CN204498360U - 发声器模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发声器模组，涉及电声产品技术领域，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述外壳上对应所述振动系统的位置设有出声口，所述出声口偏离所述振动系统的中心位置设置，且所述出声口为高出所述外壳表面的上升口；所述振动系统包括振膜，所述振膜靠近所述出声口侧的中部设有球顶，所述球顶上对应所述出声口的正投影区域设有调压部，所述调压部高出所述球顶的其它部位并向所述出声口的方向凸起。本实用新型解决了现有技术中发声器模组前声腔声场分布不对称的技术问题，本实用新型能够平衡前声腔声场分布的非对称，局部增加振膜表面的声压分布，使其与其余部分相平衡，有效的降低系统偏振，减小谐波失真。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声产品技术领域，特别涉及一种发声器模组。
背景技术
发声器模组是便携式电子设备的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。现有的发声器模组通常包括外壳，外壳内收容有振动系统和磁路系统，外壳上对应振动系统的位置设有发声器模组的出声口，通常出声口会对应振动系统的中心位置设置，且出声口的端口会与外壳的外表面齐平。但是有的发声器模组为了满足整体系统的结构设计，常常具有凸起的上声口设计，即出声口的通道较长，其端口高出外壳的外表面；同时该出声口为了满足系统装配的需求，往往不能使其位于振动系统的中心位置。此种不对称的上升口式出声口将导致发声器模组的前声腔声场非对称分布，出声口处的声压释放较大，出声口处声场能量较为集中，声能量相对集中的区域对振动系统的反作用力更大，从而导致振膜表面声压非对称分布。非对称设置的出声口将导致振膜表面的声载荷力分布非对称，将直接导致振动系统偏振加剧，谐波失真升高。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发声器模组，此发声器模组能够平衡前声腔内声场分布的非对称，局部增加振膜表面的声压分布，使其与其余部分相平衡，降低系统偏振，减小谐波失真。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种发声器模组，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述外壳上对应所述振动系统的位置设有出声口，所述出声口偏离所述振动系统的中心位置设置，且所述出声口为端口高出所述外壳表面的上升口；所述振动系统包括振膜，所述振膜靠近所述出声口侧的中部设有球顶，所述球顶上对应所述出声口的正投影区域设有调压部，所述调压部高出所述球顶的其它部位并向所述出声口的方向凸起。
其中，所述外壳包括结合在一起的上壳和下壳，所述出声口设置在所上壳上。
其中，所述调压部为周边低中心高的弧面结构。
其中，所述调压部为周边通过斜面与所述球顶的其它部位相衔接的平面结构。
其中，所述调压部为波浪面结构。
其中，所述出声口靠近所述球顶的一侧边缘设置。
其中，所述出声口的端口处覆盖有防尘网。
其中，所述调压部的形状和尺寸与所述出声口的正投影区域相适配。
其中，所述球顶上的所述调压部通过热压工艺成型。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型发声器模组包括外壳，外壳上对应振动系统的位置设有出声口，出声口偏离振动系统的中心位置设置，且出声口为端口高出外壳表面的上升口；振动系统的振膜靠近出声口侧的中部设有球顶，球顶上对应出声口的正投影区域设有调压部，调压部高出球顶的其它部位并向出声口的方向凸起。在球顶上位于出声口的正投影区域的部位设计向出声口方向凸起的调压部，通过该调压部可重新调整前声腔的出声口区域与非出声口区域的声容积的比例，在振动系统开始辐射声压时，重新调整的声容积可平衡前声腔内声场分布的非对称性，局部增加振膜表面的声压分布，使得振膜表面位于出声口区的声压与其它部位的声压相平衡，从而，可有效降低系统偏振的大小，改善发声器模组的谐波失真。
综上所述，本实用新型发声器模组解决了现有技术中发声器模组前声腔声场分布不对称的技术问题，本实用新型发声器模组能够平衡前声腔声场分布的非对称，局部增加振膜表面的声压分布，使其与其余部分相平衡，有效的降低系统偏振，减小谐波失真。
附图说明
图1是本实用新型发声器模组实施例一的结构示意图；
图2是图1的A-A线剖视图；
图3是本实用新型发声器模组实施例二的结构示意图；
图4是图3的B-B线剖视图；
图中：10、上壳，12、出声口，20、下壳，30、振膜，32a、球顶，32b、球顶，320a、调压部，320b、调压部，322、中心部，324、连接部，34、音圈，40、盆架，42、磁铁，44、华司，50、防尘网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位上均指振动系统的方向，方位下均指与磁路系统的方向；本说明书中涉及到的内侧均指位于模组内腔内的一侧，外侧均指位于模组内腔外的一侧。
实施例一：
如图1所示，一种发声器模组，包括外壳，外壳由结合在一起的上壳10和下壳20构成，上壳10和下壳20围成的空间内收容有振动系统和磁路系统。振动系统包括边缘部固定在上壳10与下壳20之间的振膜30，振膜30靠近上壳10的一侧的中部固定有球顶32a，振膜30的另一侧固定有音圈34。磁路系统包括固定在下壳20内侧的盆架40，盆架40的内侧中心位置依次固定有磁铁42和华司44，磁铁42和华司44与盆架40的侧壁之间设有磁间隙，音圈34的端部位于磁间隙内。音圈34根据通过其绕线内的音波电信号的大小和方向在磁间隙内做往复上下运动，振膜30和球顶32a随着音圈34的上下运动而振动，策动空气发声，从而完成电声之间的能量转换。
如图1和图2共同所示，上壳10上对应振动系统的位置设有出声口12，出声口12靠近球顶32a的一侧边缘设置，偏离振动系统的中心位置，且出声口12为端口高出上壳10表面的上升口。球顶32a上对应出声口12的正投影区域的位置设有调压部320a，调压部320a高出球顶32a的其它部位并向出声口12的方向凸起。
如图1和图2共同所示，调压部320a为周边低中心高的弧面结构，调压部320a的尺寸和高度需要根据振动系统的振幅及模组的声学性能要求设定，即要能平衡声压，减小系统偏振动，又不能碰到上壳10的内壁，可通过仿真实验进 行确定。本实施方式中优选调压部320a的形状和尺寸与出声口12的正投影区域相适配。实际应用中可以通过仿真实验的结果调整调压部的形状和尺寸，其形状可以为与出声口12的正投影区域的形状不同的其它形状，其尺寸可以小于出声口12的正投影区域的尺寸，也可以大于出声口12的正投影区域的尺寸。
如图1和图2共同所示，调压部320a与球顶32a的其它部位为一体结构，调压部320a可通过红外热压成型工艺或者气压成型工艺等加工而成，本实施方式优选红外热压成型工艺，因为红外热压成型工艺需要的模具简单，成型快，生产效率高。
如图1所示，出声口12的端口处覆盖有防尘网50，防尘网50可以阻挡外部的灰尘及杂物从出声口12处进入到发声器模组的内腔，可延长发声器模组的使用寿命。
如图1所示，下壳20为上下两端均开口的环形结构，盆架40安装在其下端的开口处，模组组装完成后，盆架40的外表面与下壳20的下端面齐平，此种结构可有效的降低模组的厚度，使其能够满足便携式电子设备薄形化发展的要求。
实施例二：
本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于：
如图3和图4共同所示，球顶32b上对应出声口12的正投影区域的位置设有调压部320b，调压部320b包括平面结构的中心部322，中心部322的周边通过连接部324与球顶32b的其它部位衔接为一体，连接部324为近似锥形的环状斜面结构。
调压部的结构并不限于上述两个实施例所述的结构，其还可以是中间设有凹陷的波浪面结构等，只要能够起到平衡前声腔声压的作用即可。
本实用新型通过将球顶设置成非对称结构，即在球顶上对应出声口正投影区域的位置设置向出声口方向凸起的调压部，通过该调压部可重新调整前声腔的出声口区域与非出声口区域的声容积的比例，在振动系统开始辐射声压时，重新调整的声容积可平衡前声腔内声场分布的非对称性，局部增加振膜表面的声压分布，使得振膜表面位于出声口区的声压与其它部位的声压相平衡，从而， 可有效降低系统偏振的大小，改善发声器模组的谐波失真特性。
本实用新型仅是以上述发声器模组为例对本实用新型在球顶上对应出声口正投影区域的位置设置凸起的调压部的技术方案的举例说明，实际应用中发声器模组的结构并不限于上述结构，本实用新型的技术方案可应用于任何一种出声口为偏置的上升口的模组中，故无论发声器模组的结构是否与上述实施例中的相同，只要是在球顶上对应出声口正投影区域的位置设置凸起的调压部，用以减小系统偏振，降低谐波失真的产品均落入本实用新型的保护范围内。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.发声器模组，包括外壳，所述外壳内收容有振动系统和磁路系统，所述外壳上对应所述振动系统的位置设有出声口，所述出声口偏离所述振动系统的中心位置设置，且所述出声口为端口高出所述外壳表面的上升口；所述振动系统包括振膜，所述振膜靠近所述出声口侧的中部设有球顶，其特征在于，所述球顶上对应所述出声口的正投影区域设有调压部，所述调压部高出所述球顶的其它部位并向所述出声口的方向凸起。
2.根据权利要求1所述的发声器模组，其特征在于，所述外壳包括结合在一起的上壳和下壳，所述出声口设置在所上壳上。
3.根据权利要求2所述的发声器模组，其特征在于，所述调压部为周边低中心高的弧面结构。
4.根据权利要求2所述的发声器模组，其特征在于，所述调压部为周边通过斜面与所述球顶的其它部位相衔接的平面结构。
5.根据权利要求2所述的发声器模组，其特征在于，所述调压部为波浪面结构。
6.根据权利要求3至5任一权利要求所述的发声器模组，其特征在于，所述出声口靠近所述球顶的一侧边缘设置。
7.根据权利要求6所述的发声器模组，其特征在于，所述出声口的端口处覆盖有防尘网。
8.根据权利要求7所述的发声器模组，其特征在于，所述调压部的形状和尺寸与所述出声口的正投影区域相适配。
9.根据权利要求1所述的发声器模组，其特征在于，所述球顶上的所述调压部通过热压工艺成型。
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