CN209211147U - 一种木质纤维素预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木质纤维素预处理装置，包括：筒体、放料组件和加热组件；所述筒体内从下到上至少设置有2组放料组件；所述放料组件上放置秸秆层；所述加热组件与放料组件相连通，适于对放料组件上的秸秆层进行加热；所述放料组件包括上隔板和下隔板；所述上隔板和下隔板之间形成一密封腔体，用于加热介质的存放。本实用新型可以有效将秸秆中纤维素和木质素分离，分解，并且通过分层设置的放料组件将较多的秸秆进行分层加热，解决了传统预处理装置中存在的加热不均匀导致秸秆中纤维素和木质素分离不彻底的缺点，提高分解质量。

Description

一种木质纤维素预处理装置

技术领域

本实用新型涉及木质纤维素加工领域，具体而言，涉及秸秆中木质纤维素预处理装置。

背景技术

木质纤维素(lignocellulose)是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性。广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。

秸秆是生产木质纤维素的一种原材料之一，其中能提取大量的木质纤维素。要从秸秆中提取木质纤维素，需要对其进行加工。秸秆预处理是提取木质纤维度加工的首要加工步骤。

中国专利，公开号CN 206800058 U一种木质纤维素预处理装置，包括壳体，所述壳体内侧设有隔 热层，所述壳体内部顶部设有草垫和棉层，所述 壳体内部下方设有隔板，所述隔板与底部之间设 有排水层，所述壳体中部设有秸秆层，秸秆层内 设有温度探头；所述排水层连接气体流量计装 置，所述壳体底部外侧设有沥滤液排放口；本实 用新型可以有效解决秸秆污染，秸秆燃烧污染环 境的问题，通过秸秆的预处理，可以用于木质纤 维素的生产，将秸秆变废为宝；农作物的秸秆主 要由纤维素和木质素构成，可以有效将秸秆中纤维素和木质素分离，分解。虽然能够对秸秆进行预处理，但是秸秆在壳体内堆放较高，导致秸秆的堆放厚度增加，而加热只是从底部进行加热，使得位于壳体内部下端的秸秆加热快速达到分解，而位于上端的秸秆加热慢，导致分解不均匀，影响秸秆预处理质量，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木质纤维素预处理装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种木质纤维素预处理装置，包括：

筒体、放料组件和加热组件；

所述筒体内从下到上至少设置有2组放料组件；

所述放料组件上放置秸秆层；

所述加热组件与放料组件相连通，适于对放料组件上的秸秆层进行加热；

所述放料组件包括上隔板和下隔板；

所述上隔板和下隔板之间形成一密封腔体，用于加热介质的存放。

作为优选，所述上隔板为带有网孔的塑料板加工而成；

并且所述上隔板外沿设置有嵌入下隔板内的圆环。

作为优选，所述下隔板上表面设置有与圆环匹配的环形槽，适于与圆环连接，并且

所述下隔板一端设置有通向筒体外侧的排水管。

作为优选，所述筒体包括从外到内依次设置的外筒体、隔热层和吸水树脂层。

作为优选，所述加热组件包括加热装置、第一管道和第二管道；

所述第一管道一端与加热装置连接，另外一端与第二管道连接；

所述第二管道设置有数个，分别与放料组件一一对应设置。

作为优选，所述第二管道上设置有电动开关阀。

作为优选，所述筒体璧上开设有位于放料组件上方的放料孔；适于人工放置秸秆；

所述放料孔通过带有螺纹结构的塞盖进行封堵。

作为优选，所述塞盖位于放料孔的一端设置有泡沫板。

作为优选，所述筒体内部顶部设置有草垫层和顶盖板；

所述草垫层通过吊板与顶盖板连接。

相对于现有技术，本实用新型提供了一种木质纤维素预处理装置，可以有效将秸秆中纤维素和木质素分离，分解，并且通过分层设置的放料组件将较多的秸秆进行分层加热，解决了传统预处理装置中存在的加热不均匀导致秸秆中纤维素和木质素分离不彻底的缺点，提高分解质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型较佳结构示意图。

图2是图1中I处放大图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一种木质纤维素预处理装置，包括：

筒体100、放料组件200和加热组件300；所述筒体100内从下到上至少设置有2组放料组件200；所述放料组件200上放置秸秆层4；所述加热组件300与放料组件200相连通，适于对放料组件200上的秸秆层4进行加热；放料组件200在筒体100内形成多层放置，方便将秸秆层4进行多层放置，从而解决了秸秆层积厚预处理的缺点，保证秸秆层4内部加热均匀，分解均匀效率高。

本实施例中，放料组件200包括上隔板210和下隔板220；上隔板210和下隔板220之间形成一密封腔体230，用于加热介质的存放，加热介质来源于加热组件300，形成多层加热。

本实施例中，所述上隔板210为带有网孔的塑料板加工而成；便于密封腔体230内的加热介质直接进入秸秆层4内，同时将秸秆层4加热过程中产生的水滴通过网孔滴落到密封腔体230内收集排放；上隔板210外沿设置有嵌入下隔板220内的圆环211，圆环211与隔板210一体注塑加工成型，强度高并且加工方便。

本实施例中，所述下隔板220上表面设置有与圆环211匹配的环形槽221，适于与圆环211连接，并且下隔板220一端设置有通向筒体1外侧的排水管5，将滴落在密封腔230内的水排出。

本实施例中，所述筒体100包括从外到内依次设置的外筒体110、隔热层120和吸水树脂层130，具有良好的吸水，保温的作用，利于筒体100内秸秆层4的处理。

本实施例中，所述加热组件300包括加热装置310、第一管道320和第二管道330；第一管道320一端与加热装置310连接，另外一端与第二管道330连接；第二管道330设置有数个，分别与放料组件200一一对应设置。

本实施例中，所述第二管道320上设置有电动开关阀6，控制不同放料组件200上秸秆层4的加热。

本实施例中，所述筒体100璧上开设有位于放料组件200上方的放料孔110；适于人工放置秸秆；放料孔110通过带有螺纹结构的塞盖7进行封堵。

本实施例中，所述塞盖7位于放料孔110的一端设置有泡沫板8，放置热量经塞盖7处散失。

本实施例中，所述筒体100内部顶部设置有草垫层9和顶盖板10；草垫层9通过吊板11与顶盖板10连接，吊板11底部可以通过绳索或者吊钩将对草垫层9进行固定，方便更换草垫层。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木质纤维素预处理装置，其特征在于，包括：

筒体、放料组件和加热组件；

所述筒体内从下到上至少设置有2组放料组件；

所述放料组件上放置秸秆层；

所述加热组件与放料组件相连通，适于对放料组件上的秸秆层进行加热；

所述放料组件包括上隔板和下隔板；

所述上隔板和下隔板之间形成一密封腔体，用于加热介质的存放。

2.根据权利要求1所述的木质纤维素预处理装置，其特征在于，

所述上隔板为带有网孔的塑料板加工而成；

并且所述上隔板外沿设置有嵌入下隔板内的圆环。

3.根据权利要求2所述的木质纤维素预处理装置，其特征在于，

所述下隔板上表面设置有与圆环匹配的环形槽，适于与圆环连接，并且

所述下隔板一端设置有通向筒体外侧的排水管。

4.根据权利要求1所述的木质纤维素预处理装置，其特征在于，

所述筒体包括从外到内依次设置的外筒体、隔热层和吸水树脂层。

5.根据权利要求1所述的木质纤维素预处理装置，其特征在于，

所述加热组件包括加热装置、第一管道和第二管道；

所述第一管道一端与加热装置连接，另外一端与第二管道连接；

所述第二管道设置有数个，分别与放料组件一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的木质纤维素预处理装置，其特征在于，

所述第二管道上设置有电动开关阀。

7.根据权利要求1所述的木质纤维素预处理装置，其特征在于，

所述筒体璧上开设有位于放料组件上方的放料孔；适于人工放置秸秆；

所述放料孔通过带有螺纹结构的塞盖进行封堵。

8.根据权利要求1所述的木质纤维素预处理装置，其特征在于，

所述塞盖位于放料孔的一端设置有泡沫板。

9.根据权利要求1所述的木质纤维素预处理装置，其特征在于，

所述筒体内部顶部设置有草垫层和顶盖板；

所述草垫层通过吊板与顶盖板连接。