CN209213809U - 一种过热蒸汽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过热蒸汽装置，包括燃烧器、燃烧室、在燃烧室内设置的蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括进水端和出气端，在所述燃烧器上方且在蒸汽发生装置下方设有过热管，所述过热管一端与所述出气端连接、另一端为过热蒸汽出口伸出至燃烧室外，所述过热管靠近或穿过燃烧器产生的火焰；水在蒸汽发生装置加热至水蒸气状态后，再通过过热管加热至过热状态，提高温度，同时大幅度降低水蒸气中的水含量，从而提高外置输送管道的使用寿命及提高水蒸气的可运输距离。

Description

一种过热蒸汽装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽炉技术领域，具体而言，涉及一种过热蒸汽装置。

背景技术

现有技术中，蒸汽炉通过蒸汽发生装置对水加热至蒸汽状态供人们使用，为了提高换热效率，设计者将蒸汽发生装置设计成多级换热，但是存在一个问题，在蒸汽发生装置内形成的蒸汽温度约180摄氏度，水含量大，经过长时间使用后，蒸汽通过的管道会出现锈蚀或水垢，降低使用寿命且提高维修费用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种将水蒸气加热至过热状态的过热蒸汽装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种过热蒸汽装置，包括燃烧器、燃烧室、在燃烧室内设置的蒸汽发生装置，所述燃烧室包括壳体，所述蒸汽发生装置包括进水端和出气端，所述蒸汽发生装置包括多级的蒸汽发生管、及连接所述蒸汽发生管的连接弯管，在所述燃烧器上方且在蒸汽发生装置下方设有过热管，所述过热管一端与所述出气端连接、另一端为过热蒸汽出口伸出至壳体外，所述蒸汽发生装置与过热管之间通过连接弯管连接，所述过热管靠近或穿过燃烧器产生的火焰，所述连接弯管设置在所述壳体外面将多级的蒸汽发生管、蒸汽发生装置与过热管连接。

作为上述技术方案的改进，所述过热管表面设有波纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过热管沿水平方向至少弯曲一次形成曲折管道，过热管上设有将过热管弯曲形状固定的固定板。

进一步，所述过热管材质为铁素体型不锈钢。

本实用新型的有益效果是：一种过热蒸汽装置，包括燃烧器、燃烧室、在燃烧室内设置的蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括进水端和出气端，在所述燃烧器上方且在蒸汽发生装置下方设有过热管，所述过热管一端与所述出气端连接、另一端为过热蒸汽出口伸出至燃烧室外，所述过热管靠近或穿过燃烧器产生的火焰；水在蒸汽发生装置加热至水蒸气状态后，再通过过热管加热至过热状态，提高温度，同时大幅度降低水蒸气中的水含量，从而提高外置输送管道的使用寿命及提高水蒸气的可运输距离。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过热管俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种过热蒸汽装置，包括燃烧器1、燃烧室2、在燃烧室2内设置的蒸汽发生装置3，所述燃烧室包括壳体21，所述蒸汽发生装置3包括进水端31和出气端32，其特征在于：所述蒸汽发生装置3包括多级的蒸汽发生管33、及连接所述蒸汽发生管33的连接弯管5，在所述燃烧器1上方且在蒸汽发生装置3下方设有过热管4，所述过热管4一端与所述出气端32连接、另一端为过热蒸汽出口41 伸出至壳体21外，所述蒸汽发生装置3与过热管4之间通过连接弯管5连接，所述过热管4靠近或穿过燃烧器1产生的火焰，所述连接弯管5设置在所述壳体21外面将多级的蒸汽发生管33、蒸汽发生装置3与过热管4连接；

燃烧器1工作燃烧燃气，在燃烧室2内产生大量的热量，水从进水端 31进入蒸汽发生装置3，经过热交换形成水蒸气，水蒸气通过出气端 32进入过热管4，燃烧器1工作会产生火焰，将过热管4安装在靠近或穿过火焰的位置，能使过热管4接收最大的热量，水蒸气在过热管 4中再次被加热至过热蒸汽，最后过热蒸汽通过过热管4的另一端输送出去供人们使用。现有技术中蒸汽炉，水在蒸汽发生装置3中加热至水蒸气状态后通过出气端32排出，此时水蒸气温度约180摄氏度，水含量高，水蒸气输通过输送管道供人们使用，一段时间后管道会被锈蚀或留下水垢，严重降低了使用寿命。本实用新型，过热管4将水蒸气再加热至过热状态，将水蒸气温度提高至约280摄氏度，大大降低了水蒸气中的水含量，一方面降低了对输送管道的损坏，提高使用寿命，另一方面提高水蒸气的温度，使得水蒸气经过长距离输送后还能满足使用温度；所述连接弯管5在所述壳体21外面将多级的蒸汽发生管33、蒸汽发生装置3与过热管4连接，连接弯管5安装位置在壳体21外面，一方面方便安装及拆卸维修，另一方面，当用户不需要将水蒸汽加热至过热温度时，可以拆除蒸汽发生装置3与过热管 4之间的连接弯管(5)，直接使用出气端32使用水蒸汽。

参照图2，所述过热管4表面设有波纹42，一方面增加热交换面积从而提高换热效率，另一方面能适应热管热胀冷缩的形变。

所述过热管4沿水平方向至少弯曲一次形成曲折管道，过热管4 上设有将过热管4弯曲形状固定的固定板43，增长水蒸气在过热管4 中的路程，充分加热，在水平方向上弯曲，不影响纵向的空间占位，生产时通过需要将过热管4弯曲至少一次，然后利用固定板43将过热管4进行固定定形。

所述过热管4材质为铁素体型不锈钢，铁素体型不锈钢具有很高的耐蚀性和高温抗氧性，且热膨胀系数小。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种过热蒸汽装置，包括燃烧器(1)、燃烧室(2)、在燃烧室(2)内设置的蒸汽发生装置(3)，所述燃烧室包括壳体(21)，所述蒸汽发生装置(3)包括进水端(31)和出气端(32)，其特征在于：所述蒸汽发生装置(3)包括多级的蒸汽发生管(33)、及连接所述蒸汽发生管(33)的连接弯管(5)，在所述燃烧器(1)上方且在蒸汽发生装置(3)下方设有过热管(4)，所述过热管(4)一端与所述出气端(32)连接、另一端为过热蒸汽出口(41)伸出至壳体(21)外，所述蒸汽发生装置(3)与过热管(4)之间通过连接弯管(5)连接，所述过热管(4)靠近或穿过燃烧器(1)产生的火焰，所述连接弯管(5)设置在所述壳体(21)外面将多级的蒸汽发生管(33)、蒸汽发生装置(3)与过热管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽装置，其特征在于：所述过热管(4)表面设有波纹(42)。

3.根据权利要求1或2所述的一种过热蒸汽装置，其特征在于：所述过热管(4)沿水平方向至少弯曲一次形成曲折管道，过热管(4)上设有将过热管(4)弯曲形状固定的固定板(43)。

4.根据权利要求1或2所述的一种过热蒸汽装置，其特征在于：所述过热管(4)材质为铁素体型不锈钢。