CN209212764U - 一种金属铸件中心轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件中心轴，包括中心轴，所述中心轴内部设有一安装腔，安装腔内部设有一微型泵，中心轴内部设有一“U”型结构的输水通道，微型泵的抽水端和出水端上均焊接固定安装一管道，管道下端分别插入输水通道内部，中心轴位于安装腔处设有一环形口，环形口内部焊接固定安装一第一金属环，第一金属环外部套有一第二金属环，第二金属环的外壁面上焊接固定安装一电线，电线一端与外界电源连接，第一金属环和微型泵的输入端之间也焊接固定安装一电线。本实用新型结构简单，通过位于中心轴内部不断流动的冷却液能快速的将中心轴上的热量带走，避免了将冷却液击飞，保护了设备周围的环境的。

Description

一种金属铸件中心轴

技术领域

本实用新型涉及一种金属铸件中心轴。

背景技术

中心轴一般是指把平面或立体分成对称部分的直线；是指一个物体或一个三维图形绕着旋转或者可以设想着旋转的一根直线，也叫轴线。

目前，中心轴会安装于各类机械设备上，由于机箱设备在运行的过程中会与金属零件摩擦，使得中心轴在运行的过程中会产生大量的热量，为了避免因过热而再次中心轴的弯曲，一般会在中心轴的表面不断的浇冷却液，使得中心轴能快速的冷却，但是在表面浇冷却液的方式会将冷却液击飞，使得冷却液飞溅到外界，对外界的环境造成影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，通过位于中心轴内部不断流动的冷却液能快速的将中心轴上的热量带走，避免了将冷却液击飞，保护了设备周围的环境的金属铸件中心轴。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种金属铸件中心轴，包括中心轴，所述中心轴内部设有一安装腔，安装腔设置于中心轴上方，安装腔内部设有一微型泵，中心轴内部设有一“U”型结构的输水通道，输水通道上端与安装腔相通，微型泵的抽水端和出水端上均焊接固定安装一管道，管道下端分别插入输水通道内部，并与输水通道的内壁面焊接固定，中心轴位于安装腔处环绕中心轴一圈设有一环形口，环形口内部焊接固定安装一第一金属环，第一金属环的外圈面上环绕第一金属环一圈设有一环形槽，第一金属环外部套有一第二金属环，第二金属环的内环面上焊接固定安装一定位环，定位环延伸至所述的环形槽中，第二金属环的外壁面上通过胶水固定安装一包裹住第二金属环外壁的橡胶层，第二金属环的外壁面上焊接固定安装一电线，电线一端穿过橡胶层延伸至外界，并与外界电源连接，第一金属环和微型泵的输入端之间也焊接固定安装一电线。

作为优选的技术方案，第一金属环和第二金属环均由黄铜材料制成。

作为优选的技术方案，第二金属环的外壁面上通过螺栓固定安装两根固定杆，两根固定杆呈一左一右设置，固定杆的外侧面上均焊接固定安装一安装板，安装板上均设有一个以上的安装孔。

作为优选的技术方案，中心轴下端设有一与输水管道相通的螺丝孔，螺丝孔中设有一密封塞，密封塞与螺丝孔螺纹连接，密封塞的外壁面与中心轴的外壁面平齐设置，密封塞的外壁面上设有一十字槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过位于中心轴内部不断流动的冷却液能快速的将中心轴上的热量带走，避免了将冷却液击飞，保护了设备周围的环境的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种金属铸件中心轴，包括中心轴1，所述中心轴1内部设有一安装腔8，安装腔8设置于中心轴1上方，安装腔8内部设有一微型泵9，中心轴1设有一“U”型结构的输水通道2，输水通道2上端与安装腔8相通，微型泵9的抽水端和出水端上均焊接固定安装一管道10，管道10下端分别插入输水通道2内部，并与输水通道2的内壁面焊接固定，中心轴1位于安装腔8处环绕中心轴一圈设有一环形口，环形口内部焊接固定安装一第一金属环3，第一金属环3的外圈面上环绕第一金属环3一圈设有一环形槽，第一金属环3外部套有一第二金属环4，第二金属环4的内环面上焊接固定安装一定位环，定位环延伸至所述的环形槽中，第二金属环与第一金属环之间相触，第二金属环4的外壁面上通过胶水固定安装一包裹住第二金属环4外壁的橡胶层，第二金属环4的外壁面上焊接固定安装一电线7，电线7一端穿过橡胶层延伸至外界，并与外界电源连接，第一金属环3和微型泵9的输入端之间也焊接固定安装一电线。

本实施例中，第一金属环3和第二金属环4均由黄铜材料，黄铜具有良好的导电性。

本实施例中，第二金属环4的外壁面上通过螺栓固定安装两根固定杆5，两根固定杆5呈一左一右设置，固定杆5的外侧面上均焊接固定安装一安装板6，安装板6上均设有一个以上的安装孔，可通过螺栓将固定板固定于设备上，使第二金属环定位，避免了随着中心轴的旋转而旋转，固定杆由绝缘塑料材料制成。

本实施例中，中心轴1下端设有一与输水管道2相通的螺丝孔，螺丝孔中设有一密封塞，密封塞与螺丝孔螺纹连接，密封塞的外壁面与中心轴的外壁面平齐设置，密封塞的外壁面上设有一十字槽，在打开螺丝孔后，可将内部的冷却液排出，方便了对其进行更换。

工作原理：打开螺丝孔，冷却液可顺着螺丝孔加入输水通道中，完成后，通过密封塞将螺丝孔密封，在中心轴运行之前，将电线与外界的电源连接，使电能顺着电线、第二金属环、第一金属环和内部的电源传递到微型泵上，使微型泵启动，由于第一、第二金属环之间相触，但不连接，从而中心轴的旋转不会带动第二金属环，避免了电线的旋转，通过微型泵能有效的将输送通道中的冷却液带动，使冷却液不断的冲微型泵的抽水端进入，直至从微型泵的出水端排出，使冷却液始终的处于流动状态，使冷却液能快速且均匀的吸收中心轴上热量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过位于中心轴内部不断流动的冷却液能快速的将中心轴上的热量带走，避免了将冷却液击飞，保护了设备周围的环境的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种金属铸件中心轴，其特征在于：包括中心轴，所述中心轴内部设有一安装腔，安装腔设置于中心轴上方，安装腔内部设有一微型泵，中心轴内部设有一“U”型结构的输水通道，输水通道上端与安装腔相通，微型泵的抽水端和出水端上均焊接固定安装一管道，管道下端分别插入输水通道内部，并与输水通道的内壁面焊接固定，中心轴位于安装腔处环绕中心轴一圈设有一环形口，环形口内部焊接固定安装一第一金属环，第一金属环的外圈面上环绕第一金属环一圈设有一环形槽，第一金属环外部套有一第二金属环，第二金属环的内环面上焊接固定安装一定位环，定位环延伸至所述的环形槽中，第二金属环的外壁面上通过胶水固定安装一包裹住第二金属环外壁的橡胶层，第二金属环的外壁面上焊接固定安装一电线，电线一端穿过橡胶层延伸至外界，并与外界电源连接，第一金属环和微型泵的输入端之间也焊接固定安装一电线。

2.根据权利要求1所述的金属铸件中心轴，其特征在于：第一金属环和第二金属环均由黄铜材料制成。

3.根据权利要求1所述的金属铸件中心轴，其特征在于：第二金属环的外壁面上通过螺栓固定安装两根固定杆，两根固定杆呈一左一右设置，固定杆的外侧面上均焊接固定安装一安装板，安装板上均设有一个以上的安装孔。

4.根据权利要求1所述的金属铸件中心轴，其特征在于：中心轴下端设有一与输水管道相通的螺丝孔，螺丝孔中设有一密封塞，密封塞与螺丝孔螺纹连接，密封塞的外壁面与中心轴的外壁面平齐设置，密封塞的外壁面上设有一十字槽。