一起。具体地，可在支架靠近出渣口的一端上设置一个或多个第二滑道，而在支架远离出渣口的一端上设置一个或多个第一滑道，这样便可通过上下两端的滑道同时来对支架的滑动进行双重引导，以便能够进一步确保支架在滑动时的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一滑道的两端封闭，所述第二滑道靠近所述出渣口设置的一端开口，所述支架滑动至所述第一滑道靠近所述出渣口的一端与所述第一导向块配合时，所述第二导向块位于所述第二滑道外；所述支架远离所述出渣口的一端通过所述第一滑道与所述第一导向块的配合能够转动地安装在所述固定座上；其中，所述第二导向块位于所述第二滑道外后，所述支架靠近所述出渣口设置的一端能够绕所述第一导向块向所述食物处理杯的外侧方向转动。

在该些技术方案中，可将支架的上端通过第一滑道和第二导向块转动地安装在一起，同时，将第二滑道设置成一端开口的滑道，这样便可在滑动支架时，使得支架的第二滑道能够与第二导向块相互分离，即使第二导向块能够相对滑出到第二滑道外，这样便可通过支架的滑动而解除支架靠近出渣口的一端与固定座之间的固定，即能够使支架的下端自由，而此时，由于支架的上端与固定座之间又是能够转动地安装在一起，因此，在清洗产品时，便可将支架靠近出渣口的一端，即支架的下端向外侧转动，以使软胶塞能够在支架的作用下远离出渣口，以便能够腾出出渣口前部的空间，这样便能够将出渣口充分地显露在外头，即使得支架和软胶塞能够在清洗产品时自动避让开出渣口，这样在榨汁完成而对产品进行清洗时，便可先通过支架将软胶塞向外侧移动，以露出出渣口，这样便可防止软胶塞和支架在清洗时对出渣口形成阻碍，从而可提高出渣口的清洗便利性。

其中，优选地，所述第一导向块为圆柱形，所述第一滑道的两端为与所述第一导向块相适配的结构，即第一滑道的两端为与圆柱形对应的圆柱形结构，这样便使得支架的上端能够转动地安装至固定座。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二滑道与所述第二导向块配合的面上设置有至少一个凸起，所述支架滑动时，所述第二导向块能够与所述凸起配合；其中，所述凸起的数量为多个时，多个所述凸起在所述第二滑道沿所述支架的滑动方向间隔设置。

在该些技术方案中，可在第二滑道与第二导向块配合的面上设置一个或多个凸起，这样在第二导向块与凸起相对滑动时便会明显地产生卡滞现象，这样一方面能够将凸起作为档位调节结构，即一个凸起即相当于一个档位，这样用户在调节支架的位置时，便可根据卡滞的次数来判断支架的滑动距离，从而判断出出渣口的调节档位。另一方面能够通过凸起来对第二导向块进行限位，从而可防止第二导向块与第二滑道发生相互窜动的情况发生，即这样在支架的位置调节到位后，第二导向块能够被凸起卡住，从而在没有外力的作用下第二导向块不会因重力等而窜动，这样便可实现支架在调节好位置之后的自动锁定。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一滑道的数量为多个，多个所述第一滑道在所述支架上沿所述食物处理杯的周向方向间隔设置，所述第二滑道的数量为多个，多个所述第二滑道在所述支架上沿所述食物处理杯的周向方向间隔设置。

在该些技术方案中，第一滑道的数量优选为多个，比如两个或四个，而多个第一滑道在支架上优选沿食物处理杯的周向方向相互间隔并对称设置，具体而言，比如可在支架的上端沿食物处理杯的周向方向设置的两侧上分别设置一个第一滑道，同时在固定座上对应设置两个第一导向块，这样支架的上端便可通过两个第一滑道和两个第一导向块形成滑动安装。同时，第二滑道的数量也优选为多个，比如两个或四个，而多个第二滑道在支架上也优选沿食物处理杯的周向方向相互间隔并对称设置，具体而言，比如可在支架的下端沿食物处理杯的周向方向设置的两侧上分别设置一个第二滑道，同时在固定座上对应设置两个第二导向块，这样支架的下端便可通过两个第二滑道和两个第二导向块形成滑动安装。该种结构，可通过多个第一滑道与多个第一导向块的配合和多个第二滑道与多个第二导向块的配合来形成支架与固定座之间的多处滑动安装，从而可确保支架与固定座之间的安装可靠性，进而可避免发生支架安装不稳，易掉落等情况的发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支架相对所述固定座滑动的距离为H，其中，5mm≤H≤15mm。

在该些技术方案中，支架的滑动距离不宜过大，也不宜过小，过大会导致支架的行程浪费，支架等结构过长，而过小，则无法完全打开或完全封闭出渣口，从而无法确保最大程度地调节出渣口的开口大小，因此，优选地，可将支架能够滑动地距离设置在5mm-15mm，这样既能够防止支架的行程浪费，又能够确保软胶塞能够完全打开以及完全封闭出渣口，从而可确保出渣口的开口大小的调节范围。

其中，优选地，所述第一滑道的数量为两个，两个所述第一滑道在所述支架上沿所述食物处理杯的周向方向间隔设置，所述第二滑道的数量为两个，两个所述第二滑道在所述支架上沿所述食物处理杯的周向方向间隔设置；所述第一导向块的数量为两个，两个所述第一导向块与两个所述第一滑道一一对应设置，所述第二导向块的数量为两个，两个所述第二导向块与两个所述第二滑道一一对应设置。

在该些技术方案中，可优选在支架的上端的两侧分别设置一个第一滑道，而在支架的下端的两侧分别设置一个第二滑道，同时，可在固定座的上端的两侧分别设置一个第一导向块，而在固定座的下端的两侧分别设置一个第二导向块，这样便可通过上下左右的四个滑道与四个导向块实现支架与固定座之间的导向滑动安装。而此时，可优选将支架上端的两侧上的第一滑道与第一导向块能够转动地安装在一起，而将支架的下端的两侧上的第二滑道的下端开口，这样在支架向下滑动，以使第二滑道与第二导向块脱离后，支架便可绕第一导向块转动，从而支架和软胶塞便可在清洗产品时避开出渣口，以方便用户对出渣口进行清洗。

在上述任一技术方案中，优选地，所述软胶塞的第一端安装在所述支架上，所述软胶塞的第二端向靠近所述出渣口的方向延伸，并能够调节所述出渣口的开口大小，所述软胶塞的第二端在所述食物处理杯的周向方向上的厚度从靠近所述支架的一端至远离所述支架的一端变薄。

在该些技术方案中，可将软胶塞与出渣口设置的一端的外表面从上至下设置成厚度逐渐减薄的结构，这样使得软胶塞的下端较薄，而上端较厚，从而使得软胶塞对出渣口的阻力也能够渐变，这样便能够使出渣阻力越来越大，从而便能够增大出渣口处的出渣压力的调节范围。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体组件还包括环形围板，所述环形围板安装在所述食物处理杯的外侧壁上，并围设在所述出渣口的周围，所述环形围板与所述食物处理杯的侧壁为一体式结构，或所述环形围板能够拆卸地安装在所述食物处理杯上，所述固定座、所述支架和所述软胶塞均安装在所述环形围板与所述食物处理杯的外侧壁围成的区域内。

在该些技术方案中，还可在食物处理杯的侧壁上、出渣口的周围设置一圈环形围板，这样便可将支架、固定座、软胶塞等直接安装在环形围板内，从而可防止支架、固定座、软胶塞等零件外露，这样一方面可通过环形围板对支架、固定座、软胶塞等零件进行防水防尘等保护，另一方面也可提高产品的美观性，以提升用户的使用体验。而环形围板即可为独立于食物处理杯设置的零件，也可为与食物处理杯一体设置的零件，具体地，可根据实际需要选择围板组件与食物处理杯之间的关系。

在上述任一技术方案中，优选地，所述环形围板对应所述出渣口下方设置的部位上设置有加宽部，即可优选将出渣口下方的局部区域加宽，这样可通过加宽部来实现食物渣的引导导出，以便能够将食物渣引导到比较好接渣的位置进行接渣。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物处理机，该食物处理机包括第一方面任一项实施例提供的杯体组件。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一实施例提供的杯体组件，因此，本实用新型的实施例提供的食物处理机具有第一方面任一实施例提供的杯体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机还包括：机座，所述杯体组件能够安装在所述机座上，所述机座内设置有驱动装置；粉碎装置，能够转动地安装在所述杯体组件的食物处理杯内，并能够与所述驱动装置配合，以在所述驱动装置的作用下转动。

在该些技术方案中，该食物处理机包括机座、杯体组件和粉碎装置，其中，杯体组件安装在所述机座上，用于容纳食物，而机座用于支撑安装杯体组件，粉碎装置用于粉碎食材。同时可在机座内设置一个电机等驱动装置，这样便可通过电机等提供的驱动力来进行粉碎装置的驱动，从而使得粉碎装置能够转动，进而实现食材的处理。该种结构可将食物处理机设置原汁机和榨汁机等类型的结构，从而可提高原汁机、榨汁机等产品的性能。

其中，所述粉碎装置优选为螺杆，和/或所述驱动装置优选为电机。

在上述任一技术方案中，优选地，所述食物处理机为原汁机或榨汁机，当然，食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它结构，比如豆浆机、破壁机、手持式果汁机等。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的另一状态的结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的又一状态的结构示意图；

图4是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的食物处理杯的结构示意图；

图5是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的食物处理杯的另一结构示意图；

图6是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的食物处理杯的又一结构示意图；

图7是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的固定座、支架与软胶塞的组装结构示意图；

图8是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的固定座、支架与软胶塞的组装结构的另一状态示意图；

图9是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的支架的结构示意图；

图10是根据本实用新型的实施例提供的杯体组件的固定座的结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1食物处理杯，12出渣通道，122出渣口，2软胶塞，3固定座，32第一导向块，34第二导向块，36安装孔，4支架，42第一滑道，44第二滑道，442凸起，5环形围板，52加宽部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10来描述根据本实用新型的实施例提供的杯体组件及食物处理机。

如图1至图10所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种杯体组件，用于食物处理机，杯体组件包括食物处理杯1和软胶塞2，其中，食物处理杯1上设置有出渣通道12，出渣通道12包括设置在食物处理杯1的外壁上的出渣口122；软胶塞2的一端安装在食物处理杯1的外壁上，软胶塞2的另一端对应出渣口122设置。

根据本实用新型的实施例提供的杯体组件，用于食物处理机，杯体组件包括食物处理杯1和软胶塞2，其中，食物处理杯1用于容纳食材以及与其内的螺杆一起对其内的食材进行切削挤压等处理，而食物处理杯1上还设置有出渣通道12，食物处理杯1内汁渣分离后的食物渣可从该出渣通道12排出。而软胶塞2的一端安装在食物处理杯1上，另一端对应出渣口122设置，这里便可通过软胶塞2来增大出渣通道12内的出渣压力，延缓食物渣的排出速度，提高出汁率。而软胶塞2安装在食物处理杯1的外壁上，且位于食物处理杯1的外壁上的出渣口122处，即是说，软胶塞2设置在出渣通道12的前方，即这里软胶塞2是从食物处理杯1的外侧壁处对出渣口122进行封堵，从而改变出渣压力的。而这种结构，软胶塞2不用从杯体的内侧而插入安装到出渣通道12内，从而也不需要在出渣通道12靠近杯体中心的一侧打孔，因而便能够实现出渣通道12靠近杯体中心的一侧的密封，进而便可在排渣过程中避免食物渣中残留的食物汁从软胶塞2处渗出到机座上的情况，这样便可减少产品使用后，用户的清洗工作量，从而可提高用户体验。

在上述实施例中，优选地，如图1至图10所示，软胶塞2能够活动地安装在食物处理杯1的外壁上，能够相对出渣口122活动，以调节出渣的开口大小。

在该些实施例中，可将软胶塞2上下滑动地或周向转动地安装在食物处理杯1上，然后即可上下滑动软胶塞2或周向转动软胶塞2，以调节软胶塞2对出渣口122的遮挡面积，这样便可调节出渣口122的开口大小，从而可调节出渣阻力，以控制出渣速度，从而能够提高产品的出汁率。另外，该种结构，可根据食材的不同而调节出渣口122的开口大小，以使处理的食材的颗粒与出渣口122的开口大小相互适应。该种设置，在具体使用食物处理机时，可根据食材的硬度来调节软胶塞2的位置，具体地，在处理葡萄等较软食材时，可如图1所示，通过软胶塞2将出渣口122的开口调大，以使得食物渣能够顺畅且低阻力的排出，进而即可确保产品在榨取较软食材时的榨汁效果。反之，在处理胡萝卜等较硬食材时，可如图2所示，通过软胶塞2将出渣口122开口调小，以使得食物渣需要更大的挤压力才能够从出渣口122排出，这样使得胡萝卜等较硬的食材能够在杯体组件内停留更长的时间，以便能够延长对胡萝卜等较硬食材的挤压时间，以及加大对胡萝卜等较硬食材的挤压力度，进而即可确保产品在榨取胡萝卜等较硬食材时的出汁率。该种设置在用户实际使用产品时，一方面能够根据食材的硬度合理调节出渣口122的开口大小，以使产品在榨取不同硬度的食材时均具有较好的榨汁效果，另一方面用户也能够根据用户的个人习惯合理调节出渣口122的开口大小，以调节食物汁中的含渣量，进而能够更加全面的满足用户的多种需求。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，出渣口122设置在食物处理杯1的外侧壁上，软胶塞2安装在食物处理杯1的外侧壁上。

在该些实施例中，可优选将出渣口122设置在食物处理杯1的外侧壁上，这样可将软胶塞2等直接安装在食物处理杯1的外侧壁上，而食物处理杯1的外侧壁一般都为平滑结构，且不需要在额外设置其它零件，这样便可为软胶塞2的安装预留了足够的安装空间，从而可防止软胶塞2与其它零部件发生干涉。

当然，在另一实施例中，出渣口122也可设置在食物处理杯1的外底壁面上，或对应出渣口122设置食物处理杯1的内侧壁面上。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，杯体组件还包括：固定座3，安装在食物处理杯1的外侧壁上；支架4，活动地安装在固定座3上；其中，软胶塞2安装在支架4上，并能够在支架4的作用下运动，以调节出渣口122的开口大小。

在该些实施例中，杯体组件还包括固定座3和支架4，其中，固定座3安装在食物处理杯1的外侧壁上，而支架4活动地安装在固定座3上，而软胶塞2直接安装在支架4上，这里固定座3用于实现支架4的安装，而支架4用于实现软胶塞2的安装，以及用于带动软胶塞2运动，以便软胶塞2能够在支架4的作用下运动，以调节出渣口122的开口大小，这样便可通过支架4来实现软胶塞2的安装以及驱动，从而能够简单方便地实现软胶塞2的安装和驱动。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，固定座3通过螺钉或螺栓安装在食物处理杯1的外侧壁上。

在该些实施例中，可在固定座3上设置一个安装孔36，然后可通过一个螺钉或螺栓等将固定座3固定安装到食物处理杯1上，这样可通过螺纹的安装方式简单方便地实现固定座3在食物处理杯1上的安装。而螺纹的安装方式安装可靠且结构简单，因而可确保固定座3与食物处理杯1之间安装可靠性。

在上述任一实施例中，优选地，支架4沿食物处理杯1的轴向方向滑动地安装在固定座3上，或支架4沿食物处理杯1的周向方向滑动地安装在固定座3上；或支架4转动地安装在固定座3上。

在该些实施例中，支架4优选沿食物处理杯1的轴向方向滑动地安装在固定座3上，即支架4能够上下滑动地安装在食物处理杯1上，这样支架4便可带动软胶塞2上下运动，以从上下方向上来调节出渣口122的开口大小。而这样设置不会过多地占用食物处理杯1的侧壁的周向空间，因而可为出汁嘴等在食物处理杯1的侧壁上的安装预留出空间，从而能够使产品的整体结构更加合理。再者，支架4上下滑动，能够使用户更好操作，从而可提高用户的操作便利性。当然，在为了带动软胶塞2上下运动的原则下，支架4也可转动地安装在固定座3上，以带动软胶塞2上下运动。另外，支架4也可沿食物处理杯1的周向方向来改变出渣口122的开口大小，比如在出渣口122沿食物处理杯1的周向方向的尺寸设置的较大时，便可优选沿食物处理杯1的周向方向来改变出渣口122的开口大小。当然，在出渣口122沿食物处理杯1的周向方向设置成弧形时，也可将支架4沿食物处理杯1的周向方向转动地安装在固定座3上，以便能够带动软胶塞2沿食物处理杯1的周向方向滑动，以调节出渣口122的开口大小。

在上述任一实施例中，优选地，如图7至图10所示，支架4上设置有滑道和导向块中一个，固定座3上设置有滑道和导向块中一个，滑道沿食物处理杯1的轴向方向设置，导向块安装在滑道内，并能够在滑道内相对滑道滑动。

在该些实施例中，可优选将支架4沿食物处理杯1的轴向方向滑动地安装在固定座3上，即可优选将支架4上下滑动地安装在固定座3上，此时，可在支架4上设置上下方向的滑道，这里滑道即可以是滑槽，也可以是滑孔，当然也可以滑轨。同时，可在固定座3上对应设置导向块，这样支架4便可通过滑道和导向块的导向而在固定座3上平稳滑动，从而便可确保支架4运动的顺畅性。当然，在另一实施例中，也可将导向块设置在支架4上，而将滑道设置在固定座3上，这样通过滑道和导向块的配合也能够实现支架4在滑动过程中的导向。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，出渣口122靠近食物处理杯1的底壁设置，支架4的第一端靠近出渣口122设置，支架4的第二端向食物处理杯1的杯口方向延伸，滑道设置在支架4上，导向块设置在固定座3上，如图7至图10所示，滑道包括：第一滑道42，设置在支架4远离出渣口122设置的一端上；第二滑道44，设置在支架4靠近出渣口122设置的一端上；其中，导向块包括安装在第一滑道42的第一导向块32和安装在第二滑道44内的第二导向块34。

在该些实施例中，可优选将出渣口122设置在食物处理杯1的下端的侧壁上，这样能够使出渣口122比较靠下，从而使得食物处理杯1内的大多食物渣均可通过出渣通道12排出。而支架4的第一端靠近出渣口122设置，支架4的第二端向食物处理杯1的杯口方向延伸，这样可将支架4设置在出渣口122的上方，从而可直接利用食物处理杯1、出渣口122上方的空间来进行支架4等的安装，从而能够使产品的结构更加合理紧凑。当然，也可将支架4设置在出渣口122的下方，但这样会导致支架4无法完全安装到食物处理杯1上，从而会导致产品的结构设置不合理。而优选地，可在支架4上设置滑道，而在固定座3上设置导向块，因为滑道的长度要远大于导向块的长度，因此将滑道设置在支架4上，而将导向块设置在固定座3上能够使固定座3的长度较短，从而可简化固定座3的结构。而滑道包括第一滑道42和第二滑道44，导向块包括对应第一滑道42设置的第一导向块32和对应第二滑道44设置的第二导向块34，这样支架4和固定座3便可通过第一导向块32与第一滑道42的配合以及第二导向块34与第二滑道44的配合滑动地安装在一起。具体地，可在支架4靠近出渣口122的一端上设置一个或多个第二滑道44，而在支架4远离出渣口122的一端上设置一个或多个第一滑道42，这样便可通过上下两端的滑道同时来对支架4的滑动进行双重引导，以便能够进一步确保支架4在滑动时的稳定性。

在上述任一实施例中，优选地，如图7和图8所示，第一滑道42的两端封闭，第二滑道44靠近出渣口122设置的一端开口，支架4滑动至第一滑道42靠近出渣口122的一端与第一导向块32配合时，第二导向块34位于第二滑道44外；支架4远离出渣口122的一端通过第一滑道42与第一导向块32的配合能够转动地安装在固定座3上；其中，第二导向块34位于第二滑道44外后，支架4靠近出渣口122设置的一端能够绕第一导向块32向食物处理杯1的外侧方向转动。

在该些实施例中，可将支架4的上端通过第一滑道42和第二导向块34转动地安装在一起，同时，将第二滑道44设置成一端开口的滑道，这样便可在滑动支架4时，使得支架4的第二滑道44能够与第二导向块34相互分离，即使第二导向块34能够相对滑出到第二滑道44外，这样便可通过支架4的滑动而解除支架4靠近出渣口122的一端与固定座3之间的固定，即能够使支架4的下端自由，而此时，由于支架4的上端与固定座3之间又是能够转动地安装在一起，因此，在清洗产品时，便可将支架4靠近出渣口122的一端，即支架4的下端向外侧转动，以使软胶塞2能够在支架4的作用下远离出渣口122，以便能够腾出出渣口122前部的空间，这样便能够将出渣口122充分地显露在外头，即使得支架4和软胶塞2能够在清洗产品时自动避让开出渣口122，这样在榨汁完成而对产品进行清洗时，便可先通过支架4将软胶塞2向外侧移动，以露出出渣口122，这样便可防止软胶塞2和支架4在清洗时对出渣口122形成阻碍，从而可提高出渣口122的清洗便利性。

其中，优选地，如图7至图10所示，第一导向块32为圆柱形，第一滑道42的两端为与第一导向块32相适配的结构，即第一滑道42的两端为与圆柱形对应的圆柱形结构，这样便使得支架4的上端能够转动地安装至固定座3。

在上述任一实施例中，优选地，第二滑道44与第二导向块34配合的面上设置有至少一个凸起442，支架4滑动时，第二导向块34能够与凸起442配合；其中，凸起442的数量为多个时，多个凸起442在第二滑道44沿支架4的滑动方向间隔设置。

在该些实施例中，可在第二滑道44与第二导向块34配合的面上设置一个或多个凸起442，这样在第二导向块34与凸起442相对滑动时便会明显地产生卡滞现象，这样一方面能够将凸起442作为档位调节结构，即一个凸起442即相当于一个档位，这样用户在调节支架4的位置时，便可根据卡滞的次数来判断支架4的滑动距离，从而判断出出渣口122的调节档位。另一方面能够通过凸起442来对第二导向块34进行限位，从而可防止第二导向块34与第二滑道44发生相互窜动的情况发生，即这样在支架4的位置调节到位后，第二导向块34能够被凸起442卡住，从而在没有外力的作用下第二导向块34不会因重力等而窜动，这样便可实现支架4在调节好位置之后的自动锁定。

在上述任一实施例中，优选地，如图7至图10所示，第一滑道42的数量为多个，多个第一滑道42在支架4上沿食物处理杯1的周向方向间隔设置，第二滑道44的数量为多个，多个第二滑道44在支架4上沿食物处理杯1的周向方向间隔设置。

在该些实施例中，第一滑道42的数量优选为多个，比如两个或四个，而多个第一滑道42在支架4上优选沿食物处理杯1的周向方向相互间隔并对称设置，具体而言，比如可在支架4的上端沿食物处理杯1的周向方向设置的两侧上分别设置一个第一滑道42，同时在固定座3上对应设置两个第一导向块32，这样支架4的上端便可通过两个第一滑道42和两个第一导向块32形成滑动安装。同时，第二滑道44的数量也优选为多个，比如两个或四个，而多个第二滑道44在支架4上也优选沿食物处理杯1的周向方向相互间隔并对称设置，具体而言，比如可在支架4的下端沿食物处理杯1的周向方向设置的两侧上分别设置一个第二滑道44，同时在固定座3上对应设置两个第二导向块34，这样支架4的下端便可通过两个第二滑道44和两个第二导向块34形成滑动安装。该种结构，可通过多个第一滑道42与多个第一导向块32的配合和多个第二滑道44与多个第二导向块34的配合来形成支架4与固定座3之间的多处滑动安装，从而可确保支架4与固定座3之间的安装可靠性，进而可避免发生支架4安装不稳，易掉落等情况的发生。

在上述任一实施例中，优选地，如图7至图10所示，支架4相对固定座3滑动的距离为H，其中，5mm≤H≤15mm。

在该些实施例中，支架4的滑动距离不宜过大，也不宜过小，过大会导致支架4的行程浪费，支架4等结构过长，而过小，则无法完全打开或完全封闭出渣口122，从而无法确保最大程度地调节出渣口122的开口大小，因此，优选地，可将支架4能够滑动地距离设置在5mm-15mm，这样既能够防止支架4的行程浪费，又能够确保软胶塞2能够完全打开以及完全封闭出渣口122，从而可确保出渣口122的开口大小的调节范围。

其中，支架4相对固定座3滑动的距离H可通过第一滑道的长度来进行控制，即在实际过程中可将滑道两端的中心点之间的距离L设置在5mm-15mm之间，以便能够将支架4能够滑动地距离限定在5mm-15mm之间。

其中，优选地，如图7至图10所示，第一滑道42的数量为两个，两个第一滑道42在支架4上沿食物处理杯1的周向方向间隔设置，第二滑道44的数量为两个，两个第二滑道44在支架4上沿食物处理杯1的周向方向间隔设置；第一导向块32的数量为两个，两个第一导向块32与两个第一滑道42一一对应设置，第二导向块34的数量为两个，两个第二导向块34与两个第二滑道44一一对应设置。

在该些实施例中，可优选在支架4的上端的两侧分别设置一个第一滑道42，而在支架4的下端的两侧分别设置一个第二滑道44，同时，可在固定座3的上端的两侧分别设置一个第一导向块32，而在固定座3的下端的两侧分别设置一个第二导向块34，这样便可通过上下左右的四个滑道与四个导向块实现支架4与固定座3之间的导向滑动安装。而此时，可优选将支架4上端的两侧上的第一滑道42与第一导向块32能够转动地安装在一起，而将支架4的下端的两侧上的第二滑道44的下端开口，这样在支架4向下滑动，以使第二滑道44与第二导向块34脱离后，支架4便可绕第一导向块32转动，从而支架4和软胶塞2便可在清洗产品时避开出渣口122，以方便用户对出渣口122进行清洗。

在上述任一实施例中，优选地，如图8所示，软胶塞2的第一端安装在支架4上，软胶塞2的第二端向靠近出渣口122的方向延伸，并能够调节出渣口122的开口大小，软胶塞2的第二端在食物处理杯1的周向方向上的厚度从靠近支架4的一端至远离支架4的一端变薄。

在该些实施例中，可将软胶塞2与出渣口122设置的一端的外表面从上至下设置成厚度逐渐减薄的结构，这样使得软胶塞2的下端较薄，而上端较厚，从而使得软胶塞2对出渣口122的阻力也能够渐变，这样便能够使出渣阻力越来越大，从而便能够增大出渣口122处的出渣压力的调节范围。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，杯体组件还包括：环形围板5，安装在食物处理杯1的外侧壁上，并围设在出渣口122的周围，环形围板5与食物处理杯1的侧壁为一体式结构，或环形围板5能够拆卸地安装在食物处理杯1上；其中，固定座3、支架4和软胶塞2均安装在环形围板5与食物处理杯1的外侧壁围成的区域内。

在该些实施例中，还可在食物处理杯1的侧壁上、出渣口122的周围设置一圈环形围板5，这样便可将支架4、固定座3、软胶塞2等直接安装在环形围板5内，从而可防止支架4、固定座3、软胶塞2等零件外露，这样一方面可通过环形围板5对支架4、固定座3、软胶塞2等零件进行防水防尘等保护，另一方面也可提高产品的美观性，以提升用户的使用体验。而环形围板5即可为独立于食物处理杯1设置的零件，也可为与食物处理杯1一体设置的零件，具体地，可根据实际需要选择围板组件与食物处理杯1之间的关系。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，环形围板5对应出渣口122下方设置的部位上设置有加宽部52，即可优选将出渣口122下方的局部区域加宽，这样可通过加宽部52来实现食物渣的引导导出，以便能够将食物渣引导到比较好接渣的位置进行接渣。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物处理机，该食物处理机包括第一方面任一项实施例提供的杯体组件。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一实施例提供的杯体组件，因此，本实用新型的实施例提供的食物处理机具有第一方面任一实施例提供的杯体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一实施例中，优选地，食物处理机还包括：机座(图中未示出)，杯体组件能够安装在机座上，机座内设置有驱动装置；粉碎装置，能够转动地安装在杯体组件的食物处理杯1内，并能够与驱动装置配合，以在驱动装置的作用下转动。

在该些实施例中，该食物处理机包括机座、杯体组件和粉碎装置，其中，杯体组件安装在机座上，用于容纳食物，而机座用于支撑安装杯体组件，粉碎装置用于粉碎食材。同时可在机座内设置一个电机等驱动装置，这样便可通过电机等提供的驱动力来进行粉碎装置的驱动，从而使得粉碎装置能够转动，进而实现食材的处理。该种结构可将食物处理机设置原汁机和榨汁机等类型的结构，从而可提高原汁机、榨汁机等产品的性能。

其中，粉碎装置优选为螺杆，和/或驱动装置优选为电机。

在上述任一实施例中，优选地，食物处理机为原汁机或榨汁机，当然，食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它结构，比如豆浆机、破壁机、手持式果汁机等。

在该些实施例中，该食物处理机包括机座、杯体组件和粉碎装置，其中，杯体组件安装在所述机座上，用于容纳食物，而机座用于支撑安装杯体组件，粉碎装置用于粉碎食材。同时可在机座内设置一个电机等驱动装置，这样便可通过电机等提供的驱动力来进行粉碎装置的驱动，从而使得粉碎装置能够转动，进而实现食材的处理。该种结构可将食物处理机设置原汁机和榨汁机等类型的结构，从而可提高原汁机、榨汁机等产品的性能。

其中，所述粉碎装置优选为螺杆，和/或所述驱动装置优选为电机。

在上述任一技术方案中，优选地，所述食物处理机为原汁机或榨汁机，当然，食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它结构，比如豆浆机、破壁机、手持式果汁机等。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种杯体组件，用于食物处理机，其特征在于，所述杯体组件包括：

食物处理杯，所述食物处理杯上设置有出渣通道，所述出渣通道包括设置在所述食物处理杯的外壁上的出渣口；

软胶塞，所述软胶塞的一端安装在所述食物处理杯的外壁上，所述软胶塞的另一端对应所述出渣口设置。

2.根据权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，

所述软胶塞能够活动地安装在所述食物处理杯的外壁上，能够相对所述出渣口活动，以调节所述出渣的开口大小；和/或

所述出渣口设置在所述食物处理杯的外侧壁上，所述软胶塞安装在所述食物处理杯的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的杯体组件，其特征在于，还包括：

固定座，安装在所述食物处理杯的外侧壁上；

支架，活动地安装在所述固定座上；

其中，所述软胶塞安装在所述支架上，并能够在所述支架的作用下运动，以调节所述出渣口的开口大小。

4.根据权利要求3所述的杯体组件，其特征在于，

所述支架沿所述食物处理杯的轴向方向滑动地安装在所述固定座上，或所述支架沿所述食物处理杯的周向方向滑动地安装在所述固定座上；或

所述支架转动地安装在所述固定座上。

5.根据权利要求4所述的杯体组件，其特征在于，

所述支架上设置有滑道和导向块中一个，所述固定座上设置有所述滑道和所述导向块中一个，所述滑道沿所述食物处理杯的轴向方向设置，所述导向块安装在所述滑道内，并能够在所述滑道内相对所述滑道滑动。

6.根据权利要求5所述的杯体组件，其特征在于，所述出渣口靠近所述食物处理杯的底壁设置，所述支架的第一端靠近所述出渣口设置，所述支架的第二端向所述食物处理杯的杯口方向延伸，所述滑道设置在所述支架上，所述导向块设置在所述固定座上，所述滑道包括：

第一滑道，设置在所述支架远离所述出渣口设置的一端上；

第二滑道，设置在所述支架靠近所述出渣口设置的一端上；

其中，所述导向块包括安装在所述第一滑道的第一导向块和安装在所述第二滑道内的第二导向块。

7.根据权利要求6所述的杯体组件，其特征在于，

所述第一滑道的两端封闭，所述第二滑道靠近所述出渣口设置的一端开口，所述支架滑动至所述第一滑道靠近所述出渣口的一端与所述第一导向块配合时，所述第二导向块位于所述第二滑道外；

所述支架远离所述出渣口的一端通过所述第一滑道与所述第一导向块的配合能够转动地安装在所述固定座上；

其中，所述第二导向块位于所述第二滑道外后，所述支架靠近所述出渣口设置的一端能够绕所述第一导向块向所述食物处理杯的外侧方向转动。

8.根据权利要求6所述的杯体组件，其特征在于，

所述第二滑道与所述第二导向块配合的面上设置有至少一个凸起，所述支架滑动时，所述第二导向块能够与所述凸起配合，其中，所述凸起的数量为多个时，多个所述凸起在所述第二滑道沿所述支架的滑动方向间隔设置；和/或所述第一滑道的数量为多个，多个所述第一滑道在所述支架上沿所述食物处理杯的周向方向间隔设置，所述第二滑道的数量为多个，多个所述第二滑道在所述支架上沿所述食物处理杯的周向方向间隔设置；和/或

所述支架相对所述固定座滑动的距离为H，其中，5mm≤H≤15mm。

9.根据权利要求8所述的杯体组件，其特征在于，

所述第一滑道的数量为两个，两个所述第一滑道在所述支架上沿所述食物处理杯的周向方向间隔设置，所述第二滑道的数量为两个，两个所述第二滑道在所述支架上沿所述食物处理杯的周向方向间隔设置；

所述第一导向块的数量为两个，两个所述第一导向块与两个所述第一滑道一一对应设置，所述第二导向块的数量为两个，两个所述第二导向块与两个所述第二滑道一一对应设置。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的杯体组件，其特征在于，

所述软胶塞的第一端安装在所述支架上，所述软胶塞的第二端向靠近所述出渣口的方向延伸，并能够调节所述出渣口的开口大小，所述软胶塞的第二端在所述食物处理杯的周向方向上的厚度从靠近所述支架的一端至远离所述支架的一端变薄；和/或

所述杯体组件还包括环形围板，所述环形围板安装在所述食物处理杯的外侧壁上，并围设在所述出渣口的周围，所述环形围板与所述食物处理杯的侧壁为一体式结构，或所述环形围板能够拆卸地安装在所述食物处理杯上，所述固定座、所述支架和所述软胶塞均安装在所述环形围板与所述食物处理杯的外侧壁围成的区域内。

11.一种食物处理机，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的杯体组件。

12.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

机座，所述杯体组件能够安装在所述机座上，所述机座内设置有驱动装置；

粉碎装置，能够转动地安装在所述杯体组件的食物处理杯内，并能够与所述驱动装置配合，以在所述驱动装置的作用下转动。