CN209216705U - 一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，包括第一连接机构和第二连接杆，所述第一连接机构的一侧焊接有第二连接机构，且第一连接机构与第二连接机构交汇处的外侧焊接有衔接机构，所述第一连接机构的外壁固定连接有第一连接杆，且第一连接机构的内侧包括有连接柱，所述第二连接杆固定连接于第二连接机构的外壁。该无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母设置有连接柱，且连接柱内侧的第一螺纹的中心线与第二螺纹的中心线相重合，通过中心线相重合的第一螺纹与第二螺纹的作用，能够分别对不同直径的管道或螺栓进行对接操作。

Description

一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母

技术领域

本实用新型涉及变压器零部件装置技术领域，具体为一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，且电力发展也同步飞速跟进，而油浸式三项变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压，且在对油浸式三项变压器的各部件进行组装操作时，则需要通过油浸式三项变压器铝螺母来完成其的无缝安装对接工作。

市场上的铝螺母一般只具备单向连接操作，并且不具备对不同直径的螺栓或管道结构进行对接处理，使得铝螺母工作的灵活性下降，为此，我们提出一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，以解决上述背景技术中提出的铝螺母一般只具备单向连接操作，并且不具备对不同直径的螺栓或管道结构进行对接处理，使得铝螺母工作的灵活性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，包括第一连接机构和第二连接杆，所述第一连接机构的一侧焊接有第二连接机构，且第一连接机构与第二连接机构交汇处的外侧焊接有衔接机构，所述第一连接机构的外壁固定连接有第一连接杆，且第一连接机构的内侧包括有连接柱，所述第二连接杆固定连接于第二连接机构的外壁。

优选的，所述连接柱的内壁上方开设有第一螺纹，所述连接柱的内壁下方设置有第二螺纹，且连接柱的底端内侧开设有预留孔，所述连接柱的顶部内侧设置有固定槽，且连接柱的内壁贯穿设置有固定孔。

优选的，所述第一螺纹的中心线与第二螺纹的中心线相重合，且第一螺纹通过注塑与连接柱构成一体化结构。

优选的，所述固定槽的截面呈正六边形结构，且固定槽的对称中心与连接柱的顶端截面的对称中心相重合。

优选的，所述衔接机构的内侧包括有衔接环，且衔接环的正面开设有气孔。

优选的，所述气孔关于衔接环的中轴线对称，且衔接环的外侧边缘与连接柱之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母设置有连接柱，且连接柱内侧的第一螺纹的中心线与第二螺纹的中心线相重合，通过中心线相重合的第一螺纹与第二螺纹的作用，能够分别对不同直径的管道或螺栓进行对接操作，替代传统的智能对特定直径的管道或螺栓进行连接处理；

固定槽的截面呈正六边形结构，当工作人员对一端接有管道的装置进行拆卸且装置的顶端外侧磨损严重时，则需要通过内六角螺丝刀插入装置的底端内侧的呈正六边形结构的固定槽内进行拧动操作，便于完成管道与装置之间的拆卸工作；

气孔关于衔接环的中轴线对称，在两根管道呈相对式的双向连接操作时，则装置内侧的气压增大，而通过关于衔接环中轴线对称的气孔的作用，能够对装置内侧的气体进行导出操作，便于位置装置内侧的气压稳定，避免影响管道与装置之间的连接作用，同时，在气压的作用下，能够对装置内侧的杂质进行推出操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内侧结构示意图；

图3为本实用新型连接柱顶部结构示意图。

图中：1、第一连接机构；101、第一螺纹；102、第二螺纹；103、预留孔；104、固定槽；105、固定孔；106、连接柱；2、第一连接杆；3、衔接机构；301、气孔；302、衔接环；4、第二连接机构；5、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，包括第一连接机构1、第一螺纹101、第二螺纹102、预留孔103、固定槽104、固定孔105、连接柱106、第一连接杆2、衔接机构3、气孔301、衔接环302、第二连接机构4和第二连接杆5，第一连接机构1的一侧焊接有第二连接机构4，且第一连接机构1与第二连接机构4交汇处的外侧焊接有衔接机构3，衔接机构3的内侧包括有衔接环302，且衔接环302的正面开设有气孔301，气孔301关于衔接环302的中轴线对称，且衔接环302的外侧边缘与连接柱106之间紧密贴合，在两根管道呈相对式的双向连接操作时，则装置内侧的气压增大，而通过关于衔接环302中轴线对称的气孔301的作用，能够对装置内侧的气体进行导出操作，便于位置装置内侧的气压稳定，避免影响管道与装置之间的连接作用，同时，在气压的作用下，能够对装置内侧的杂质进行推出操作；

第一连接机构1的外壁固定连接有第一连接杆2，且第一连接机构1的内侧包括有连接柱106，连接柱106的内壁上方开设有第一螺纹101，第一螺纹101的中心线与第二螺纹102的中心线相重合，且第一螺纹101通过注塑与连接柱106构成一体化结构，通过中心线相重合的第一螺纹101与第二螺纹102的作用，能够分别对不同直径的管道或螺栓进行对接操作，有效提升装置工作的灵活性，连接柱106的内壁下方设置有第二螺纹102，且连接柱106的底端内侧开设有预留孔103，连接柱106的顶部内侧设置有固定槽104，且连接柱106的内壁贯穿设置有固定孔105，固定槽104的截面呈正六边形结构，且固定槽104的对称中心与连接柱106的顶端截面的对称中心相重合，当工作人员对一端接有管道的装置进行拆卸且装置的顶端外侧磨损严重时，则需要通过内六角螺丝刀插入装置的底端内侧的呈正六边形结构的固定槽104内进行拧动操作，便于完成管道与装置之间的拆卸工作，第二连接杆5固定连接于第二连接机构4的外壁。

工作原理：对于这类的无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母首先通过工作人员将相对式的两根管道与装置进行相向螺纹对接处理，使得装置内侧的气压增大，而通过关于衔接环302中轴线对称的气孔301的作用，能够对装置内侧的气体进行导出操作，便于位置装置内侧的气压稳定，避免影响管道与装置之间的连接作用，在完成连接工作后，当需要对管道与装置的连接处进行注油处理时，则能够沿着固定孔105的内侧向两者的交汇处进行深入式注油操作，替代传统的单一沿着装置顶端进行注油操作，易造成润滑油洒落严重的缺陷，而当需要对铝材质构成的螺母与油浸式三项变压器进行安装操作时，则能够将螺母外的第一连接杆2、第二连接杆5进行多处焊接操作，在确保其稳定性的同时，且提升其与油浸式三项变压器之间无缝安装的功能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，包括第一连接机构（1）和第二连接杆（5），其特征在于：所述第一连接机构（1）的一侧焊接有第二连接机构（4），且第一连接机构（1）与第二连接机构（4）交汇处的外侧焊接有衔接机构（3），所述第一连接机构（1）的外壁固定连接有第一连接杆（2），且第一连接机构（1）的内侧包括有连接柱（106），所述第二连接杆（5）固定连接于第二连接机构（4）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，其特征在于：所述连接柱（106）的内壁上方开设有第一螺纹（101），所述连接柱（106）的内壁下方设置有第二螺纹（102），且连接柱（106）的底端内侧开设有预留孔（103），所述连接柱（106）的顶部内侧设置有固定槽（104），且连接柱（106）的内壁贯穿设置有固定孔（105）。

3.根据权利要求2所述的一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，其特征在于：所述第一螺纹（101）的中心线与第二螺纹（102）的中心线相重合，且第一螺纹（101）通过注塑与连接柱（106）构成一体化结构。

4.根据权利要求2所述的一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，其特征在于：所述固定槽（104）的截面呈正六边形结构，且固定槽（104）的对称中心与连接柱（106）的顶端截面的对称中心相重合。

5.根据权利要求1所述的一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，其特征在于：所述衔接机构（3）的内侧包括有衔接环（302），且衔接环（302）的正面开设有气孔（301）。

6.根据权利要求5所述的一种无缝安装的油浸式三项变压器铝螺母，其特征在于：所述气孔（301）关于衔接环（302）的中轴线对称，且衔接环（302）的外侧边缘与连接柱（106）之间紧密贴合。