CN209213880U - 一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,包括机柜,机柜的顶端固定连通有进料管,机柜侧壁上固定连通有倾斜放置的出渣管,出渣管底端侧壁上固定连通有出料口,机柜和出渣管内共同固定安装有传送带,机柜靠近进料管的一侧管壁上固定连接有电机,电机的输出端通过联轴器固连接有转杆,转杆远离电机的一端固定连接有第一转盘,进料管内对称设有粉碎轮,粉碎轮的两端均固定连接有转杆,转杆远离粉碎轮的一端均通过第一轴承固定转动连接在进料管对应管壁上,第一轴承固定设在进料管对应管壁上。本实用新型出渣机通过粉碎机将较大的残渣粉碎,避免堵塞出渣机的传送道,提高出渣效率。

Description

一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机
技术领域
本实用新型涉及出渣技术领域,尤其涉及一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机。
背景技术
出渣机是一种锅炉出渣设备。煤炭在锅炉中燃烧后产生的炭渣被炉排推向存渣坑,利用出渣机拖出炉外,以疏通炉渣堆积。
现有的出渣机通过进渣口将废渣运送到指定地点,但危废固废在焚烧之后,可能会残存较大的残渣,一些较大的残渣会堵塞出渣机的传送道,造成堆集,降低出渣效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中危废固废在焚烧过后,较大的残渣会堵塞出渣机的传送道,造成堆集,降低出渣效率,而提出的一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,包括机柜,所述机柜的顶端固定连通有进料管,所述机柜侧壁上固定连通有倾斜放置的出渣管,所述出渣管底端侧壁上固定连通有出料口,所述机柜和出渣管内共同固定安装有传送带,所述机柜靠近进料管的一侧管壁上固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固连接有转杆,所述转杆远离电机的一端固定连接有第一转盘,所述进料管内对称设有粉碎轮,所述粉碎轮的两端均固定连接有转杆,所述转杆远离粉碎轮的一端均通过第一轴承固定转动连接在进料管对应管壁上,所述第一轴承固定设在进料管对应管壁上,所述粉碎轮靠近电机的一侧转杆穿过第一轴承并向外延伸,且固定连接有第二转盘,所述第一转盘和第二转盘之间通过链条传动连接。
优选的,所述机柜靠近出渣管的一侧柜壁上固定连通有第三水管,所述机柜远离第三水管的一侧柜壁上固定连接有水泵,所述水泵的进水端固定连通有第一水管,所述第一水管远离水泵的一端固定连通在机柜的侧壁上,所述水泵的出水端固定连通有第二水管,所述第二水管远离水泵的一端固定连通在进料管的侧壁上。
优选的,所述出渣管靠近出料口的一侧管壁上固定连接有支撑柱。
优选的,所述机柜内靠近电机的一侧柜壁上铰接有倾斜设置的抵板,所述抵板的另一端向出渣管方向延伸。
优选的,所述第三水管的管壁上固定安装有水阀。
优选的,所述传送带的外表面等均固定连接有若干个刮板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,具备以下有益效果:
1、该危废固废专用湿式下回隐链出渣机,通过设置机柜、进料管、出渣管、出料口、传送带、电机、第一转盘、粉碎轮、转杆和第二转盘,当有废渣通过进料管进入出渣机时,启动电机,电机转动,通过带动第一转盘转动带动第二转盘转动,使其中一个粉碎轮转动,粉碎轮转动将一些较大的废渣进行挤压粉碎,同时带动另一端粉碎轮转动,将废渣碾碎,在经进料管由传送带送出,将较大的残渣粉碎,避免堵塞出渣机的传送道,提高出渣效率。
2、该危废固废专用湿式下回隐链出渣机,通过设置第三水管、水泵、第一水管和第二水管,当有废渣进入进料管内,通过第三水管向机柜内注水,一端时间后机柜底端内部的碎渣经第一水管由水泵通过第二水管送入进料管的顶端,实现水资源的循环,避免水资源的浪费,将高温的残渣进行注水降温,避免过高的温度对出渣机造成损伤,提高装置的使用寿命。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型出渣机通过粉碎机将较大的残渣粉碎,避免堵塞出渣机的传送道,提高出渣效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机的俯视结构示意图。
图中:1机柜、2进料管、3出渣管、4出料口、5传送带、6电机、7第一转盘、8粉碎轮、9转杆、10第二转盘、11第三水管、12水泵、13第一水管、14第二水管、15支撑柱、16抵板、17刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,包括机柜1,机柜1的顶端固定连通有进料管2,机柜1侧壁上固定连通有倾斜放置的出渣管3,出渣管3底端侧壁上固定连通有出料口4,机柜1和出渣管3内共同固定安装有传送带5,机柜1靠近进料管2的一侧管壁上固定连接有电机6,电机6的输出端通过联轴器固连接有转杆,转杆远离电机6的一端固定连接有第一转盘7,进料管2内对称设有粉碎轮8,粉碎轮8的两端均固定连接有转杆9,转杆9远离粉碎轮8的一端均通过第一轴承固定转动连接在进料管2对应管壁上,第一轴承固定设在进料管2对应管壁上,粉碎轮8靠近电机6的一侧转杆9穿过第一轴承并向外延伸,且固定连接有第二转盘10,第一转盘7和第二转盘10之间通过链条传动连接,当有废渣通过进料管2进入出渣机时,启动电机6,电机6转动,通过带动第一转盘7转动带动第二转盘10转动,使其中一个粉碎轮8转动,粉碎轮8转动将一些较大的废渣进行挤压粉碎,同时带动另一端粉碎轮8转动,将废渣碾碎,在经进料管2由传送带5送出,将较大的残渣粉碎,避免堵塞出渣机的传送道,提高出渣效率。
机柜1靠近出渣管3的一侧柜壁上固定连通有第三水管11,机柜1远离第三水管11的一侧柜壁上固定连接有水泵12,水泵12的进水端固定连通有第一水管13,第一水管13远离水泵12的一端固定连通在机柜1的侧壁上,水泵12的出水端固定连通有第二水管14,第二水管14远离水泵12的一端固定连通在进料管2的侧壁上,当有废渣进入进料管2内,通过第三水管11向机柜1内注水,一端时间后机柜1底端内部的碎渣经第一水管13由水泵12通过第二水管14送入进料管2的顶端,实现水资源的循环,避免水资源的浪费,将高温的残渣进行注水降温,避免过高的温度对出渣机造成损伤,提高装置的使用寿命。
出渣管3靠近出料口4的一侧管壁上固定连接有支撑柱15,对装置进行支撑。
机柜1内靠近电机6的一侧柜壁上铰接有倾斜设置的抵板16,抵板16的另一端向出渣管3方向延伸,避免较多的碎渣落入机柜1底端。
第三水管11的管壁上固定安装有水阀,控制进水量的大小。
传送带5的外表面等均固定连接有若干个刮板17,增大传送带5的送料效率。
本实用新型中,当有废渣通过进料管2进入出渣机时,启动电机6,电机6转动,通过带动第一转盘7转动带动第二转盘10转动,使其中一个粉碎轮8转动,粉碎轮8转动将一些较大的废渣进行挤压粉碎,同时带动另一端粉碎轮8转动,将废渣碾碎,在经进料管2由传送带5送出,将较大的残渣粉碎,避免堵塞出渣机的传送道,提高出渣效率;当有废渣进入进料管2内,通过第三水管11向机柜1内注水,一端时间后机柜1底端内部的碎渣经第一水管13由水泵12通过第二水管14送入进料管2的顶端,实现水资源的循环,避免水资源的浪费,将高温的残渣进行注水降温,避免过高的温度对出渣机造成损伤,提高装置的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,包括机柜(1),其特征在于,所述机柜(1)的顶端固定连通有进料管(2),所述机柜(1)侧壁上固定连通有倾斜放置的出渣管(3),所述出渣管(3)底端侧壁上固定连通有出料口(4),所述机柜(1)和出渣管(3)内共同固定安装有传送带(5),所述机柜(1)靠近进料管(2)的一侧管壁上固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端通过联轴器固连接有转杆,所述转杆远离电机(6)的一端固定连接有第一转盘(7),所述进料管(2)内对称设有粉碎轮(8),所述粉碎轮(8)的两端均固定连接有转杆(9),所述转杆(9)远离粉碎轮(8)的一端均通过第一轴承固定转动连接在进料管(2)对应管壁上,所述第一轴承固定设在进料管(2)对应管壁上,所述粉碎轮(8)靠近电机(6)的一侧转杆(9)穿过第一轴承并向外延伸,且固定连接有第二转盘(10),所述第一转盘(7)和第二转盘(10)之间通过链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,其特征在于,所述机柜(1)靠近出渣管(3)的一侧柜壁上固定连通有第三水管(11),所述机柜(1)远离第三水管(11)的一侧柜壁上固定连接有水泵(12),所述水泵(12)的进水端固定连通有第一水管(13),所述第一水管(13)远离水泵(12)的一端固定连通在机柜(1)的侧壁上,所述水泵(12)的出水端固定连通有第二水管(14),所述第二水管(14)远离水泵(12)的一端固定连通在进料管(2)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,其特征在于,所述出渣管(3)靠近出料口(4)的一侧管壁上固定连接有支撑柱(15)。
4.根据权利要求1所述的一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,其特征在于,所述机柜(1)内靠近电机(6)的一侧柜壁上铰接有倾斜设置的抵板(16),所述抵板(16)的另一端向出渣管(3)方向延伸。
5.根据权利要求2所述的一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,其特征在于,所述第三水管(11)的管壁上固定安装有水阀。
6.根据权利要求1所述的一种危废固废专用湿式下回隐链出渣机,其特征在于,所述传送带(5)的外表面等均固定连接有若干个刮板(17)。
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