CN209216922U - 一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于半导体封装制造技术领域，涉及一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，包括用于放置陶瓷外壳的底座及四个用于固定陶瓷外壳的可调固定块和弹簧固定组件，四个可调固定块均匀分布在底座上，其中三个可调固定块可在底座上滑动，另外一个可调固定块与弹簧固定组件固定，所述弹簧固定组件与底座弹性配合；本实用新型通过可调平行缝焊夹具可以实现不同外形尺寸表面贴装陶瓷外壳的装载及固定，保证了封装的顺利进行，降低了生产成本。

Description

一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具

技术领域

本实用新型涉及一种平行缝焊夹具，具体地说是一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，属于半导体封装制造技术领域。

背景技术

陶瓷封装外壳主要应用高可靠的军用航空航天等领域，CLCC/CLGA等表面贴装陶瓷外壳具有板级安装可靠性高等优势得到了广泛的应用。

目前，使用平行缝焊机进行待封装电路的气密性焊接，都是针对各品种、各尺寸的外壳来定制平行缝焊夹具，现在封装的电路品种多样，外壳或基板的尺寸也非常多，如果要为每一种封装形式、每一种尺寸的外壳都定制平行缝焊夹具，会增加设计量耗时、加工费用，增加了生产成本，且品种数量多导致生产现场占地空间大，同时也增加了维护、保养等管理成本。

在实际使用中存在以下的问题：

1.客户封装产品的缝焊质量要求高，进度需求周期短时，由于没有合适的平行缝焊夹具，常容易出现封盖精度差、焊接不连续等情况，不能满足精度指标要求，如临时设计定制加工，平行缝焊夹具加工周期长，费用高，必然影响客户的进度，也增加了成本。

2.陶瓷外壳的外形尺寸偏差较大，定制加工好的夹具卡位尺寸会出现偏紧或偏松的情况，导致外壳放不进，或外壳放进后由于偏差大，封盖精度一致性差。

3.目前已加工了多个品种的平行缝焊夹具，保管在工装柜中，除增加了工装柜数量和费用，工装柜在净化间的生产现场，也占用了空间，使生产现场拥挤，不利于现场的净化管理。

4 .数量众多的平行缝焊夹具也增加了维护及保养成本。

因此需要一种实用灵活、可操作性强的可调夹具来进行不同外形尺寸表面贴装陶瓷外壳的装载及固定，缩短工装夹具的加工周期，降低生产成本，提高生产效率，保证后续封装的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，通过可调平行缝焊夹具可以实现不同外形尺寸表面贴装陶瓷外壳的装载及固定，保证了封装的顺利进行，降低了生产成本。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，包括用于放置陶瓷外壳的底座及四个用于固定陶瓷外壳的可调固定块和弹簧固定组件，四个可调固定块均匀分布在底座上，其中三个可调固定块可在底座上滑动，另外一个可调固定块与弹簧固定组件固定，所述弹簧固定组件与底座弹性配合。

进一步地，所述底座上设有三个凹槽，凹槽底部设有多条滑道，所述可调固定块的下方设有多条凸起的滑块，所述可调固定块的滑块可在凹槽底部的滑道上滑动。

进一步地，在所述凹槽内还设有螺纹孔，所述可调固定块上设有条形孔，所述可调固定块通过螺丝穿过条形孔拧入螺纹孔内与底座固定，且螺丝可在条形孔内任意滑动。

进一步地，所述弹簧固定组件包括推杆、套在所述推杆上的弹簧及与所述推杆顶端螺接的固定块，所述底座的侧壁上设有通孔，套有弹簧的推杆从通孔伸入，伸出端与固定块螺接。

进一步地，所述推杆分为两段，所述弹簧套在上段推杆上，且弹簧的直径大于上段推杆直径，小于下段推杆的直径；在推杆伸入通孔的一端，通孔的直径大于下段推杆的直径，在推杆伸出通孔的一端，通孔的直径小于弹簧的直径，大于上段推杆的直径。

进一步地，在所述固定块上设有螺纹孔，所述可调固定块上设有条形孔，所述可调固定块通过螺丝穿过条形孔拧入螺纹孔内与固定块固定，且螺丝可在条形孔内任意滑动。

进一步地，所述底座中心设有用于承载陶瓷外壳的凸台，用于固定夹紧陶瓷外壳的四个可调固定块分别位于凸台四周。

进一步地，在所述可调固定块不相邻的两侧壁上分别设有用于固定小尺寸陶瓷外壳的小凸块和用于固定大尺寸陶瓷外壳的大凸块，且四角上设有用于相互避让的倒角。

本实用新型的陶瓷外壳夹具具有以下优点：

1）一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，结构设计简单合理；

2）本实用新型通过设计了灵活的可调固定装置，同时配合弹簧固定组件，可以实现不同外形尺寸表面贴装陶瓷外壳的装载及固定，不需要额外再定制夹具，保证了封装工艺的顺利进行，提升了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型装载固定小尺寸陶瓷外壳的结构示意图。

图2为本实用新型装载固定大尺寸陶瓷外壳的结构示意图。

图3为本实用新型底座的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A-A的剖视结构示意图。

图5为本实用新型可调固定块的结构示意图。

图6为本实用新型弹簧固定组件的结构示意图。

附图标记说明：1-底座、11-凹槽、12-螺纹孔、13-凸台、14-通孔、2-可调固定块、21-条形孔、22-小凸块、23-大凸块、24-倒角、3-弹簧固定组件、31-推杆、32-弹簧、33-固定块和陶瓷外壳4。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1和图2所示，一种表面贴装陶瓷外壳4的可调平行缝焊夹具包括用于放置陶瓷外壳4的底座1及四个用于固定陶瓷外壳4的可调固定块2和弹簧固定组件3，四个可调固定块2均匀分布在底座1上，其中三个可调固定块2可在底座1上滑动，另外一个可调固定块2与弹簧固定组件3固定，所述弹簧固定组件3与底座1弹性配合。

如图3所示，所述底座1上设有三个凹槽11，在所述凹槽11内还设有螺纹孔12，所述底座1中心设有用于承载陶瓷外壳4的凸台13，本实施例中凸台13为四个，且均匀分布；

如图5所示，所述可调固定块2上设有条形孔21，在所述可调固定块2不相邻的两侧壁上分别设有用于固定小尺寸陶瓷外壳4的小凸块22和用于固定大尺寸陶瓷外壳4的大凸块23，且四角上设有用于相互避让的倒角24；

用于固定夹紧陶瓷外壳4的四个可调固定块2分别位于凸台13四周，与凸台13共同配合固定夹紧陶瓷外壳4；所述底座1的凹槽11底部设有多条滑道，所述可调固定块2的下方设有多条凸起的滑块，所述可调固定块2的滑块可在凹槽11底部的滑道上滑动；同时所述可调固定块2通过螺丝穿过条形孔21拧入螺纹孔12内与底座1固定，当可调固定块2在底座1的凹槽11内滑动时，螺丝可沿着条形孔21内任意滑动；这样通过调节可调固定块2的位置，可以保证不同尺寸陶瓷外壳的夹紧固定。

如图4和图6所述，所述弹簧固定组件3包括推杆31、套在所述推杆31上的弹簧32及与所述推杆31顶端螺接的固定块33，所述底座1的侧壁上设有通孔14，套有弹簧32的推杆31从通孔14伸入，伸出端与固定块33的侧壁螺接；

所述推杆31分为两段，上段推杆和下段推杆，所述弹簧32套在上段推杆上，且弹簧32的直径大于上段推杆直径，小于下段推杆的直径；在推杆31伸入通孔14的一端，通孔14的直径大于下段推杆的直径，在推杆伸出通孔14的一端，通孔14的直径小于弹簧32的直径，大于上段推杆的直径；

另外，在所述固定块33上设有螺纹孔12，所述可调固定块2上设有条形孔21，所述可调固定块2通过螺丝穿过条形孔21拧入螺纹孔12内与固定块33固定，且螺丝可在条形孔21内任意滑动。

本实用新型的工作过程：在封装工艺过程中，将表面贴装陶瓷外壳放置在底座1的中心位置；

如图1所述，当装载固定小尺寸陶瓷外壳4时，将陶瓷外壳4放置在四个凸台13的中心位置，然后将三个可调固定块2装配到底座1的凹槽11内，且使具有小凸块22的一侧面向底座1的中心位置，同时滑动可调固定块2，使小凸块22插入凸台13间的间隔空隙，并接触压紧陶瓷外壳4，然后拧紧螺丝，将可调固定块2固定在底座1上；这时，将弹簧固定组件3的弹簧32套在上段推杆上，然后将推杆31伸入底座1侧壁的通孔14内，推杆31伸出端拧入固定块33侧壁的螺纹孔内进行固定，在将另外一个可调固定块2通过螺丝与固定块33拧紧，此时，弹簧32处于压缩状态，在弹簧32的作用力下，另外一个可调固定块2的小凸块22也插入了凸台13间的间隔空隙，对小尺寸陶瓷外壳4进行进一步的固定，根据陶瓷外壳4的外形尺寸大小，推动推杆31，可任意调整另外一个可调固定块2的位置；

如图2所述，当装载固定大尺寸陶瓷外壳4时，将陶瓷外壳4放置在四个凸台13上方，四个凸台13用于承载陶瓷外壳4，此时，可调固定块2的大凸块23面向底座1的中心位置进行固定大尺寸陶瓷外壳4，装配固定过程与小尺寸相同，不再赘述；因此，本实用新型通过调节可调固定块2的固定位置，并通过弹簧固定组件进行最终的固定，然后进行后继产品的自动封焊生产，可以实现不同外形尺寸表面贴装陶瓷外壳的装载及固定，不需要额外再定制夹具，保证了封装工艺的顺利进行，提升了生产效率，降低了生产成本。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，包括用于放置陶瓷外壳的底座（1）及四个用于固定陶瓷外壳的可调固定块（2）和弹簧固定组件（3），四个可调固定块（2）均匀分布在底座（1）上，其中三个可调固定块（2）可在底座（1）上滑动，另外一个可调固定块（2）与弹簧固定组件（3）固定，所述弹簧固定组件（3）与底座（1）弹性配合。

2.如权利要求1所述的一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，所述底座（1）上设有三个凹槽（11），凹槽（11）底部设有多条滑道，所述可调固定块（2）的下方设有多条凸起的滑块，所述可调固定块（2）的滑块可在凹槽（11）底部的滑道上滑动。

3.如权利要求2所述的一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，在所述凹槽（11）内还设有螺纹孔（12），所述可调固定块（2）上设有条形孔（21），所述可调固定块（2）通过螺丝穿过条形孔（21）拧入螺纹孔（12）内与底座（1）固定，且螺丝可在条形孔（21）内任意滑动。

4.如权利要求1所述的一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，所述弹簧固定组件（3）包括推杆（31）、套在所述推杆（31）上的弹簧（32）及与所述推杆（31）顶端螺接的固定块（33），所述底座（1）的侧壁上设有通孔（14），套有弹簧（32）的推杆（31）从通孔（14）伸入，伸出端与固定块（33）螺接。

5.如权利要求4所述的一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，所述推杆（31）分为两段，所述弹簧（32）套在上段推杆上，且弹簧（32）的直径大于上段推杆直径，小于下段推杆的直径；在推杆（31）伸入通孔（14）的一端，通孔（14）的直径大于下段推杆的直径，在推杆伸出通孔（14）的一端，通孔（14）的直径小于弹簧（32）的直径，大于上段推杆的直径。

6.如权利要求4所述的一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，在所述固定块（33）上设有螺纹孔（12），所述可调固定块（2）上设有条形孔（21），所述可调固定块（2）通过螺丝穿过条形孔（21）拧入螺纹孔（12）内与固定块（33）固定，且螺丝可在条形孔（21）内任意滑动。

7.如权利要求1所述的一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，所述底座（1）中心设有用于承载陶瓷外壳的凸台（13），用于固定夹紧陶瓷外壳的四个可调固定块（2）分别位于凸台（13）四周。

8.如权利要求1所述的一种表面贴装陶瓷外壳的可调平行缝焊夹具，其特征在于，在所述可调固定块（2）不相邻的两侧壁上分别设有用于固定小尺寸陶瓷外壳的小凸块（22）和用于固定大尺寸陶瓷外壳的大凸块（23），且四角上设有用于相互避让的倒角（24）。