CN209212918U - 一种安装稳定的锥齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安装稳定的锥齿轮，所述锥齿轮内部中空，所述锥齿轮包括有依次相连的一级安装段、二级安装段、三级安装段、四级安装段、五级安装段和六级安装段，所述一级安装段远离六级安装段的一端加工形成有锥齿，所述一级安装段内侧设有一级配合斜面。本实用新型具有安装稳定并减少振动的效果。

Description

一种安装稳定的锥齿轮

技术领域

本实用新型涉及锥齿轮，尤其是涉及一种安装稳定的锥齿轮。

背景技术

目前，锥齿轮常用于传递两相交轴之间的动力，一般情况下，锥齿轮两轴之间的夹角为90°，与常用的圆柱齿轮类似，锥齿轮包含有分度圆锥、齿顶圆椎、齿根圆椎和基圆椎。

现有技术中，公告号为CN203051627U的中国实用新型专利公开了一种主减速器的锥齿轮结构，包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮包括主动锥齿轮齿部、端面和轴，主动锥齿轮大端的直径为D1=230.5mm，主动锥齿轮大端的厚度为M=58mm，主动锥齿轮大的端面和轴固定连接；从动锥齿轮，包括从动锥齿轮内端、从动锥齿轮大端从动锥齿轮面锥，从动锥齿轮的直径为D2=302.79mm，从动锥齿轮的厚度为H=58.8mm。本实用新型兼顾主动锥齿轮和轴的强度以及工装、夹具的通用性，尽可能的降低产品的开发成本,有效的避免了现有重型载重汽车主减速器锥齿轮结构中锥齿轮花键和齿轮轴在使用时的断裂，又有提高了主动锥齿轮和从动锥齿轮的使用寿命。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用过程中，锥齿轮常常需要与固定组件配合安装，而锥齿轮在加工制造时，其表面的弯折连接处容易产生尺寸偏差，使得锥齿轮在安装后与固定设备之间产生安装缝隙，使得设备整体的结构稳定性降低，容易造成设备使用寿命下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装稳定的锥齿轮。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安装稳定的锥齿轮，所述锥齿轮内部中空，所述锥齿轮包括有依次相连的一级安装段、二级安装段、三级安装段、四级安装段、五级安装段和六级安装段，所述一级安装段远离六级安装段的一端加工形成有锥齿，所述一级安装段内侧设有一级配合斜面。

通过采用上述技术方案，锥齿的设置可以实现锥齿轮的基本功能，一级安装段、二级安装段、三级安装段、四级安装段、五级安装段和六级安装段的设置可以方便该锥齿轮实现在固定组件中的定位安装，同时，多级安装段的设置还能有效减少锥齿轮在工作过程中自身产生的振动，提高安装连接的稳定性。一级配合斜面的设置可以在不影响锥齿轮一级安装段强度的情况下，有效减少锥齿轮自身的重量，满足锥齿轮轻量化的需求。

本实用新型进一步设置为，所述一级配合斜面与锥齿轮轴线之间的倾斜角为10至15°。

通过采用上述技术方案，一级配合斜面可以为固定组件安装提供足够的预留空间，并提高锥齿轮内部与固定组件之间的贴合程度，从而进一步减少锥齿轮的振动。

本实用新型进一步设置为，所述一级安装段与二级安装段的连接线处设有一级退刀槽，所述一级退刀槽包括有槽口和与槽口连接的过渡段，所述过渡段包括倾斜段和水平段，所述倾斜段从槽口远离一级安装段的一端起始向二级安装段延伸，所述水平段与二级安装段表面重合。

通过采用上述技术方案，一级退刀槽的设置可以对固定组件的尖角处起到容纳作用，一方面减少了固定组件与锥齿轮外表面之间由于加工误差而产生挤压损坏，另一方面也使得固定组件与一级安装段与二级安装段表面更加贴合，进一步减少锥齿轮在运行过程中产生的振动。

本实用新型进一步设置为，所述一级退刀槽的倾斜段的倾斜角度为15°。

通过采用上述技术方案，可以使得一级退刀槽与固定组件之间的配合更加紧密。

本实用新型进一步设置为，所述二级安装段与三级安装段的连接处设有与一级退刀槽结构相同但存在尺寸差异的二级退刀槽，所述二级退刀槽的倾斜段从槽口远离二级安装段的一端起始向三级安装段延伸，所述二级退刀槽的水平段与三级安装段表面重合。

通过采用上述技术方案，二级退刀槽的设置可以对固定组件的尖角处起到容纳作用，一方面减少了固定组件与锥齿轮外表面之间由于加工误差而产生挤压损坏，另一方面也使得固定组件与二级安装段与三级安装段表面更加贴合，进一步减少锥齿轮在运行过程中产生的振动。

本实用新型进一步设置为，所述二级退刀槽倾斜段的倾斜角度为20°。

通过采用上述技术方案，可以使得二级退刀槽与固定组件之间的配合更加紧密。

本实用新型进一步设置为，所述五级安装段靠近六级安装段的端面上均匀分布开设有若干安装孔，所述安装孔的孔心呈圆周分布。

通过采用上述技术方案，安装孔的设置可以方便锥齿轮与固定组件之间实现螺纹紧固连接，提高锥齿轮安装时的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述五级安装段与六级安装段的连接处设有与一级退刀槽结构相同但存在尺寸差异的三级退刀槽，所述三级退刀槽的倾斜段从槽口远离六级安装段的一端起始向五级安装段延伸，所述三级退刀槽的水平段与五级安装段表面重合。

通过采用上述技术方案，三级退刀槽的设置可以对固定组件的尖角处起到容纳作用，一方面减少了固定组件与锥齿轮外表面之间由于加工误差而产生挤压损坏，另一方面也使得固定组件与三级安装段与四级安装段表面更加贴合，进一步减少锥齿轮在运行过程中产生的振动。

本实用新型进一步设置为，所述三级退刀槽倾斜段的倾斜角度为30°。

通过采用上述技术方案，可以使得三级退刀槽与固定组件之间的配合安装更加紧密。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过一级安装段、二级安装段、三级安装段、四级安装段、五级安装段和六级安装段的设置，能够起到提高锥齿轮与固定组件之间连接稳定性的效果；

2.通过一级退刀槽、二级退刀槽和三级退刀槽的设置，能够起到改善锥齿轮与固定组件之间贴合程度的效果；

3.通过倾斜段和水平段的设置，能够起到改善槽口对固定组件表面尖角处容纳能力的效果。

附图说明

图1是本实施例中锥齿轮整体结构的示意图。

图2是本实施例中锥齿轮整体结构的剖面示意图。

图3是图2中A部的放大示意图。

图4是图2中B部的放大示意图。

图中，1、一级安装段；11、锥齿；12、一级配合斜面；2、二级安装段；21、一级退刀槽；211、槽口；212、过渡段；2121、倾斜段；2122、水平段；3、三级安装段；31、二级退刀槽；4、四级安装段；5、五级安装段；51、安装孔；6、六级安装段；61、三级退刀槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种安装稳定的锥齿轮，锥齿11论内部为中空设置，其包括依次相连的一级安装段1、二级安装段2、三级安装段3、四级安装段4、五级安装段5和六级安装段6，一级安装段1远离六级安装段6的一端加工形成有锥齿11，一级安装段1内侧设有一级配合斜面12（参照图2），一级配合斜面12与锥齿轮轴线之间的倾斜角为10至15°，本实施例中，一级配合斜面12与锥齿轮轴线之间的倾斜角为11°。一级配合斜面12可以为固定组件安装提供足够的预留空间，并提高锥齿轮内部与固定组件之间的贴合程度，从而减少锥齿轮在运行过程中产生的振动。一级配合斜面12的设置还可以在不影响锥齿轮一级安装段1强度的情况下，有效减少锥齿轮自身的重量，满足锥齿轮轻量化的需求。

参照图3，一级安装段1与二级安装段2的连接线处设有一级退刀槽21，一级退刀槽21包括有槽口211和与槽口211连接的过渡段212，过渡段212包括倾斜段2121和水平段2122，倾斜段2121从槽口211远离一级安装段1的一端起始向二级安装段2延伸，水平段2122与二级安装段2表面重合。二级安装段2与三级安装段3的连接处设有与一级退刀槽21结构相同但存在尺寸差异的二级退刀槽31，二级退刀槽31的倾斜段2121从槽口211远离二级安装段2的一端起始向三级安装段3延伸，二级退刀槽31的水平段2122与三级安装段3表面重合。本实施例中，一级退刀槽21倾斜段2121的倾斜角度为15°，二级退刀槽31倾斜段2121的倾斜角度为20°。

参照图4，五级安装段5与六级安装段6的连接处设有与一级退刀槽21结构相同但存在尺寸差异的三级退刀槽61，三级退刀槽61的倾斜段2121从槽口211远离六级安装段6的一端起始向五级安装段5延伸，三级退刀槽61的水平段2122与五级安装段5表面重合。本实施例中，三级退刀槽61的倾斜段2121倾斜角度为30°。

参照图1，五级安装段5靠近六级安装段6的端面上均匀分布开设有若干安装孔51，安装孔51的孔心呈圆周分布。本实施例中，安装孔51的数量为5个，安装孔51孔心连接形成的安装定位圆的直径为70毫米。

本实施例的实施原理为：锥齿11的设置可以实现锥齿轮的基本功能，一级安装段1、二级安装段2、三级安装段3、四级安装段4、五级安装段5和六级安装段6的设置可以方便该锥齿轮实现在固定组件中的定位安装，同时，多级安装段的设置还能有效减少锥齿轮在工作过程中自身产生的振动，提高安装连接的稳定性。

一级退刀槽21、二级退刀槽31和三级退刀槽61的设置可以对固定组件的尖角处起到容纳作用，一方面减少了固定组件与锥齿轮外表面之间由于加工误差而产生挤压损坏，另一方面也使得固定组件与一级安装段1与二级安装段2表面更加贴合，进一步减少锥齿轮在运行过程中产生的振动。一级退刀槽21、二级退刀槽31和三级退刀槽61各倾斜段2121的角度根据固定组件的形状不同而存在差异，使得锥齿轮与固定组件之间的配合更加紧密，进一步提高了锥齿轮与固定组件之间的连接稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安装稳定的锥齿轮，所述锥齿轮内部中空，其特征在于：所述锥齿轮包括有依次相连的一级安装段(1)、二级安装段(2)、三级安装段(3)、四级安装段(4)、五级安装段(5)和六级安装段(6)，所述一级安装段(1)远离六级安装段(6)的一端加工形成有锥齿(11)，所述一级安装段(1)内侧设有一级配合斜面(12)。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的锥齿轮，其特征在于：所述一级配合斜面(12)与锥齿轮轴线之间的倾斜角为10至15°。

3.根据权利要求2所述的一种安装稳定的锥齿轮，其特征在于：所述一级安装段(1)与二级安装段(2)的连接线处设有一级退刀槽(21)，所述一级退刀槽(21)包括有槽口(211)和与槽口(211)连接的过渡段(212)，所述过渡段(212)包括倾斜段(2121)和水平段(2122)，所述倾斜段(2121)从槽口(211)远离一级安装段(1)的一端起始向二级安装段(2)延伸，所述水平段(2122)与二级安装段(2)表面重合。

4.根据权利要求3所述的一种安装稳定的锥齿轮，其特征在于：所述一级退刀槽(21)的倾斜段(2121)的倾斜角度为15°。

5.根据权利要求4所述的一种安装稳定的锥齿轮，其特征在于：所述二级安装段(2)与三级安装段(3)的连接处设有与一级退刀槽(21)结构相同但存在尺寸差异的二级退刀槽(31)，所述二级退刀槽(31)的倾斜段(2121)从槽口(211)远离二级安装段(2)的一端起始向三级安装段(3)延伸，所述二级退刀槽(31)的水平段(2122)与三级安装段(3)表面重合。

6.根据权利要求5所述的一种安装稳定的锥齿轮，其特征在于：所述二级退刀槽(31)倾斜段(2121)的倾斜角度为20°。

7.根据权利要求6所述的一种安装稳定的锥齿轮，其特征在于：所述五级安装段(5)靠近六级安装段(6)的端面上均匀分布开设有若干安装孔(51)，所述安装孔(51)的孔心呈圆周分布。

8.根据权利要求7所述的一种安装稳定的锥齿轮，其特征在于：所述五级安装段(5)与六级安装段(6)的连接处设有与一级退刀槽(21)结构相同但存在尺寸差异的三级退刀槽(61)，所述三级退刀槽(61)的倾斜段(2121)从槽口(211)远离六级安装段(6)的一端起始向五级安装段(5)延伸，所述三级退刀槽(61)的水平段(2122)与五级安装段(5)表面重合。

9.根据权利要求8所述的一种安装稳定的锥齿轮，其特征在于：所述三级退刀槽(61)倾斜段(2121)的倾斜角度为30°。