CN205850332U - 一种压滤机滤框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压滤机滤框,包括铁架框体和外包层,所述外包层包裹于铁架框体表面,所述外包层为塑料,与铁架框体一体注塑成型,附着于铁架框体外表面。本实用新型产品通过将化工件铁框外端一体注塑外包层,均匀包裹塑料,实现对铁框架体的耐腐蚀保护,性能接近铝钛合金架体的效果,满足生产需求,并且成本大幅降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体是一种压滤机滤框。
背景技术
板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的作用下,将料液输送至各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。板框压滤机相比离心机等其它固液分离设备而言,具有投资省,节电,安全等优点,被广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、医药、食品、冶炼及各行各业的污水处理等。相转移催化剂是可以帮助反应物从一相转移到能够发生反应的另一相当中,从而加快异相系统反应速率的催化剂,在化工领域有着广泛的应用。板框压滤机为催化剂制备中的重要化工生产设备,但因相转移催化剂生产原料的特性,使得制备所需的板框压滤机内的滤框的生产要求大幅提高,对于滤框的表面平整要求极高,材料学领先的日本采用高昂的合金材料作为压滤机滤框的制备材料,多使用采用铝钛合金材料进行制备压滤机滤框,从而使得设备整体成本极其高昂,压滤机滤框单件成本高达数十万元,成本如此之高使得大部分厂家难以承受,对于该压滤机滤框对于表面平整要求极高,外部材料包裹内部铁框均匀平整,国内也曾采用在一个铁框外端包裹多块平整塑料贴片的方案进行改进,但在恶劣的工作环境下,塑料贴片极易脱落造成铁框被腐蚀,影响设备使用,使得国内厂家该方案实用性不强,无法满足使用,因此急需一种低成本、高性能的压滤机滤框来替代进口铁架。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种成本低性能好的压滤机滤框。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压滤机滤框,包括铁架框体和外包层,所述外包层包裹于铁架框体表面,所述外包层为塑料,与铁架框体一体注塑成型,附着于铁架框体外表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述铁架框体为长方形框体,由两端长边框与短边框组成而成,所述铁架框体一侧短边框沿框体面向内设有四个定位通孔,两端均向外设有外沿边,所述两端长边框均向外设有两个U形环框和一个定位凸块,沿铁架框体中心对称设置,其中一侧长边框与另一侧短边框连接位置附近框体设有流通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述外包层贴合铁架框体表面,包裹定位通孔形成贴合内孔,并向外设有凸出安装座,所述安装座设有螺纹孔与内孔连通;所述外包层与流通孔形成流通内孔,并向外设有凸出流通座,向内设有流通导管,所述流通座设有螺纹孔与流通导管内腔连通,所述铁架框体两端长边框内端面均设有固定排,外侧端面设有长端固定孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述外沿边与定位凸块位置末端设置有定位段,所述定位段部分外端不包裹外包层。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定排为长条片体,所述片体上设置有固定孔柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述外沿边端面设有凸出块,沿长边框方向向内设置,所述外沿边与长边框连接处设置有加厚部,所述设置有厚部通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述U形环框外端设有环框通孔。
作为本实用新型进一步的方案:作为本实用新型进一步的方案:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型产品通过将化工件铁框外端一体注塑外包层,均匀包裹塑料,实现对铁框架体的耐腐蚀保护,性能接近铝钛合金架体的效果,满足生产需求,并且成本大幅降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的铁架框体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型的实施例中,一种压滤机滤框,包括铁架框体1和外包层2,所述外包层2包裹于铁架框体1表面,所述外包层2为塑料,与铁架框体1一体注塑成型,附着于铁架框体1外表面;所述铁架框体1为长方形框体,由两端长边框与短边框组成而成,所述铁架框体一侧短边框沿框体面向内设有四个定位通孔101,两端均向外设有外沿边102,所述两端长边框均向外设有两个U形环框103和一个定位凸块104,沿铁架框体中心对称设置,其中一侧长边框与另一侧短边框连接位置附近框体设有流通孔105;所述外包层2贴合铁架框体1表面,包裹定位通孔101形成贴合内孔,并向外设有凸出安装座201,所述安装座201设有螺纹孔与内孔连通;所述外包层2与流通孔105形成流通内孔,并向外设有凸出流通座202,向内设有流通导管203,所述流通座202设有螺纹孔与流通导管203内腔连通,所述铁架框体1两端长边框内端面均设有固定排204,外侧端面设有长端固定孔112;所述外沿边102与定位凸块104位置末端设置有定位段106,所述定位段106部分外端不包裹外包层;所述固定排204为长条片体,所述片体上设置有固定孔柱205;所述外沿边102端面设有凸出块107,沿长边框方向向内设置,所述外沿边102与长边框连接处设置有加厚部108,所述设置加厚部108上有厚部通孔109;所述U形环框103外端设有环框通孔110;所述定位凸块104上设有凸块通孔111。
本实用新型的工作方式原理为:本实用新型产品通过将化工件铁框外端一体注塑外包层2,均匀包裹塑料,实现对铁框架体1的耐腐蚀保护,性能接近铝钛合金架体的效果,满足生产需求,并且成本大幅降低。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种压滤机滤框,包括铁架框体(1)和外包层(2),所述外包层(2)包裹于铁架框体(1)表面,其特征在于:所述外包层(2)为塑料,与铁架框体(1)一体注塑成型,附着于铁架框体(1)外表面,所述铁架框体(1)为长方形框体,由两端长边框与短边框组成而成,所述铁架框体一侧短边框沿框体面向内设有四个定位通孔(101),两端均向外设有外沿边(102),所述两端长边框均向外设有两个U形环框(103)和一个定位凸块(104),沿铁架框体中心对称设置,其中一侧长边框与另一侧短边框连接位置附近框体设有流通孔(105),所述外包层(2)贴合铁架框体(1)表面,包裹定位通孔(101)形成贴合内孔,并向外设有凸出安装座(201),所述安装座(201)设有螺纹孔与内孔连通;所述外包层(2)与流通孔(105)形成流通内孔,并向外设有凸出流通座(202),向内设有流通导管(203),所述流通座(202)设有螺纹孔与流通导管(203)内腔连通,所述铁架框体(1)两端长边框内端面均设有固定排(204),外侧端面设有长端固定孔(112)。
2.根据权利要求1所述的压滤机滤框,其特征在于:所述外沿边(102)与定位凸块(104)位置末端设置有定位段(106),所述定位段(106)部分外端不包裹外包层。
3.根据权利要求1所述的压滤机滤框,其特征在于:所述固定排(204)为长条片体,所述片体上设置有固定孔柱(205)。
4.根据权利要求1所述的压滤机滤框,其特征在于:所述外沿边(102)端面设有凸出块(107),沿长边框方向向内设置,所述外沿边(102)与长边框连接处设置有加厚部(108),所述设置加厚部(108)上有厚部通孔(109)。
5.根据权利要求1所述的压滤机滤框,其特征在于:所述U形环框(103)外端设有环框通孔(110)。
6.根据权利要求1所述的压滤机滤框,其特征在于:所述定位凸块(104)上设有凸块通孔(111)。
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Cited By (1)
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CN105797451A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-27 | 台州市黄岩乾发模具有限公司 | 一种压滤机滤框及其制造方法、模具 |
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2016
- 2016-05-05 CN CN201620394433.4U patent/CN205850332U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN105797451A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-27 | 台州市黄岩乾发模具有限公司 | 一种压滤机滤框及其制造方法、模具 |
CN105797451B (zh) * | 2016-05-05 | 2019-07-09 | 台州市黄岩乾发模具有限公司 | 一种压滤机滤框及其制造方法、模具 |
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