CN209208262U - 一种烫金机跟踪跳烫装置 - Google Patents
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Abstract
一种烫金机跟踪跳烫装置,承印物进入壳体后依次经过烫印区、摄像装置A、补烫区和摄像装置C后离开壳体,所述烫印区负责所述承印物的烫金工序,所述补烫区负责所述承印物的补烫工序;所述壳体在顶部的内侧的前端设有液压泵A,所述液压泵A的活动杆与所述烫印区相连;所述壳体在顶部的外侧的后端设有液压泵B,所述液压泵B的活动杆穿过所述壳体与所述补烫区相连;所述壳体的外壁上设有控制台,所述控制台通过通信导线与所述烫印区、摄像装置A、补烫区、摄像装置C、电机、液压泵A和液压泵B相连。本实用新型能够提高电化铝利用率,降低生产成本,同时可以实时检测烫印效果,并及时补漏,提高了生产效率及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,具体涉及一种烫金机跟踪跳烫装置。
背景技术
烫金是将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案,在卷烟生产中,常通过烫金机将电化铝烫印到水松纸上。通常情况下,经过跳烫后电化铝上仅使用了一部分的面积,仍有很大一部分未被利用,往往不能将电化铝彻底利用就将其丢弃,提高了生产成本,造成较大浪费。此外,烫印过程中有时会出现漏印或烫印效果不佳的情况,需要及时对有问题的部分进行处理,而操作人员的精力有限、主观标准与客观标准不统一等客观缺陷,使人工检测及补烫难以满足高效率的现代化生产需要。
实用新型内容
本实用新型目的是为了提供一种可以有效提高电化铝利用率,能实时检测及补漏的烫金机跟踪跳烫装置。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型是一种烫金机跟踪跳烫装置,其特征在于:承印物进入壳体后依次经过烫印区、摄像装置A、补烫区和摄像装置C后离开壳体;所述壳体的内壁在所述承印物下设有传送辊,所述传送辊的轴承的前端通过轴承环与所述壳体转动活动连接,所述传送辊的后端与电机相连,所述电机与所述壳体的内壁固定连接;所述壳体在顶部的内侧的前端设有液压泵A,所述液压泵A的数量为二,所述液压泵A以所述壳体的顶部沿所述承印物传输方向的中线为轴对称设置,所述液压泵A的活动杆与所述烫印区相连;所述壳体在顶部的外侧的后端设有液压泵B,所述液压泵B的数量为二,所述液压泵B以所述壳体的顶部沿所述承印物传输方向的中线为轴对称设置,所述液压泵B的活动杆穿过所述壳体与所述补烫区相连;所述壳体的外壁上设有控制台,所述控制台通过通信导线与所述烫印区、摄像装置A、补烫区、摄像装置 C、电机、液压泵A和液压泵B相连;所述烫印区包括烫金辊和烫金压辊,所述烫金辊在所述烫金压辊上方,所述烫金辊上设有烫印带,所述烫印带紧贴所述烫金压辊;所述烫金压辊的上方的前后分别设有输纸辊和收纳辊,所述输纸辊和所述收纳辊位于同一水平面;电化铝从所述输纸辊下方伸出,经过所述烫金辊及所述烫金压辊之间后由所述收纳辊卷起;所述输纸辊、收纳辊和烫金压辊的轴承的前端通过轴承环与所述壳体的内侧转动活动连接,所述输纸辊、收纳辊和烫金压辊的轴承的后端与电机相连,所述电机固定连接在所述壳体内侧;所述烫金辊的轴承的前端与水平调节单元相连,所述烫金辊的轴承的后端与移动电机单元相连,所述水平调节单元和所述移动电机单元与移动杆相连,所述移动杆与所述液压泵A的活动杆相连;所述水平调节单元和所述移动电机单元通过通信导线与所述控制台相连;所述补烫区包括烫金辊和烫金压辊,所述烫金辊在所述烫金压辊上方,所述烫金辊上设有烫印带;所述烫金压辊的上方的前后分别设有输纸辊和收纳辊,所述输纸辊和所述收纳辊位于同一水平面述电化铝从所述输纸辊下方伸出,先从摄像装置B上方经过,经过所述烫金辊及所述烫金压辊之间后由所述收纳辊卷起,所述摄像装置B与支架相连;所述烫金压辊的轴承的前端通过轴承环与所述壳体的内侧转动活动连接,所述烫金压辊的轴承的后端与电机相连,所述电机固定连接在所述壳体内侧;所述输纸辊和所述收纳辊的轴承的前端通过轴承环与所述支架转动活动连接,所述输纸辊和所述收纳辊的轴承的后端与电机相连,所述电机与所述支架固定连接;所述烫金辊的轴承的前端与水平调节单元相连,所述烫金辊的轴承的后端与移动电机单元相连,所述水平调节单元和所述移动电机单元与支架相连,所述支架的上部与所述液压泵B的活动杆相连;所述水平调节单元和所述移动电机单元通过通信导线与所述控制台相连。
所述水平调节单元包括轴承环,所述轴承环与轴承前端相连,所述轴承环外设有固定框,所述轴承环上设有滑块,所述滑块放在所述固定框内的滑轨中,所述轴承环与所述固定框滑动活动连接;所述固定框内设有移动装置,所述移动装置与所述轴承环相连,所述移动装置可控制所述轴承环沿所述滑轨移动;所述移动电机单元包括电机,所述电机与轴承的后端相连;所述电机外设有所述固定框,所述电机上设有滑块,所述滑块放在所述固定框内的滑轨中,所述电机与所述固定框滑动活动连接。
所述烫印带在所述烫金辊上等距离排列。
所述烫印区和所述补烫区中的所述烫金辊相同,所述烫金辊上的所述烫印带相同。
所述传送辊的数量为三个。
本实用新型具有的有益技术效果:本实用新型能够提高电化铝利用率,降低生产成本,同时可以实时检测烫印效果,并及时补漏,提高了生产效率及产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的俯视图。
附图3为本实用新型的烫印区的俯视图。
附图4为本实用新型的补烫区的俯视图。
附图5为本实用性型的烫金压辊和传送辊的俯视图。
附图6为本实用新型的水平调节单元的结构示意图。
附图7为本实用新型的移动电机单元的结构示意图。
图中:1-承印物,2-壳体,3-烫印区,4-补烫区,5-传送辊,6-轴承环,7-电机,8-摄像装置A,9-摄像装置B, 10-摄像装置C,11-液压泵A,12-液压泵B,13-控制台,14- 烫金辊,15-烫金压辊,16-烫印带,17-输纸辊,18-收纳辊, 19-电化铝,20-移动杆,21-支架,22-水平调节单元,23- 移动电机单元,24-滑块,25-滑轨,26-移动装置,27-固定框。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图7所示,本实用新型是一种烫金机跟踪跳烫装置,其特征在于:承印物1进入壳体2后依次经过烫印区3、摄像装置A8、补烫区4和摄像装置C10后离开壳体2;壳体2的内壁在承印物1下设有传送辊5,传送辊5的轴承的前端通过轴承环6与壳体2转动活动连接,传送辊5的后端与电机7相连,电机7与壳体2的内壁固定连接;壳体2 在顶部的内侧的前端设有液压泵A11,液压泵A11的数量为二,液压泵A11以壳体2的顶部沿承印物1传输方向的中线为轴对称设置,液压泵A11的活动杆与烫印区3相连;壳体 2在顶部的外侧的后端设有液压泵B12,液压泵B12的数量为二,液压泵B12以壳体2的顶部沿承印物1传输方向的中线为轴对称设置,液压泵B12的活动杆穿过壳体2与补烫区 4相连;壳体2的外壁上设有控制台13,控制台13通过通信导线与烫印区3、摄像装置A8、补烫区4、摄像装置C10、电机7、液压泵A11和液压泵B12相连;烫印区3包括烫金辊14和烫金压辊15,烫金辊14在烫金压辊15上方,烫金辊14上设有烫印带16,烫印带16紧贴烫金压辊15;烫金压辊15的上方的前后分别设有输纸辊17和收纳辊18,输纸辊17和收纳辊18位于同一水平面;电化铝19从输纸辊17 下方伸出,经过烫金辊14及烫金压辊15之间后由收纳辊18 卷起;输纸辊17、收纳辊18和烫金压辊15的轴承的前端通过轴承环6与壳体2的内侧转动活动连接,输纸辊17、收纳辊18和烫金压辊15的轴承的后端与电机7相连,电机7固定连接在壳体2内侧;烫金辊14的轴承的前端与水平调节单元22相连,烫金辊14的轴承的后端与移动电机单元23 相连,水平调节单元22和移动电机单元23与移动杆20相连,移动杆20与液压泵A11的活动杆相连;水平调节单元 22和移动电机单元23通过通信导线与控制台13相连;补烫区包括烫金辊14和烫金压辊15,烫金辊14在烫金压辊15 上方,烫金辊14上设有烫印带16;烫金压辊15的上方的前后分别设有输纸辊17和收纳辊18,输纸辊17和收纳辊18 位于同一水平面;电化铝19从输纸辊17下方伸出,先从摄像装置B9上方经过,经过烫金辊14及烫金压辊15之间后由收纳辊卷起,摄像装置B9与支架相连;烫金压辊15的轴承的前端通过轴承环6与壳体2的内侧转动活动连接,烫金压辊15的轴承的后端与电机7相连,电机7固定连接在壳体2内侧;输纸辊17和收纳辊18的轴承的前端通过轴承环 6与支架21转动活动连接,输纸辊17和收纳辊18的轴承的后端与电机7相连,电机7与支架21固定连接;烫金辊14 的轴承的前端与水平调节单元22相连,烫金辊14的轴承的后端与移动电机单元23相连,水平调节单元22和移动电机单元23与支架21相连,支架21的上部与液压泵B12的活动杆相连;水平调节单元22和移动电机单元23通过通信导线与控制台13相连。
水平调节单元22包括轴承环6,轴承环6与轴承前端相连,轴承环6外设有固定框27,轴承环6上设有滑块24,滑块24放在固定框27内的滑轨25中,轴承环6与固定框 27滑动活动连接;固定框27内设有移动装置26,移动装置 26与轴承环6相连,移动装置26可控制轴承环6沿滑轨25 移动;移动电机单元23包括电机7,电机7与轴承的后端相连;电机7外设有固定框27,电机7上设有滑块24,滑块 24放在固定框27内的滑轨25中,电机7与固定框27滑动活动连接。
烫印带16在烫金辊14上等距离排列。
烫印区3和补烫区4中的烫金辊14相同,烫金辊14上的烫印带16相同。
传送辊5的数量为三个。
本实例工作原理如下:
烫金辊14通过加热烫印带16进行烫金印刷,电化铝19 只使用与烫印带16接触的部分。烫印区3中的电化铝19在重复使用时,只需要通过控制台13控制与烫金辊14相连的水平调节单元22来调整烫金辊14,使烫印带16接触之前未接触的电化铝19部分即可,提高了电化铝19的利用率。调整前控制台13先控制液压泵A11抬高烫金辊14,防止调整时损坏电化铝19,待调整完毕后再控制烫金辊14返回原高度。
补烫区4的烫金辊14与烫印区3的烫金辊14保持一致,当烫印区3的烫金辊14开始水平调整位置时,其调整数据传送到控制台13,由控制台13使补烫区4的烫金辊14做出相同的位置调整。通常情况下,补烫区4位于承印物1的上方,其电化铝19不与承印物1接触,且补烫区4上的输纸辊17、烫金辊14及收纳辊18静止。当摄像装置A8捕捉到承印物1上的图案有缺漏或是烫印不足的情况时,控制台13 判断承印物1上有烫印问题的部分的长度,并控制补烫区4 的输纸辊17,烫金辊14及收纳辊18转动相应的长度的电化铝19至烫金辊14的最低处前待用,由摄像装置B9监控补烫用的电化铝19部分是否有瑕疵,如果有瑕疵则重新传输一段电化铝19,补烫区4的电化铝19可重复使用。当承印物1上待补烫部分到达补烫区4的烫金辊14下方时,控制台13控制液压泵B12控制支架4下移,使补烫区4上的电化铝19与承印物1接触,进行补烫工作。最后由摄像装置 C10来检测承印物1的烫印效果是否合格。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烫金机跟踪跳烫装置,其特征在于:承印物进入壳体后依次经过烫印区、摄像装置A、补烫区和摄像装置C后离开壳体;所述壳体的内壁在所述承印物下设有传送辊,所述传送辊的轴承的前端通过轴承环与所述壳体转动活动连接,所述传送辊的后端与电机相连,所述电机与所述壳体的内壁固定连接;所述壳体在顶部的内侧的前端设有液压泵A,所述液压泵A的数量为二,所述液压泵A以所述壳体的顶部沿所述承印物传输方向的中线为轴对称设置,所述液压泵A的活动杆与所述烫印区相连;所述壳体在顶部的外侧的后端设有液压泵B,所述液压泵B的数量为二,所述液压泵B以所述壳体的顶部沿所述承印物传输方向的中线为轴对称设置,所述液压泵B的活动杆穿过所述壳体与所述补烫区相连;所述壳体的外壁上设有控制台,所述控制台通过通信导线与所述烫印区、摄像装置A、补烫区、摄像装置C、电机、液压泵A和液压泵B相连;所述烫印区包括烫金辊和烫金压辊,所述烫金辊在所述烫金压辊上方,所述烫金辊上设有烫印带,所述烫印带紧贴所述烫金压辊;所述烫金压辊的上方的前后分别设有输纸辊和收纳辊,所述输纸辊和所述收纳辊位于同一水平面;电化铝从所述输纸辊下方伸出,经过所述烫金辊及所述烫金压辊之间后由所述收纳辊卷起;所述输纸辊、收纳辊和烫金压辊的轴承的前端通过轴承环与所述壳体的内侧转动活动连接,所述输纸辊、收纳辊和烫金压辊的轴承的后端与电机相连,所述电机固定连接在所述壳体内侧;所述烫金辊的轴承的前端与水平调节单元相连,所述烫金辊的轴承的后端与移动电机单元相连,所述水平调节单元和所述移动电机单元与移动杆相连,所述移动杆与所述液压泵A的活动杆相连;所述水平调节单元和所述移动电机单元通过通信导线与所述控制台相连;所述补烫区包括烫金辊和烫金压辊,所述烫金辊在所述烫金压辊上方,所述烫金辊上设有烫印带;所述烫金压辊的上方的前后分别设有输纸辊和收纳辊,所述输纸辊和所述收纳辊位于同一水平面;电化铝从所述输纸辊下方伸出,先从摄像装置B上方经过,经过所述烫金辊及所述烫金压辊之间后由所述收纳辊卷起,所述摄像装置B与支架相连;所述烫金压辊的轴承的前端通过轴承环与所述壳体的内侧转动活动连接,所述烫金压辊的轴承的后端与电机相连,所述电机固定连接在所述壳体内侧;所述输纸辊和所述收纳辊的轴承的前端通过轴承环与所述支架转动活动连接,所述输纸辊和所述收纳辊的轴承的后端与电机相连,所述电机与所述支架固定连接;所述烫金辊的轴承的前端与水平调节单元相连,所述烫金辊的轴承的后端与移动电机单元相连,所述水平调节单元和所述移动电机单元与支架相连,所述支架的上部与所述液压泵B的活动杆相连;所述水平调节单元和所述移动电机单元通过通信导线与所述控制台相连。
2.根据权利要求1所述的一种烫金机跟踪跳烫装置,其特征在于:所述水平调节单元包括轴承环,所述轴承环与轴承前端相连,所述轴承环外设有固定框,所述轴承环上设有滑块,所述滑块放在所述固定框内的滑轨中,所述轴承环与所述固定框滑动活动连接;所述固定框内设有移动装置,所述移动装置与所述轴承环相连,所述移动装置可控制所述轴承环沿所述滑轨移动;所述移动电机单元包括电机,所述电机与轴承的后端相连;所述电机外设有所述固定框,所述电机上设有滑块,所述滑块放在所述固定框内的滑轨中,所述电机与所述固定框滑动活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种烫金机跟踪跳烫装置,其特征在于:所述烫印带在所述烫金辊上等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种烫金机跟踪跳烫装置,其特征在于:所述烫印区和所述补烫区中的所述烫金辊相同,所述烫金辊上的所述烫印带相同。
5.根据权利要求1所述的一种烫金机跟踪跳烫装置,其特征在于:所述传送辊的数量为三个。
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