CN205898382U - 一种阀门密封性能测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门密封性能测试机，涉及阀门密封性能测试领域，包括一个底座、一个设于底座上的水箱、两根横向平行设置在底座上的光杆和一个气缸，所述的两根光杆上架设有一个用于密封阀门端部的密封机构，所述密封机构的密封端盖的开口槽相对一侧的底座上设有用于密封阀门另一端端部的密封垫，密封垫上设有出气孔，所述的出气孔与底座上的水箱之间通过气管连通。本实用新型为了解决目前阀门测试的密封方式装夹不方便、效率低、费人力、自动化程度不高的问题，提出一种效率高、装夹方便、自动化程度高、用于测试阀门两个腔体之间是否泄漏的密封性能测试机。

Description

一种阀门密封性能测试机

技术领域

本实用新型涉及密封性能测试机领域，尤其涉及一种阀门密封性能测试机。

背景技术

阀门是气体或液体流通时常用的启闭件，一般用于燃气管网和水利运输两个重要行业，因此，出厂前都需要进行密封性检测和扭矩测试，不然会有较大的安全隐患。

现有技术对阀门的试验方式自动化程度不高，进行密封性能测试时，通常采用平面垫置于球阀两端的外部，使用千斤顶或液压缸等施力装置夹紧在阀门两端，从而使得平面垫与阀门两个端部形成密封，再往阀门内部通入压缩气体进行测试。利用这种密封方式进行测试，阀门容易由于端面挤压力过大受损坏，且人工成本较高，效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前阀门测试的密封方式装夹不方便、效率低、费人力、自动化程度不高的问题，提出一种效率高、装夹方便、自动化程度高、用于测试阀门两个腔体之间是否泄漏的密封性能测试机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种阀门密封性能测试机，包括一个底座、一个设于底座上的水箱、两根横向平行设置在底座上的光杆和一个气缸，所述的两根光杆上架设有一个用于密封阀门端部的密封机构，所述的密封机构包括定位板、设置在定位板上的密封端盖、连接板、设置在连接板上的端盖压块、若干塞打螺栓，所述的定位板与两根光杆均滑动配合，密封端盖固定在定位板前侧，连接板处在定位板后侧且连接板通过气缸驱动，塞打螺栓贯穿定位板且塞打螺栓固定在连接板上，塞打螺栓与定位板之间滑动连接，塞打螺栓上套设有处在连接板与定位板之间的端盖回复弹簧，密封端盖前端设有供阀门端部插入的开口槽，开口槽呈圆柱状，密封端盖上设有与开口槽连通的测试气孔，开口槽内侧壁上设有环状的凹槽，凹槽与开口槽同轴，凹槽内设有与凹槽同轴的密封圈；密封端盖上还设有环槽和若干压杆通道，环槽处在凹槽与压杆通道之间，且环槽分别与凹槽和压杆通道连通，压杆通道另一端贯穿至密封端盖背面；环槽内设有用于推压密封圈的压环；端盖压块前端设有若干用于推压压环的压杆，压杆与压杆通道一一对应，压杆水平布置且压杆前端伸入对应的压杆通道中；

所述密封机构的密封端盖的开口槽相对一侧的底座上设有用于密封阀门另一端端部的密封垫，密封垫上设有出气孔，所述的出气孔与底座上的水箱之间通过气管连通；

密封机构和密封垫之间的底座上设有用于定位阀门的托架，所述的托架上端两侧设有两个V型支撑架，两个V型支撑架对称镜像设置。

作为优选，所述的塞打螺栓数量为两个，两个塞打螺栓以开口槽的轴线为中心对称布置。

作为优选，所述的定位板上设有两个光杆滑块，两个光杆滑块与光杆一一对应，光杆滑块套设在对应光杆上且与对应光杆滑动配合。

作为优选，所述的密封圈为空心充气密封圈。

作为优选，所述的密封圈的截断面呈矩形。

作为优选，所述的开口槽的槽底设有与密封端盖固定的平面垫。

作为优选，所述的平面垫为硅胶垫。

作为优选，所述的密封垫为硅胶垫。

因此，本实用新型具有如下有益效果：1、自动夹持，省人力，效率高；2、水箱独立设置，观察气泡方便；3、结构简单，加工成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型密封机构的结构示意图。

图5是本实用新型密封端盖的剖视图。

图6是本实用新型测试状态的结构示意图。

1：底座；2：光杆；3：气缸；4：密封机构；401：密封端盖；402：定位板；403：端盖压块；404：压杆；405：塞打螺栓；406：端盖回复弹簧；407：开口槽；408：凹槽；409：密封圈；410：压杆通道；411：环槽；412：压环；413：测试气孔；414：平面垫；415：连接板；5：阀门；6：托架；7：V型支撑架；8：水箱；9：气管；10：密封垫；11：出气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的描述。

一种阀门密封性能测试机，参见图1、图2、图3，包括一个底座1、一个设于底座1上的水箱8、两根横向平行设置在底座1上的光杆2和一个气缸3，所述的两根光杆2之间架设有一个用于密封阀门5端部的密封机构4，所述的密封机构4包括一块定位板402、一个设置在定位板402上的密封端盖401、一块连接板415、一块设置在连接板415上的端盖压块403、两个塞打螺栓405，如图4所示，所述的定位板402上设有两个光杆滑块，两个光杆滑块与光杆2一一对应，光杆滑块套设在对应光杆2上且与对应光杆2滑动配合，即定位板402与两根光杆2均滑动配合；密封端盖401固定在定位板402前侧中心位置，连接板415处在定位板402后侧，连接板415另一侧与气缸3的活塞杆连接，通过气缸3驱动；塞打螺栓405贯穿定位板402且塞打螺栓405固定在连接板415上，两个塞打螺栓405以开口槽407的轴线为中心对称布置，塞打螺栓405与定位板402之间滑动连接，塞打螺栓405上套设有处在连接板415与定位板402之间的端盖回复弹簧406，密封端盖401前端设有供阀门5端部插入的开口槽407，如图5所示，开口槽407呈圆柱状且开口槽407开口处设有倒角，便于阀门5插入，所述的开口槽407的槽底设有与密封端盖401固定的平面垫414，所述的平面垫414为硅胶垫，平面垫414既能保护阀门5端面不受挤压损坏，又能用于密封阀门5端面；密封端盖401上设有与开口槽407连通的测试气孔413，开口槽407内侧壁上设有环状的凹槽408，凹槽408与开口槽407同轴，凹槽408内设有与凹槽408同轴的密封圈409，所述的密封圈409为截断面呈矩形的空心充气密封圈；密封端盖401上还设有环槽411和八个压杆通道410，环槽411处在凹槽408与压杆通道410之间，且环槽411分别与凹槽408和压杆通道410连通，压杆通道410另一端贯穿至密封端盖401背面，且八个压杆通道410绕开口槽407轴线等距间隔设置；环槽411内设有用于推压密封圈409的压环412，压环412外径小于密封圈409外径，压环412内径大于密封圈409内径；端盖压块403前端设有八根用于推压压环412的压杆404，压杆404与压杆通道410一一对应，压杆404水平布置且压杆404前端伸入对应的压杆通道410中，压杆404可穿过压杆通道410推压压环412，从而挤压密封圈409。

所述密封机构4的密封端盖401的开口槽407相对一侧的底座1上设有用于密封阀门5另一端端部的圆形密封垫10，所述的密封垫10为硅胶垫，密封端盖401中心轴线与密封垫10贴合面垂直，密封垫10上设有一个出气孔11，出气孔11位于密封端盖401中心轴线上，所述的出气孔11与底座1上的水箱8内部通过气管9连通。

密封机构4和密封垫10之间的底座1上设有用于定位阀门5的托架6，所述的托架6上端沿密封端盖401轴线方向的两侧设有两个V型支撑架7，两个V型支撑架7对称镜像设置。阀门5放于托架6的两个V型支撑架7上时，阀门5的中心轴线与密封端盖401中心轴线共线。

测试时，在水箱8内倒入足量的水，确保水位高于气管9口，将阀门5放于托架6的两个V型支撑架7上，启动气缸3，气缸3活塞杆驱动密封机构4向密封垫10移动，移动过程中，阀门5一端端部伸入密封机构4密封端盖401的开口槽407内，当伸入密封端盖401开口槽407内的阀门5端部与开口槽407底部的平面垫414抵触时，推动阀门5一起往密封垫10移动，当阀门5两端分别与平面垫414和密封垫10抵触时，阀门5两个端部实现一级密封。此时，气缸3继续驱动密封机构4，密封机构4上的端盖回复弹簧406都开始被压缩，连接板8与定位板402慢慢靠近，连接板8上的端盖压块403前端的压杆404进入密封端盖401的压杆通道410，推送密封端盖401内的压环412挤压密封圈409，密封圈409受挤压，向内膨胀，抱住阀门5端部外壁，密封端盖侧实现二级密封，如图6所示。密封完成，确保阀门5处于断开状态，通过密封端盖401上的测试气孔413往阀门5半个腔体内加压，由于这侧阀门5端部有二级密封，更能保障在加压状态下阀门5端部不会出现泄漏。如果被测阀门5的两个腔体在阀芯关闭状态下没有气体串流泄漏，水箱8内无水泡产生，被测阀门5这项测试判定合格；如果被测阀门5的两个腔体在阀芯关闭状态下存在气体串流泄漏情况，阀门5加压侧腔体气压会漏至另一侧腔体，而另一侧腔体通过气管9连至水箱8内，水箱8内会有水泡产生，被测阀门5这项测试判定不合格。

Claims (8)

1.一种阀门密封性能测试机，包括一个底座（1）、一个设于底座（1）上的水箱（8）、两根横向平行设置在底座（1）上的光杆（2）和一个气缸（3），其特征在于：所述的两根光杆（2）上架设有一个用于密封阀门（5）端部的密封机构（4），所述的密封机构（4）包括定位板（402）、设置在定位板（402）上的密封端盖（401）、连接板（415）、设置在连接板（415）上的端盖压块（403）、若干塞打螺栓（405），所述的定位板（402）与两根光杆（2）均滑动配合，密封端盖（401）固定在定位板（402）前侧，连接板（415）处在定位板（402）后侧且连接板（415）通过气缸（3）驱动，塞打螺栓（405）贯穿定位板（402）且塞打螺栓（405）固定在连接板（415）上，塞打螺栓（405）与定位板（402）之间滑动连接，塞打螺栓（405）上套设有处在连接板（415）与定位板（402）之间的端盖回复弹簧（406），密封端盖（401）前端设有供阀门（5）端部插入的开口槽（407），开口槽（407）呈圆柱状，密封端盖（401）上设有与开口槽（407）连通的测试气孔（413），开口槽（407）内侧壁上设有环状的凹槽（408），凹槽（408）与开口槽（407）同轴，凹槽（408）内设有与凹槽（408）同轴的密封圈（409）；密封端盖（401）上还设有环槽（411）和若干压杆通道（410），环槽（411）处在凹槽（408）与压杆通道（410）之间，且环槽（411）分别与凹槽（408）和压杆通道（410）连通，压杆通道（410）另一端贯穿至密封端盖（401）背面；环槽（411）内设有用于推压密封圈（409）的压环（412）；端盖压块（403）前端设有若干用于推压压环（412）的压杆（404），压杆（404）与压杆通道（410）一一对应，压杆（404）水平布置且压杆（404）前端伸入对应的压杆通道（410）中；

所述密封机构（4）的密封端盖（401）的开口槽（407）相对一侧的底座（1）上设有用于密封阀门（5）另一端端部的密封垫（10），密封垫（10）上设有出气孔（11），所述的出气孔（11）与底座1上的水箱（8）之间通过气管（9）连通；

密封机构（4）和密封垫（10）之间的底座（1）上设有用于定位阀门（5）的托架（6），所述的托架（6）上端两侧设有两个V型支撑架（7），两个V型支撑架（7）对称镜像设置。

2.根据权利要求1所述的一种阀门密封性能测试机，其特征在于：所述的塞打螺栓（405）数量为两个，两个塞打螺栓（405）以开口槽（407）的轴线为中心对称布置。

3.根据权利要求1所述的一种阀门密封性能测试机，其特征在于：所述的定位板（402）上设有两个光杆滑块，两个光杆滑块与光杆（2）一一对应，光杆滑块套设在对应光杆（2）上且与对应光杆（2）滑动配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种阀门密封性能测试机，其特征在于：所述的密封圈（409）为空心充气密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种阀门密封性能测试机，其特征在于：所述的密封圈（409）的截断面呈矩形。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种阀门密封性能测试机，其特征在于：所述的开口槽（407）的槽底设有与密封端盖（401）固定的平面垫（414）。

7.根据权利要求6所述的一种阀门密封性能测试机，其特征在于：所述的平面垫（414）为硅胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种阀门密封性能测试机，其特征在于：所述的密封垫（10）为硅胶垫。