CN209216508U - 一种便于安装的包柱灯箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及广告设备技术领域，尤其涉及一种便于安装的包柱灯箱。本实用新型要解决的技术问题是现有灯箱安装比较麻烦。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于安装的包柱灯箱，包括第一壳体，第一壳体的背面通过两个连接装置固定连接有第二壳体，第一壳体以及第二壳体均为半环形，将第一壳体与第二壳体组装在一起后，就会形成一个圆环形，且支撑柱的设置也多为圆柱形，减少菱角对人们的伤害，第一壳体的内壁以及第二壳体的内壁均设置有充气紧固装置。该便于安装的包柱灯箱，不需要在承重柱上打固定螺丝，这样减少了对承重柱的损坏；且安装的时候更加方便，减少了安装时工人的时间浪费。

Description

一种便于安装的包柱灯箱

技术领域

本实用新型涉及广告设备技术领域，具体为一种便于安装的包柱灯箱。

背景技术

灯箱并不仅仅是为了照亮，灯箱最大的作用是对广告进行照明，使广告可以更好的呈现在人们面前，从而提高广告的效益。

在各种公共场合都会发现房间的承重柱上包裹有广告牌，这种广告牌叫做包柱灯箱，提高了对空间的利用率，使广告位于更加显眼的位置，从而提高了广告效果，但是这种灯箱在安装的时候较为麻烦，首先他需要在承重柱上打上几个固定螺丝，然后将龙门架进行固定，最后将灯箱的外壳固定在龙门架上，这样在安装的时候不仅对承重柱造成了损坏，而且安装较为麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的包柱灯箱，解决了现有灯箱安装比较麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的包柱灯箱，包括第一壳体，所述第一壳体的背面通过两个连接装置固定连接有第二壳体，第一壳体以及第二壳体均为半环形，将第一壳体与第二壳体组装在一起后，就会形成一个圆环形，且支撑柱的设置也多为圆柱形，减少菱角对人们的伤害，所述第一壳体的内壁以及第二壳体的内壁均设置有充气紧固装置。

每个所述连接装置包括一个连接块，所述连接块的内侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均插接有卡板，两个所述卡板远离连接块的一端均焊接有连接板，两个所述连接板对立的一端分别与第一壳体和第二壳体对应的一侧焊接在一起，这样在安装的时候，先将第一壳体与第二壳体均放置在承重柱的外部，然后移动第一壳体与第二壳体的位置，使第一壳体与第二壳体对齐，然后利用连接装置将第一壳体与第二壳体固定在一起，使其在承重柱的外部形成一个环，将承重柱包裹起来，在使用连接装置的时候，首先将第一壳体与第二壳体对齐，然后利用连接块将第一壳体以及第二壳体上的卡板固定在一起，从而将第一壳体与第二壳体固定在一起。

两个所述充气紧固装置包括两个弧形气囊以及四个连接杆，两个所述弧形气囊分别粘接在第一壳体的内壁以及第二壳体的内壁，四个所述连接杆分为两组分别焊接在第一壳体以及第二壳体的底部，所述连接杆的底部焊接有密封板，所述密封板的底部焊接有气嘴，所述气嘴底部螺纹连接有密封帽，所述密封板的顶部焊接有输气管，所述输气管远离密封板的一端焊接在弧形气囊的底部，弧形气囊的内壁粘接有摩擦片，利用打气筒或者打气机配合气嘴向弧形气囊的内部打气，使弧形气囊鼓起来，从而利用气压的推力，使弧形气囊上的摩擦片与承重柱紧密的贴合在一起，提高弧形气囊与承重柱之间的摩擦力，从而利用摩擦力将弧形气囊、第一外壳以及第二外壳的位置进行固定，且弧形气囊撑开后，会使第一壳体与第二壳体向外张开，利用支撑力使第一壳体与第二壳体上的卡板与连接块上凹槽的摩擦力提升，使卡板与连接块之间的位置不易改变，提高连接装置的固定效果。

优选的，所述连接块上凹槽的内部粘接有N极磁铁，所述卡板靠近连接块的一端粘接有S极磁铁，利用磁铁的吸引力，使卡板可以稳定的插接在连接块的内部，使卡板不易从连接块上退出。

优选的，所述连接板、卡板以及连接块均采用钢铁材料制成，所述卡板的外壁与连接块上凹槽的内壁均为凹凸不平的表面，钢铁材料的硬度以及受力程度较大，提高了整体的稳定性，而凹凸不平的表面提高了摩擦力。

优选的，所述气嘴的内部设置有气体密封装置，所述气体密封装置包括焊接在气嘴内壁上的圆管，所述圆管的内部从上到下分别焊接有圆环板以及定位管，所述定位杆的顶部粘接有弹力绳，所述弹力绳的顶部粘接有密封球，所述密封球的外壁与圆环板的内壁相贴合，且密封球位于圆环板的顶部，气体密封装置对气流方向进行限定，这样在打气结束后，不会出现漏气的问题，从而可以保证弧形气囊始终处于撑开的状态。

优选的，所述气嘴的内部设置有两个气体密封装置，利用两个气体密封装置提升了密封效果。

优选的，所述密封球的外部粘接有密封垫，且密封垫的形状大小与密封球相适配，密封垫同样提升了密封效果。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的包柱灯箱。具备以下有益效果：

（1）、该便于安装的包柱灯箱，由于利用连接装置以及充气紧固装置，使人们在安装包柱灯箱的时候，不需要在承重柱上打固定螺丝，这样减少了对承重柱的损坏，保证承重柱的自身称重能力；且利用连接装置以及充气紧固装置，不用固定龙骨，然后在安装外壳，这样使安装的时候更加方便，减少了安装时工人的时间浪费。

（2）、该便于安装的包柱灯箱，由于内部通过气压使弧形气囊鼓起，从而使弧形气囊上的摩擦片与承重柱接触，提高摩擦力，而空气的密度较低，这样当人们撞击到外壳时，利用空气的流动以及压缩，可以将力进行吸收，从而降低了外壳受到的力，这样使外壳不易损坏，提高了包柱灯箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中的B处局部放大示意图；

图5为本实用新型图3中气嘴的正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中圆管的正面剖视结构示意图。

图中：1第一壳体、2连接装置、21连接块、22凹槽、23卡板、24连接板、25 N极磁铁、26 S极磁铁、3第二壳体、4充气紧固装置、41弧形气囊、42连接杆、43密封板、44气嘴、45密封帽、46输气管、5气体密封装置、51圆管、52圆环板、53定位杆、54弹力绳、55密封球。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的包柱灯箱，包括第一壳体1，第一壳体1的背面通过两个连接装置2固定连接有第二壳体3，第一壳体1以及第二壳体3均为半环形，将第一壳体1与第二壳体3组装在一起后，就会形成一个圆环形，且支撑柱的设置也多为圆柱形，减少菱角对人们的伤害，第一壳体1与第二壳体3组成的圆环形大小可以根据承重柱改变，根据承重柱的大小设置合适的大小，第一壳体1的内壁以及第二壳体3的内壁均设置有充气紧固装置4。

每个连接装置2包括一个连接块21，连接块21的内侧开设有两个凹槽22，两个凹槽22的内部均插接有卡板23，两个卡板23远离连接块21的一端均焊接有连接板24，两个连接板24对立的一端分别与第一壳体1和第二壳体3对应的一侧焊接在一起，这样在安装的时候，先将第一壳体1与第二壳体3均放置在承重柱的外部，然后移动第一壳体1与第二壳体3的位置，使第一壳体1与第二壳体3对齐，然后利用连接装置2将第一壳体1与第二壳体3固定在一起，使其在承重柱的外部形成一个环，将承重柱包裹起来，在使用连接装置2的时候，首先将第一壳体1与第二壳体3对齐，然后利用连接块21将第一壳体1以及第二壳体3上的卡板23固定在一起，从而将第一壳体1与第二壳体3固定在一起，连接块21上凹槽22的内部粘接有N极磁铁25，卡板23靠近连接块21的一端粘接有S极磁铁26，利用磁铁的吸引力，使卡板23可以稳定的插接在连接块21的内部，使卡板23不易从连接块21上退出，连接板24、卡板23以及连接块21均采用钢铁材料制成，卡板23的外壁与连接块21上凹槽22的内壁均为凹凸不平的表面，钢铁材料的硬度以及受力程度较大，提高了整体的稳定性，而凹凸不平的表面提高了摩擦力。

两个充气紧固装置4包括两个弧形气囊41以及四个连接杆42，两个弧形气囊41分别粘接在第一壳体1的内壁以及第二壳体3的内壁，四个连接杆42分为两组分别焊接在第一壳体1以及第二壳体3的底部，连接杆42的底部焊接有密封板43，密封板43的底部焊接有气嘴44，气嘴44底部螺纹连接有密封帽45，密封板43的顶部焊接有输气管46，输气管46远离密封板43的一端焊接在弧形气囊41的底部，弧形气囊41的内壁粘接有摩擦片，利用打气筒或者打气机配合气嘴44向弧形气囊41的内部打气，使弧形气囊41鼓起来，从而利用气压的推力，使弧形气囊41上的摩擦片与承重柱紧密的贴合在一起，提高弧形气囊41与承重柱之间的摩擦力，从而利用摩擦力将弧形气囊41、第一外壳1以及第二外壳3的位置进行固定，且弧形气囊41撑开后，会使第一壳体1与第二壳体3向外张开，利用支撑力使第一壳体1与第二壳体3上的卡板23与连接块21上凹槽22的摩擦力提升，使卡板23与连接块21之间的位置不易改变，提高连接装置2的固定效果。

气嘴44的内部设置有气体密封装置5，气体密封装置5包括焊接在气嘴44内壁上的圆管51，圆管51的内部从上到下分别焊接有圆环板52以及定位管53，定位杆53的顶部粘接有弹力绳54，弹力绳54的顶部粘接有密封球55，密封球55的外壁与圆环板52的内壁相贴合，且密封球55位于圆环板52的顶部，气体密封装置5对气流方向进行限定，这样在打气结束后，不会出现漏气的问题，从而可以保证弧形气囊41始终处于撑开的状态，气嘴44的内部设置有两个气体密封装置5，利用两个气体密封装置5提升了密封效果，密封球55的外部粘接有密封垫，且密封垫的形状大小与密封球55相适配，密封垫同样提升了密封效果。

工作原理：首先将第一壳体1与第二壳体3对齐，然后利用连接块21将第一壳体1以及第二壳体3上的卡板23固定在一起，从而将第一壳体1与第二壳体3固定在一起，利用打气筒或者打气机配合气嘴44向弧形气囊41的内部打气，使弧形气囊41鼓起来，从而利用气压的推力，使弧形气囊41上的摩擦片与承重柱紧密的贴合在一起，提高弧形气囊41与承重柱之间的摩擦力，从而利用摩擦力将弧形气囊41、第一外壳1以及第二外壳3的位置进行固定，且弧形气囊41撑开后，会使第一壳体1与第二壳体3向外张开，利用支撑力使第一壳体1与第二壳体3上的卡板23与连接块21上凹槽22的摩擦力提升，使卡板23与连接块21之间的位置不易改变。

Claims (6)

1.一种便于安装的包柱灯箱，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的背面通过两个连接装置（2）固定连接有第二壳体（3），所述第一壳体（1）的内壁以及第二壳体（3）的内壁均设置有充气紧固装置（4）；

每个所述连接装置（2）包括一个连接块（21），所述连接块（21）的内侧开设有两个凹槽（22），两个所述凹槽（22）的内部均插接有卡板（23），两个所述卡板（23）远离连接块（21）的一端均焊接有连接板（24），两个所述连接板（24）对立的一端分别与第一壳体（1）和第二壳体（3）对应的一侧焊接在一起；

两个所述充气紧固装置（4）包括两个弧形气囊（41）以及四个连接杆（42），两个所述弧形气囊（41）分别粘接在第一壳体（1）的内壁以及第二壳体（3）的内壁，四个所述连接杆（42）分为两组分别焊接在第一壳体（1）以及第二壳体（3）的底部，所述连接杆（42）的底部焊接有密封板（43），所述密封板（43）的底部焊接有气嘴（44），所述气嘴（44）底部螺纹连接有密封帽（45），所述密封板（43）的顶部焊接有输气管（46），所述输气管（46）远离密封板（43）的一端焊接在弧形气囊（41）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的包柱灯箱，其特征在于：所述连接块（21）上凹槽（22）的内部粘接有N极磁铁（25），所述卡板（23）靠近连接块（21）的一端粘接有S极磁铁（26）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的包柱灯箱，其特征在于：所述连接板（24）、卡板（23）以及连接块（21）均采用钢铁材料制成，所述卡板（23）的外壁与连接块（21）上凹槽（22）的内壁均为凹凸不平的表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的包柱灯箱，其特征在于：所述气嘴（44）的内部设置有气体密封装置（5），所述气体密封装置（5）包括焊接在气嘴（44）内壁上的圆管（51），所述圆管（51）的内部从上到下分别焊接有圆环板（52）以及定位杆（53），所述定位杆（53）的顶部粘接有弹力绳（54），所述弹力绳（54）的顶部粘接有密封球（55），所述密封球（55）的外壁与圆环板（52）的内壁相贴合，且密封球（55）位于圆环板（52）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的包柱灯箱，其特征在于：所述气嘴（44）的内部设置有两个气体密封装置（5）。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的包柱灯箱，其特征在于：所述密封球（55）的外部粘接有密封垫，且密封垫的形状大小与密封球（55）相适配。