CN209215616U - 一种用于固定小型滤光片的套环 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于固定小型滤光片的套环，所述套环包括呈方框形状的外框和呈十字形的支撑板，所述支撑板固定在所述外框的中间，使得所述套环呈田字型；所述外框的内侧的四边均设有支撑凸台结构，所述支撑凸台结构和所述支撑板构成支撑区域；十字形的所述支撑板上还设有相互垂直的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述支撑区域分割成四个区域，四个区域分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域。通过分割设备将大的滤光片分割成小型的滤光片后，再用该套环将小型滤光片固定放入镀膜设备中进行镀膜。由于滤光片的面积减小了，在镀膜受热时，其形变相对会减少，从而确保不良品率处在合理的范围内。

Description

一种用于固定小型滤光片的套环

技术领域

本实用新型属于滤光片生产技术领域，尤其涉及一种用于固定小型滤光片的套环。

背景技术

滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，广泛应用在摄影界，例如手机摄像头中就包含有滤光片。

在滤光片生产过程中，其中有道工序为将滤光片放入镀膜设备中进行镀膜。由于在镀膜时，滤光片的温度会上升，因此受热胀冷缩影响，滤光片会产生形变。当形变较大时，滤光片的不良品率会增加。

因此，如何在尽量不影响镀膜效率的同时，减小滤光片在镀膜时的形变，成为本领域技术人员所要研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固定小型滤光片的套环，用于减小滤光片在镀膜时的形变。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于固定小型滤光片的套环，所述套环包括呈方框形状的外框和呈十字形的支撑板，所述支撑板固定在所述外框的中间，使得所述套环呈田字型；

所述外框的内侧的四边均设有支撑凸台结构，所述支撑凸台结构和所述支撑板构成支撑区域；

十字形的所述支撑板上还设有相互垂直的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述支撑区域分割成四个区域，四个区域分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域。

可选的，所述外框的四个角分别开设有倒角，所述倒角沿垂直于所述支撑区域所在平面的方向开设，并直至所述支撑凸台结构的表面为止。

可选的，所述第一隔板与所述外框的边框之间留有空隙，所述第二隔板与所述外框的边框之间留有空隙；

在十字形的所述支撑板的中间部位，所述第一隔板和所述第二隔板之间留有空隙。

可选的，所述外框的四个角分别开设有倒角，所述倒角沿垂直于所述支撑区域所在平面的方向开设，并直至所述支撑凸台结构的表面为止；

所述第一隔板与所述外框的边框之间留有空隙，所述第二隔板与所述外框的边框之间留有空隙；

在十字形的所述支撑板的中间部位，所述第一隔板和所述第二隔板之间留有空隙。

可选的，所述倒角为半圆柱形开口槽。

可选的，所述第二隔板包括两个分支隔板，两个所述分支隔板对称分布在所述第一隔板的两边。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种用于固定小型滤光片的套环，通过分割设备将大的滤光片分割成小型的滤光片后，再用该套环将小型滤光片固定放入镀膜设备中进行镀膜。由于滤光片的面积减小了，在镀膜受热时，其形变相对会减少，从而确保不良品率处在合理的范围内；并且一个套环可以同时摆放四个小型滤光片，与分割成小型滤光片之前相比，镀膜的滤光片总表面积相差不大，基本不影响镀膜的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于固定小型滤光片的套环的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种用于固定小型滤光片的套环的正面视图。

图示说明：

外框10、支撑板11、支撑凸台结构12、第一隔板13、第二隔板14、第一区域15、第二区域16、第三区域17、第四区域18、倒角19、空隙20。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于固定小型滤光片的套环，可在尽量不影响镀膜效率的同时，减小滤光片在镀膜时的形变。

具体的，所述套环包括呈方框形状的外框10和呈十字形的支撑板11，所述支撑板11固定在所述外框10的中间，使得所述套环呈田字型。

所述外框10的内侧的四边均设有支撑凸台结构12，所述支撑凸台结构12和所述支撑板11构成支撑区域。

十字形的所述支撑板11上还设有相互垂直的第一隔板13和第二隔板14，所述第一隔板13和所述第二隔板14将所述支撑区域分割成四个区域，四个区域分别为第一区域15、第二区域16、第三区域17和第四区域18。

本实用新型实施例提供的一种用于固定小型滤光片的套环，通过分割设备将大的滤光片分割成小型的滤光片后，再用该套环将小型滤光片固定放入镀膜设备中进行镀膜。由于滤光片的面积减小了，在镀膜受热时，其形变相对会减少，从而确保不良品率处在合理的范围内；并且一个套环可以同时摆放四个小型滤光片，与分割成小型滤光片之前相比，镀膜的滤光片总表面积相差不大，基本不影响镀膜的效率。

可选择，在本申请的另一实施例中，所述外框10的四个角分别开设有倒角19，所述倒角19沿垂直于所述支撑区域所在平面的方向开设，并直至所述支撑凸台结构12的表面为止。通过该倒角19设计，利于小型滤光片的取放。

可选择，在本申请的另一实施例中，所述第一隔板13与所述外框10的边框之间留有空隙20，所述第二隔板14与所述外框10的边框之间留有空隙20；在十字形的所述支撑板11的中间部位，所述第一隔板13和所述第二隔板14之间留有空隙20。通过该空隙20设计，利于小型滤光片的取放。

可选择，在本申请的另一实施例中，所述外框10的四个角分别开设有倒角19，所述倒角19沿垂直于所述支撑区域所在平面的方向开设，并直至所述支撑凸台结构12的表面为止；所述第一隔板13与所述外框10的边框之间留有空隙20，所述第二隔板14与所述外框10的边框之间留有空隙20；在十字形的所述支撑板11的中间部位，所述第一隔板13和所述第二隔板14之间留有空隙20。通过该倒角19和空隙20的设计，利于小型滤光片的取放。

进一步的，上述倒角19为半圆柱形开口槽，利于该套环的生产加工和小型滤光片的取放。

具体的，所述第二隔板14包括两个分支隔板，两个所述分支隔板对称分布在所述第一隔板13的两边。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于固定小型滤光片的套环，其特征在于：

所述套环包括呈方框形状的外框和呈十字形的支撑板，所述支撑板固定在所述外框的中间，使得所述套环呈田字型；

所述外框的内侧的四边均设有支撑凸台结构，所述支撑凸台结构和所述支撑板构成支撑区域；

十字形的所述支撑板上还设有相互垂直的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述支撑区域分割成四个区域，四个区域分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域。

2.根据权利要求1所述的用于固定小型滤光片的套环，其特征在于，所述外框的四个角分别开设有倒角，所述倒角沿垂直于所述支撑区域所在平面的方向开设，并直至所述支撑凸台结构的表面为止。

3.根据权利要求1所述的用于固定小型滤光片的套环，其特征在于，所述第一隔板与所述外框的边框之间留有空隙，所述第二隔板与所述外框的边框之间留有空隙；

在十字形的所述支撑板的中间部位，所述第一隔板和所述第二隔板之间留有空隙。

4.根据权利要求1所述的用于固定小型滤光片的套环，其特征在于，

所述外框的四个角分别开设有倒角，所述倒角沿垂直于所述支撑区域所在平面的方向开设，并直至所述支撑凸台结构的表面为止；

所述第一隔板与所述外框的边框之间留有空隙，所述第二隔板与所述外框的边框之间留有空隙；

在十字形的所述支撑板的中间部位，所述第一隔板和所述第二隔板之间留有空隙。

5.根据权利要求2或4所述的用于固定小型滤光片的套环，其特征在于，所述倒角为半圆柱形开口槽。

6.根据权利要求3或4所述的用于固定小型滤光片的套环，其特征在于，所述第二隔板包括两个分支隔板，两个所述分支隔板对称分布在所述第一隔板的两边。