CN208597165U - 扬声器单体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扬声器单体，该扬声器单体包括辅助系统和振动系统，所述辅助系统包括外壳和与所述外壳配合形成保护框架的前盖，所述外壳具有呈开口设置的容置槽、及环绕所述容置槽设置的连接区域，所述连接区域上凸设有与所述前盖热熔连接的熔接柱；所述振动系统包括振膜，所述振膜安装于所述容置槽的开口，且所述振膜的外周缘与所述连接区域连接；在所述连接区域上于所述熔接柱与所述振膜的外周缘之间设有间隔槽。本实用新型的技术方案可在前盖与外壳热熔连接时防止振膜烫伤，避免扬声器单体性能不良。

Description

扬声器单体

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域，特别涉及一种扬声器单体。

背景技术

目前，为了追求更高的性能，扬声器单体的结构设计越来越极限，进而带来的负面影响就是扬声器单体在较大压力下，容易产生变形，从而导致性能不良。针对此问题，为提升结构强度，扬声器单体的外壳和与外壳配合形成保护框架的前盖会使用刚性更强的注塑料，但这种材料一般都熔点较高，这样，在通过热熔使前盖和外壳连接时就需要较高的温度，从而导致热量从热熔处传到外壳，然后很容易地传到振膜，将振膜烫伤，进而造成扬声器单体性能不良。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种扬声器单体，旨在当前盖与外壳热熔连接时防止振膜烫伤，避免扬声器单体性能不良。

为实现上述目的，本实用新型提出的扬声器单体包括辅助系统和振动系统，所述辅助系统包括外壳和与所述外壳配合形成保护框架的前盖，所述外壳具有呈开口设置的容置槽、及环绕所述容置槽设置的连接区域，所述连接区域上凸设有与所述前盖热熔连接的熔接柱；所述振动系统包括振膜，所述振膜安装于所述容置槽的开口，且所述振膜的外周缘与所述连接区域连接；在所述连接区域上于所述熔接柱与所述振膜的外周缘之间设有间隔槽。

可选地，所述间隔槽的两端贯穿所述外壳的外侧面。

可选地，所述连接区域上凸设有支撑柱，所述熔接柱凸设在所述支撑柱上。

可选地，所述间隔槽的深度与所述外壳的厚度之间的比值范围为1/4～1/3。

可选地，所述振膜的外周缘部分覆盖所述间隔槽的槽口。

可选地，所述振膜的外周缘粘接固定于所述连接区域。

可选地，所述外壳和所述振膜均呈矩形设置，所述连接区域于四个转角处均设置有一个所述熔接柱。

可选地，所述外壳的外侧面包括两相对的第一侧面、及两相对的第二侧面，所述间隔槽包括与所述第一侧面相并行的第一槽段、及与所述第二侧面相并行的第二槽段，且所述第一槽段与所述第二槽段相连通。

可选地，所述第一槽段与所述第二槽段的连接处呈圆滑过渡设置。

可选地，所述间隔槽具有相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面与所述熔接柱的外侧面上朝向所述振膜转角处的部分弧面一体衔接。

本实用新型的技术方案中，由于在连接区域上于熔接柱与振膜的外周缘之间设有间隔槽，即熔接柱与振膜的外周缘之间的热量传递主要通过空气传递，而空气的导热系数要远远小于塑胶材料，故设有间隔槽后，就能够大大减少从熔接柱处向振膜传递的热量，即间隔槽具有良好的隔热作用，从而可在前盖与外壳热熔连接时，有效防止振膜烫伤，避免了扬声器单体性能不良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扬声器单体一实施例的俯视图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中的扬声器单体的另一角度的结构示意图；

图4为图3中B处的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种扬声器单体。

参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该扬声器单体包括辅助系统和振动系统，辅助系统包括外壳1和与外壳1配合形成保护框架的前盖(未图示)，外壳1具有呈开口设置的容置槽(未示出)、及环绕容置槽设置的连接区域11，连接区域11上凸设有与前盖热熔连接的熔接柱111；振动系统包括振膜2，振膜2安装于容置槽的开口，且振膜2的外周缘与连接区域11连接；在连接区域11上于熔接柱111与振膜2的外周缘之间设有间隔槽112。

在此需说明的是，本实施例中的扬声器单体具体为一微型扬声器单体，可应用于手机、平板电脑等电子产品中。通常，扬声器单体的基本结构包括辅助系统、磁路系统以及振动系统等，磁路系统通常包括中心磁部(未示出)和边磁部(未示出)，两者之间间隔形成磁间隙，振动系统包括振膜2和音圈(未示出)，振膜2与音圈远离磁路系统的一侧连接，音圈的另一侧则悬设于磁隙内，当扬声器单体工作时，音圈在通入声音信号后能够在磁间隙中振动，进而带动振膜2发生振动以产生声音。在此，振膜2通常包括中心部21和围绕中心部21设置的折环部22，折环部22上通常设有用以增强振膜2强度的花纹221，折环部22的外周缘再向外延伸形成裙边23，该裙边23用以与外壳1上的连接区域11固定连接，以将振膜2定位安装于外壳1的容置槽中。具体地，如图3所示，在本实施例中，振膜2的外周缘粘接固定于连接区域11，即连接区域11为涂胶区，振膜2的裙边23通过固定胶而与外壳1粘接。

为了提升扬声器单体的整体结构强度，配合形成保护框架的外壳1和前盖会使用刚性更强的注塑料，但这种材料一般都熔点较高，这样，在通过热熔使前盖和外壳1连接时就需要较高的温度，从而导致热量从热熔处传到外壳1，然后很容易地传到振膜2，从而将振膜2烫伤，导致扬声器单体性能不良。然而，在本实施例中，由于在连接区域11上于熔接柱111与振膜2的外周缘之间设有间隔槽112，即熔接柱111与振膜2的外周缘之间的热量传递主要通过空气传递，而空气的导热系数要远远小于塑胶材料，故设有间隔槽112后，就能够大大减少从熔接柱111处向振膜2传递的热量，即间隔槽112具有良好的隔热作用，从而可在前盖与外壳1热熔连接时，有效防止振膜2烫伤，避免了扬声器单体性能不良。

参照图2和图4，在本实施例中，进一步地，间隔槽112的两端优选贯穿外壳1的外侧面设置。当然，于其他实施例中，间隔槽112也可以呈两端不贯穿或者只有一端贯穿外壳1的外侧面设置，但在本实施例中，当间隔槽112的两端均贯穿外壳1的外侧面时，此时振膜2的外周缘与熔接柱111之间完全通过空气隔绝开来，从而可取得更好的隔热效果。

进一步地，如图4所示，在本实施例中，连接区域11上凸设有支撑柱113，熔接柱111凸设在支撑柱113上。相应地，在前盖的面向外壳1的底面上，对应支撑柱113设有凸块(未图示)，且在凸块的下表面上对应熔接柱111设有与熔接柱111的柱头适配的熔接槽(未图示)。在外壳1与前盖热熔连接时，支撑柱113主要起以下两方面的作用，其一，由于熔接柱111较细小，且受热融化时会变软，而支撑柱113可对熔接柱111进行有效的支撑，从而确保热熔接过程能顺利进行，并确保外壳1与前盖连接后，振膜2与前盖之间具有必要的间隙；其二、由于支撑柱113的顶面高于连接区域11的顶面，从而可使熔接柱111更加凸出于连接区域11上，故在热熔时熔接柱111就距离振膜2较远，进而可减少传递至振膜2的热量，且热熔的塑胶料也不易沾污振膜2的外边缘。

进一步地，间隔槽112的深度与外壳1的厚度之间的比值范围可优选为1/4～1/3。在本实施例中，间隔槽112的深度占外壳1的厚度的比值可进一步优选为1/3。可以理解，当间隔槽112的深度与外壳1的厚度之间的比值在此优化范围内时，既能取得较好的隔热效果，又不至于对此处外壳1的强度造成较大的影响。

参照图1和图3，在本实施例中，具体地，外壳1和振膜2均呈矩形设置，当然，外壳1和振膜2也可以根据产品设计需要而设计成其他形状。在此需特别说明的是，外壳1和振膜2均呈矩形设置是指其大体形状为矩形，但其在细节结构上还存在其他情况，例如在振膜2的转角处存在圆倒角等。在矩形的外壳1上，连接区域11于四个转角处均设置有一个熔接柱111，对应地，前盖也与外壳1形状适配呈矩形，两者的四个转角之间均通过一个熔接柱111而实现热熔连接。

进一步地，参照图1和图2，外壳1的外侧面包括两相对的第一侧面12、及两相对的第二侧面13。具体地，在本实施例中，第一侧面12为矩形外壳1的长边的侧面，第二侧面13为短边的侧面。间隔槽112包括与第一侧面12相并行的第一槽段112a、及与第二侧面13相并行的第二槽段112b，且第一槽段112a与第二槽段112b相连通。换言之，在如图1所示的俯视方向上，该间隔槽112呈L型设置，此设置可使间隔槽112尽可能的远离振膜2，从而具有更好的隔热效果。

一并参照图3和图4，在本实施例中，第一槽段112a与第二槽段112b的连接处优选呈圆滑过渡设置，如此，不但可使间隔槽112外形设置更美观，还能够避免第一槽段112a与第二槽段112b的连接处过于尖锐时可能对振膜2外周缘造成的损伤。进一步地，在本实施例中，振膜2的外周缘优选部分覆盖间隔槽112的槽口。此设置可使振膜2设置尽可能的大，进而提高扬声器单体的声学性能。

参照图2和图4，进一步地，在本实施例中，间隔槽112具有相对的第一壁面112c和第二壁面112d，第一壁面112c与熔接柱111的外侧面上朝向振膜2转角处的部分弧面一体衔接。如此，在扬声器单体体积较小时，间隔槽112就可以尽量靠近熔接柱111而远离振膜2，从而可在进一步节约空间的基础上，获得更好的隔热效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种扬声器单体，其特征在于，包括

辅助系统，所述辅助系统包括外壳和与所述外壳配合形成保护框架的前盖，所述外壳具有呈开口设置的容置槽、及环绕所述容置槽设置的连接区域，所述连接区域上凸设有与所述前盖热熔连接的熔接柱；以及，

振动系统，所述振动系统包括振膜，所述振膜安装于所述容置槽的开口，且所述振膜的外周缘与所述连接区域连接；

在所述连接区域上于所述熔接柱与所述振膜的外周缘之间设有间隔槽。

2.如权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述间隔槽的两端贯穿所述外壳的外侧面。

3.如权利要求2所述的扬声器单体，其特征在于，所述连接区域上凸设有支撑柱，所述熔接柱凸设在所述支撑柱上。

4.如权利要求2所述的扬声器单体，其特征在于，所述间隔槽的深度与所述外壳的厚度之间的比值范围为1/4～1/3。

5.如权利要求2所述的扬声器单体，其特征在于，所述振膜的外周缘部分覆盖所述间隔槽的槽口。

6.如权利要求2所述的扬声器单体，其特征在于，所述振膜的外周缘粘接固定于所述连接区域。

7.如权利要求1至6任一项所述的扬声器单体，其特征在于，所述外壳和所述振膜均呈矩形设置，所述连接区域于四个转角处均设置有一个所述熔接柱。

8.如权利要求7所述的扬声器单体，其特征在于，所述外壳的外侧面包括两相对的第一侧面、及两相对的第二侧面，所述间隔槽包括与所述第一侧面相并行的第一槽段、及与所述第二侧面相并行的第二槽段，且所述第一槽段与所述第二槽段相连通。

9.如权利要求8所述的扬声器单体，其特征在于，所述第一槽段与所述第二槽段的连接处呈圆滑过渡设置。

10.如权利要求9所述的扬声器单体，其特征在于，所述间隔槽具有相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面与所述熔接柱的外侧面上朝向所述振膜转角处的部分弧面一体衔接。