CN207224583U - 一种冷却装置及3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，公开了一种冷却装置及3D打印机。本实用新型提供的冷却装置，套筒限定容纳空间；套筒内设置有多个沿其轴线方向从一端延伸至另一端的通道；通道内设置有从开放端向封闭端延伸的隔板；隔板与封闭端间隔设置，形成连通进液通道和回流通道的连通通道。在实施中，冷却介质经进液通道流入，从回流通道流出，通过流动的冷却介质实现对作业室内部输送激光的光纤线缆及激光发射装置的冷却，以改善部分现有3D打印机的光纤线缆及激光发射装置散热困难，不能进入密闭、高温环境长时间开展作业，生产更大体积构型件的现象。本实用新型提供的3D打印机包括上述的冷却装置，因此也具备有上述的有益效果。

Description

一种冷却装置及3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体而言，涉及一种冷却装置及3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件(CAD)为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体的技术。现阶段三维打印机被用来制造产品。一些系统使用“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被铺设在铸模托盘上形成一定厚度的粉末层，被激光熔铸成指定形状。

现有部分3D打印机需要通过光纤线缆传输高能、高热的激光给激光发射装置，激光发射装置先耦合聚集高能、高热的激光能量，然后在发射出去。所以光纤线缆和激光发射装置的内部温度会快速升高，致使光纤线缆和激光发射装置不能长时间开展作业，更不能进入密闭的、温度更高的3D打印机作业室内部展开更大面积的加工作业，生产体积更大的构型件。这已经成为3D打印构型件体积较小，工艺发展、技术运用不能广泛推广的主要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却装置，其能够有效地改善部分现有3D打印机的光纤线缆及激光发射装置散热困难，不能进入密闭、高温环境长时间开展作业，生产更大体积构型件的现象。

本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述冷却装置的3D打印机。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种冷却装置，其包括套筒，套筒限定容纳空间；套筒内设置有多个沿其轴线方向从一端延伸至另一端的通道；多个通道围绕套筒的轴线布置；通道的一端为开放端，另一端为封闭端；通道内设置有从开放端向封闭端延伸的隔板；隔板将通道分隔为并列的进液通道和回流通道；隔板与封闭端间隔设置，形成连通进液通道和回流通道的连通通道。

本实用新型提供的冷却装置，其包括套筒，套筒限定容纳空间；套筒内设置有多个沿其轴线方向从一端延伸至另一端的通道；多个通道围绕套筒的轴线布置；通道的一端为开放端，另一端为封闭端；通道内设置有从开放端向封闭端延伸的隔板；隔板将通道分隔为并列的进液通道和回流通道；隔板与封闭端间隔设置，形成连通进液通道和回流通道的连通通道。在实施过程中，冷却介质经进液通道流入，从回流通道流出，通过流动的冷却介质实现对作业室内部输送激光的光纤线缆及激光发射装置的冷却，以改善现有部分3D打印机的光纤线缆及激光发射装置散热困难，不能进入密闭、高温环境长时间开展作业，生产更大体积构型件的现象。

在本实用新型的一种实施例中，上述套筒包括第一半套筒和第二半套筒；第一半套筒和第二半套筒可拆卸地扣合，以限定容纳空间。

在本实用新型的一种实施例中，沿上述套筒的轴线方向，套筒包括相互连接的光纤线缆覆盖段和激光发射装置覆盖段；光纤线缆覆盖段由柔性材料构成；开放端位于光纤线缆覆盖段远离激光发射装置覆盖段的一端；封闭端位于激光发射装置远离光纤线缆覆盖段的一端。

在本实用新型的一种实施例中，上述冷却装置还包括进液管和回流管，进液管与进液通道靠近开放端的一端连通，回流管与回流通道靠近开放端的一端连通。

在本实用新型的一种实施例中，上述冷却装置还包括制冷装置和冷却液体箱；制冷装置与冷却液体箱连接，用于冷却冷却液体箱中的液体；冷却液体箱上设置有与回流管连接的接口，以及与进液管连接的液体驱动装置。

在本实用新型的一种实施例中，上述液体驱动装置包括供液泵、第一接管和第二接管；第一接管的一端与冷却液体箱连接，另一端与供液泵的入液口连接；第二接管的一端与供液泵的出口连接，另一端与进液管连接。

在本实用新型的一种实施例中，上述冷却装置还包括中继件，中继件上开设有贯穿孔；围绕贯穿孔，在中继件上开设有多个进液通孔和回流通孔；进液通孔和回流通孔交错布置。进液通孔的一端与进液管连通，进液通孔的另一端与进液通道连通。回流通孔的一端与回流管连通，回流通孔的另一端与回流通道连通。

在本实用新型的一种实施例中，上述进液通孔的一端设置有第一进液接头，进液管与第一进液接头连接；进液通孔的另一端设置有第二进液接头，进液通道与第二进液接头连接。回流通孔的一端设置有第一回流接头，回流管与第一回流接头连接；回流通孔的另一端设置有第二回流接头，回流通道与第二回流接头连接。

在本实用新型的一种实施例中，上述中继件包括第一子中继件和第二子中继件，第一子中继件和第二子中继件可拆卸地扣合，以限定贯穿孔。

一种3D打印机，其包括机壳、光纤线缆以及上述的冷却装置；光纤线缆贯穿机壳并延伸至机壳内；套筒套设于光纤线缆位于机壳内的部分上。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的冷却装置，其包括套筒，套筒限定容纳空间；套筒内设置有多个沿其轴线方向从一端延伸至另一端的通道；多个通道围绕套筒的轴线布置；通道的一端为开放端，另一端为封闭端；通道内设置有从开放端向封闭端延伸的隔板；隔板将通道分隔为并列的进液通道和回流通道；隔板与封闭端间隔设置，形成连通进液通道和回流通道的连通通道。在实施过程中，冷却介质经进液通道流入，从回流通道流出，通过流动的冷却介质实现对作业室内部输送激光的光纤线缆及激光发射装置的冷却，以改善部分3D打印机的光纤及激光发射装置散热困难，不能进入密闭、高温环境长时间开展作业，生产更大体积构型件的现象。

本实用新型提供的3D打印机由于包括上述的冷却装置，因此可改善部分3D打印机的光纤及激光发射装置散热困难，不能进入密闭、高温环境长时间开展作业，生产更大体积构型件的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中提供的冷却装置的套筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中提供的冷却装置的套筒的排列示意图；

图4为本实用新型实施例1中提供的冷却装置的中继件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中提供的冷却装置的第一子中继件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中提供的3D打印机的整体结构示意图。

图标：100-冷却装置；110-套筒；111-隔板；112-进液通道；113-回流通道；114-第一半套筒；116-第二半套筒；117-光纤线缆覆盖段；118-激光发射装置覆盖段；119-安装架；120-进液管；130-回流管；140-制冷装置；150-冷却液体箱；160-液体驱动装置；162-供液泵；164-第一接管；166-第二接管；170-中继件；171-贯穿孔；172-第一进液接头；173-第二进液接头；175-第一回流接头；176-第二回流接头；177-第一子中继件；178-第二子中继件；200-3D打印机；210-机壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型实施例1中提供的冷却装置100的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例1中提供的冷却装置100的套筒110的内部结构示意图。请参照图1并结合图2，本实施例中提供一种冷却装置100，其包括套筒110，套筒110限定容纳空间；套筒110内设置有多个沿其轴线方向从一端延伸至另一端的通道；多个通道围绕套筒110的轴线布置；通道的一端为开放端，另一端为封闭端；通道内设置有从开放端向封闭端延伸的隔板111；隔板111将通道分隔为并列的进液通道112和回流通道113；隔板111与封闭端间隔设置，形成连通进液通道112和回流通道113的连通通道。

图3为本实用新型实施例1中提供的冷却装置100的套筒110的排列示意图。请参照图3，在本实施例中，套筒110包括第一半套筒114和第二半套筒116；第一半套筒114和第二半套筒116可拆卸地扣合，以限定容纳空间。将套筒110设置为包括第一半套筒114和第二半套筒116；第一半套筒114和第二半套筒116可拆卸地扣合，便于实现套筒110的拆卸以及安装，有效地简化用户的操作过程，进而提升工作效率。

需要说明的是，在本实施例中，将套筒110设置为包括第一半套筒114和第二半套筒116；第一半套筒114和第二半套筒116可拆卸地扣合，便于实现套筒110的拆卸以及安装，有效地简化用户的操作过程，进而提升工作效率。可以理解的，这里并不对套筒110的结构限定，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将套筒110设置为其他形状。

在本实施例中，沿套筒110的轴线方向，套筒110包括相互连接的光纤线缆覆盖段117和激光发射装置覆盖段118；光纤线缆覆盖段117由柔性材料构成，可弯曲摆动；开放端位于光纤线缆覆盖段117远离激光发射装置覆盖段118的一端；封闭端位于激光发射装置远离光纤线缆覆盖段117的一端。将套筒110设置为包括相互连接的光纤线缆覆盖段117和激光发射装置覆盖段118，便于实现对作业室内部输送激光的光纤线缆及激光发射装置的冷却，以改善现有3D打印机200的光纤线缆及激光发射装置散热困难，极易引起作业室内部输送激光的光纤线缆及激光发射装置的烧损的现象。将光纤线缆覆盖段117设计为柔性材料，便于光纤线缆覆盖段117随光纤线缆移动，实现对光纤线缆的实时冷却，更可让激光发射装置通过光纤线缆的弯曲摆动，在更大范围内开展加工作业，提高3D打印机200的作业面积和构型件的体积数值。

需要说明的是，在本实施例中，将套筒110设置为包括相互连接的光纤线缆覆盖段117和激光发射装置覆盖段118，便于实现对作业室内部输送激光的光纤线缆及激光发射装置的冷却，以改善现有3D打印机200的光纤线缆及激光发射装置散热困难，不能进入密闭、高温环境长时间开展作业的现象。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将套筒110设置为其他形式。

还需要说明的是，在本实施例中，将光纤线缆覆盖段117由柔性材料构成便于光纤线缆覆盖段117随光纤线缆移动，实现对光纤线缆进行实时冷却。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将光纤线缆覆盖段117采用其他材料制成。

在本实施例中，激光发射装置覆盖段118的外侧设置有安装架119，设置安装架119是为了便于将激光发射装置固定安装在适用的载体上。

需要说明的是，在本实施例中，设置安装架119是为了便于将激光发射装置固定安装在适用的载体上。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置安装架119。

在本实施例中，冷却装置100还包括进液管120和回流管130，进液管120与进液通道112靠近开放端的一端连通，回流管130与回流通道113靠近开放端的一端连通。设置进液管120便于向进液通道112内通入冷却介质，设置回流管130便于排出回流通道113中的冷却介质，进而更好地实现冷却介质在套筒110中流动。

需要说明的是，在本实施例中，设置进液管120便于向进液通道112内通入冷却介质，设置回流管130便于排出回流通道113中的冷却介质，进而更好地实现冷却介质在套筒110中流动。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置进液管120以及回流管130，采用现有技术中的进液装置以及回流排出装置。

在本实施例中，冷却装置100还包括制冷装置140和冷却液体箱150；制冷装置140与冷却液体箱150连接，用于冷却冷却液体箱150中的液体；冷却液体箱150上设置有与回流管130连接的接口，以及与进液管120连接的液体驱动装置160。设置制冷装置140以及冷却液体箱150，在实施过程中，冷却液体箱150中的冷却介质经制冷装置140的制冷作用后，经进液管120导流进入进液通道112中，进一步流入回流通道113中，之后再经过回流管130流入冷却液体箱150中，如此循环，实现对光纤线缆及激光发射装置的冷却作用。在冷却液体箱150上设置有与回流管130连接的接口，以及与进液管120连接的液体驱动装置160，用于提高冷却介质的压力，便于实现冷却介质在进液通道112以及回流通道113中快速流动，更好地实现冷却作用。

需要说明的是，在本实施例中，设置制冷装置140以及冷却液体箱150，在实施过程中，冷却液体箱150中的冷却介质经制冷装置140的制冷作用后，经进液管120导流进入进液通道112中，进一步流入回流通道113中，之后再经过回流管130流入冷却液体箱150中，如此循环，实现对光纤线缆及激光发射装置的冷却作用。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置制冷装置140以及冷却液体箱150，通过现有的制冷机构对冷却介质进行冷却，也可以通过其他方式实现向进液通道112内注入冷却介质。

还需要说明的是，在本实施例中，在冷却液体箱150上设置有与回流管130连接的接口，以及与进液管120连接的液体驱动装置160，用于提高冷却介质的压力，便于实现冷却介质在进液通道112以及回流通道113中快速流动，更好地实现冷却作用。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置液体驱动装置160或者采用其他方式实现冷却介质在进液通道112以及回流通道113中快速流动。

可选地，在本实施例中，液体驱动装置160包括供液泵162、第一接管164和第二接管166；第一接管164的一端与冷却液体箱150连接，另一端与供液泵162的入液口连接；第二接管166的一端与供液泵162的出口连接，另一端与进液管120连接。设置第一接管164实现供液泵162与冷却液体箱150连接，设置第二接管166实现供液泵162与进液管120连接，方便冷却介质在从冷却液体箱150中流出时，便于经过供液泵162增加冷却介质的压力，使其在进液通道112以及回流通道113中快速流动，加快循环，进而更好地实现冷却作用。

需要说明的是，在本实施例中，设置第一接管164实现供液泵162与冷却液体箱150连接，设置第二接管166实现供液泵162与进液管120连接，方便冷却介质在从冷却液体箱150中流出时，便于经过供液泵162增加冷却介质的压力，使其在进液通道112以及回流通道113中快速流动，加快循环，进而更好地实现冷却作用。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将液体驱动装置160具体地设置为其他形式或者采用其他的连接方式。

图4为本实用新型实施例1中提供的冷却装置100的中继件170的结构示意图。请参照图4，在本实施例中，冷却装置100还包括中继件170，中继件170上开设有贯穿孔171；贯穿孔171用于容纳光纤线缆穿过，进入作业室内部。围绕贯穿孔171，在中继件170上开设有多个进液通孔和回流通孔；进液通孔和回流通孔交错布置。进液通孔的一端与进液管120连通，进液通孔的另一端与进液通道112连通。回流通孔的一端与回流管130连通，回流通孔的另一端与回流通道113连通。设置中继件170便于实现进液管120以及回流管130的安装，进而便于冷却介质在进液通道112以及回流通道113中流动；同时设置中继件170可有效的稳固进液管120与进液通道112的连接，稳固回流管130与回流通道113的连接，提高连接的稳定性，进而提升冷却装置100的安全性能。中继件170内的贯穿孔171与光纤线缆密合，中继件170的外沿与3D打印机200的壳体密和，在实现了3D打印机200作业室与外部环境密闭隔离效果的同时，解决了冷却液体的流通问题。

需要说明的是，在本实施例中，设置中继件170便于实现进液管120以及回流管130的安装，进而便于冷却介质在进液通道112以及回流通道113中流动；同时设置中继件170可有效的稳固进液管120与进液通道112的连接，稳固回流管130与回流通道113的连接，提高连接的稳定性，进而提升冷却装置100的安全性能。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置中继件170。

可选地，在本实施例中，进液通孔的一端设置有第一进液接头172，进液管120与第一进液接头172连接；进液通孔的另一端设置有第二进液接头173，进液通道112与第二进液接头173连接。回流通孔的一端设置有第一回流接头175，回流管130与第一回流接头175连接；回流通孔的另一端设置有第二回流接头176，回流通道113与第二回流接头176连接。设置第一进液接头172便于实现中继件170的进液通孔与进液管120的连接，设置第二进液接头173便于实现中继件170的进液通孔与套筒110的进液通道112的连接。设置第一回流接头175便于实现中继件170的回流通孔与回流管130的连接，设置第二回流接头176便于实现中继件170的回流通孔与套筒110的回流通道113的连接。

需要说明的是，在本实施例中，设置第一进液接头172便于实现中继件170的进液通孔与进液管120的连接，设置第二进液接头173便于实现中继件170的进液通孔与套筒110的进液通道112的连接。设置第一回流接头175便于实现中继件170的回流通孔与回流管130的连接，设置第二回流接头176便于实现中继件170的回流通孔与套筒110的回流通道113的连接。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置第一进液接头172、第二进液接头173、第一回流接头175以及第二回流接头176中的一个或多个。

图5为本实用新型实施例1中提供的冷却装置100的第一子中继件177的结构示意图。请参照图5，在本实施例中，中继件170包括第一子中继件177和第二子中继件178，第一子中继件177和第二子中继件178可拆卸地扣合，以限定贯穿孔171。将中继件170设置为包括第一子中继件177和第二子中继件178，第一子中继件177和第二子中继件178可拆卸地扣合，便于实现中继件170的安装与拆卸，有效地简化用户的操作过程，进而提升工作效率。

需要说明的是，在本实施例中，将中继件170设置为包括第一子中继件177和第二子中继件178，第一子中继件177和第二子中继件178可拆卸地扣合，便于实现中继件170的安装与拆卸，有效地简化用户的操作过程，进而提升工作效率。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将中继件170设置为其他形式。

本实用新型提供的冷却装置100，其包括套筒110，套筒110限定容纳空间；套筒110内设置有多个沿其轴线方向从一端延伸至另一端的通道；多个通道围绕套筒110的轴线布置；通道的一端为开放端，另一端为封闭端；通道内设置有从开放端向封闭端延伸的隔板111；隔板111将通道分隔为并列的进液通道112和回流通道113；隔板111与封闭端间隔设置，形成连通进液通道112和回流通道113的连通通道。在实施过程中，冷却介质经进液通道112流入，从回流通道113流出，通过流动的冷却介质实现对作业室内部输送激光的光纤线缆及激光发射装置的冷却，以改善现有3D打印机200的光纤线缆及激光发射装置散热困难，不能进入密闭、高温环境长时间开展作业，生产更大体积构型件的现象。

实施例2：

图6为本实用新型实施例2中提供的3D打印机200的整体结构示意图。请参照图6，本实用新型的实施例中还提供了一种3D打印机200，3D打印机200包括机壳210、光纤线缆以及上述的冷却装置100；光纤线缆贯穿机壳210并延伸至机壳210内；套筒110套设于光纤线缆位于机壳210内的部分上。

本实用新型的实施例提供的3D打印机200由于包括上述的冷却装置100，因此也可改善现有3D打印机200的光纤线缆及激光发射装置散热困难，不能进入密闭、高温环境长时间开展作业，生产更大体积构型件的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷却装置，其特征在于：

所述冷却装置包括套筒，所述套筒限定容纳空间；所述套筒内设置有多个沿其轴线方向从一端延伸至另一端的通道；多个所述通道围绕所述套筒的轴线布置；所述通道的一端为开放端，另一端为封闭端；所述通道内设置有从所述开放端向所述封闭端延伸的隔板；所述隔板将所述通道分隔为并列的进液通道和回流通道；所述隔板与所述封闭端间隔设置，形成连通所述进液通道和所述回流通道的连通通道。

2.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：

所述套筒包括第一半套筒和第二半套筒；所述第一半套筒和所述第二半套筒可拆卸地扣合，以限定所述容纳空间。

3.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：

沿所述套筒的轴线方向，所述套筒包括相互连接的光纤线缆覆盖段和激光发射装置覆盖段；所述光纤线缆覆盖段由柔性材料构成；所述开放端位于所述光纤线缆覆盖段远离所述激光发射装置覆盖段的一端；所述封闭端位于所述激光发射装置远离所述光纤线缆覆盖段的一端。

4.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：

所述冷却装置还包括进液管和回流管，所述进液管与所述进液通道靠近所述开放端的一端连通，所述回流管与所述回流通道靠近所述开放端的一端连通。

5.根据权利要求4所述的一种冷却装置，其特征在于：

所述冷却装置还包括制冷装置和冷却液体箱；所述制冷装置与所述冷却液体箱连接，用于冷却所述冷却液体箱中的液体；所述冷却液体箱上设置有与所述回流管连接的接口，以及与所述进液管连接的液体驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种冷却装置，其特征在于：

所述液体驱动装置包括供液泵、第一接管和第二接管；所述第一接管的一端与所述冷却液体箱连接，另一端与所述供液泵的入液口连接；所述第二接管的一端与所述供液泵的出口连接，另一端与所述进液管连接。

7.根据权利要求4所述的一种冷却装置，其特征在于：

所述冷却装置还包括中继件，所述中继件上开设有贯穿孔；围绕所述贯穿孔，在所述中继件上开设有多个进液通孔和回流通孔；所述进液通孔和所述回流通孔交错布置；

所述进液通孔的一端与所述进液管连通，所述进液通孔的另一端与所述进液通道连通；

所述回流通孔的一端与所述回流管连通，所述回流通孔的另一端与所述回流通道连通。

8.根据权利要求7所述的一种冷却装置，其特征在于：

所述进液通孔的一端设置有第一进液接头，所述进液管与所述第一进液接头连接；所述进液通孔的另一端设置有第二进液接头，所述进液通道与所述第二进液接头连接；

所述回流通孔的一端设置有第一回流接头，所述回流管与所述第一回流接头连接；所述回流通孔的另一端设置有第二回流接头，所述回流通道与所述第二回流接头连接。

9.根据权利要求7所述的一种冷却装置，其特征在于：

所述中继件包括第一子中继件和第二子中继件，所述第一子中继件和所述第二子中继件可拆卸地扣合，以限定所述贯穿孔。

10.一种3D打印机，其特征在于：

所述3D打印机包括机壳、光纤线缆以及权利要求1-9中任意一项所述的冷却装置；所述光纤线缆贯穿所述机壳并延伸至所述机壳内；所述套筒套设于所述光纤线缆位于所述机壳内的部分上。