CN209208094U - 一种半自动贴喇叭eva治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动贴喇叭EVA治具，包括分离上压板、分离定位板、分离下支架与接料托盘支架，所述分离上压板设置在分离定位板的正上方，所述分离定位板设置在分离下支架的正上方，所述分离下支架的下表面开设有一个接料槽，本实用新型所达到的有益效果是：在使用时，首先将EVA片材放置于分离下支架上的落料孔中，再将分离定位板与分离下支架对准并放置与其上表面，然后再向喇叭口导正孔内放入符合其尺寸的喇叭，此时再将分离上压板与分离定位板对准并向下压，通过顶出杆推动喇叭下压EVA片材，在贴好后由落料孔落入接料托盘支架上，完成喇叭贴EVA的作业，在提高了生产效率与产品质量的同时，节省了大量的人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具，属于喇叭生产技术领域，特别涉及一种半自动贴喇叭EVA治具。
背景技术
喇叭贴上EVA可以起到防震、扩音等作用，可以让喇叭发出的声音的音质效果更好，而现有的贴喇叭EVA用治具在生产时效率较为低下，需要的工人进行生产，而会在产生大量的不良产品，造成资源的浪费，因此针对以上问题有必要提出一种半自动贴喇叭EVA治具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种半自动贴喇叭EVA治具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型的一种半自动贴喇叭EVA治具，包括分离上压板、分离定位板、分离下支架与接料托盘支架，所述分离上压板设置在分离定位板的正上方，所述分离定位板设置在分离下支架的正上方，所述分离下支架的下表面开设有一个接料槽，所述接料槽的至少一侧设有料槽开口，所述接料托盘支架通过料槽开口设置在接料槽内。所述分离下支架的上表面对应接料槽的位置均匀等距的贯穿开设有若干个呈矩阵设置的落料孔，若干个所述落料孔的下端开口均与接料槽相连通，所述分离定位板的下表面对应若干个落料孔的位置均贯穿开设有一个喇叭口导正孔，所述分离上压板的下表面对应若干个喇叭口导正孔的位置均固定连接有一根顶出杆，若干根所述顶出杆远离分离上压板的一端均依次贯穿对应的喇叭口导正孔与落料孔并延伸至接料槽内。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述分离下支架上表面的两相对边缘处对称开设有第一定位孔，所述分离定位板的下表面对应第一定位孔的位置均贯穿开设有一个第二定位孔，所述分离上压板的下表面对应两个第二定位孔的位置均固定连接有一定位杆，两个所述定位杆远离分离上压板的一端均依次贯穿对应的第一定位孔与第二定位孔的上端孔口并延伸至第二定位孔内。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述分离下支架上表面的另两相对边缘处固定连接有三根限位柱，三根所述限位柱关于分离下支架上表面的中心处呈三角阵型设置，所述分离定位板的下表面对应三根限位柱的位置均贯穿开设有一个第一限位孔，三根所述限位柱远离分离下支架的一端均贯穿对应的第一限位孔的下端并向上延伸。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述分离上压板的下表面对应三个第一限位孔的位置均开设有一个第二限位孔，三根所述限位柱远离分离下支架的一端均依次贯穿对应的第一限位孔与第二限位孔的下端孔口并延伸至第二限位孔内。
作为本实用新型优选的一种技术方案，若干根所述顶出杆远离分离上压板的一端均设有一层软垫。
作为本实用新型优选的一种技术方案，所述接料托盘支架的上表面对应若干个落料孔的位置开设有一个限位凹槽，所述接料托盘支架位于分离下支架外的一端固定连接有一块与料槽开口对应的限位挡板，所述限位挡板远离接料托盘支架一侧的侧壁上固定连接有一个把手。
本实用新型所达到的有益效果是：在使用时，首先将EVA片材放置于分离下支架上的落料孔中，再将分离定位板与分离下支架对准并放置与其上表面，然后再向喇叭口导正孔内放入符合其尺寸的喇叭，此时再将分离上压板与分离定位板对准并向下压，通过顶出杆推动喇叭下压EVA片材，在贴好后由落料孔落入接料托盘支架上，完成喇叭贴EVA的作业，在提高了生产效率与产品质量的同时，节省了大量的人力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中分离上压板的结构示意图；
图3是本实用新型中分离定位板的结构示意图；
图4是本实用新型中分离下支架的结构示意图；
图5是本实用新型中接料托盘支架的结构示意图。
图中：1、分离上压板；2、分离定位板；3、分离下支架；4、接料托盘支架；5、接料槽；6、落料孔；7、第一定位孔；8、限位柱；9、喇叭口导正孔；10、第二定位孔；11、第一限位孔；12、顶出杆；13、第二限位孔；14、定位杆；15、限位凹槽；16、限位挡板；17、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示，本实用新型提供一种半自动贴喇叭EVA治具，包括分离上压板1、分离定位板2、分离下支架3与接料托盘支架4，分离上压板1设置在分离定位板2的正上方，分离定位板2设置在分离下支架3的正上方，分离下支架3的下表面开设有一个接料槽5，所述接料槽5的至少一侧设有料槽开口，所述接料托盘支架4通过料槽开口设置在接料槽5内。
分离下支架3的上表面对应接料槽5的位置均匀等距的贯穿开设有若干个呈矩阵设置的落料孔6，若干个落料孔6的下端开口均与接料槽5相连通，分离下支架3上表面的两相对边缘处对称开设有第一定位孔7，分离下支架3上表面的另两相对边缘处固定连接有三根限位柱8，三根限位柱8关于分离下支架3上表面的中心处呈三角阵型设置。需要说明的时限位柱8的数量及位置可根据实际需要进行设置。
分离定位板2的下表面对应若干个落料孔6的位置均贯穿开设有一个喇叭口导正孔9，分离定位板2的下表面对应两个第一定位孔7的位置均贯穿开设有一个第二定位孔10，分离定位板2的下表面对应三根限位柱8的位置均贯穿开设有一个第一限位孔11，三根限位柱8远离分离下支架3的一端均贯穿对应的第一限位孔11并向上延伸。
分离上压板1的下表面对应若干个喇叭口导正孔9的位置均固定连接有一根顶出杆12，若干根顶出杆12远离分离上压板1的一端均设有一层软垫，若干根顶出杆12远离分离上压板1的一端均依次贯穿对应的喇叭口导正孔9与落料孔6并延伸至接料槽5内，分离上压板1的下表面对应三个第一限位孔11的位置均开设有一个第二限位孔13，三根限位柱8远离分离下支架3的一端均依次贯穿对应的第一限位孔11与第二限位孔13的下端孔口并延伸至第二限位孔13内，分离上压板1的下表面对应两个第二定位孔10的位置均固定连接有一定位杆14，两个定位杆14远离分离上压板1的一端均依次贯穿对应的第一定位孔7与第二定位孔10的上端孔口并延伸至第二定位孔10内。
接料托盘支架4的上表面对应若干个落料孔6的位置开设有一个限位凹槽15，接料托盘支架4的其中一端贯穿接料槽5并延伸至分离下支架3外，接料托盘支架4位于分离下支架3外的一端固定连接有一块与料槽开口对应的限位挡板16，限位挡板16远离接料托盘支架4一侧的侧壁上固定连接有一个把手17。
具体的，使用本实用新型时，首先将接料托盘支架4推入分离下支架3下表面的接料槽5内，使得限位挡板16与料槽开口的外壁相抵为止，然后再将EVA片材放置于分离下支架3上的落料孔6的上端，并将分离定位板2上的第一限位孔11与限位柱8对准并下压，使得分离定位板2与分离下支架3的上表面相抵，然后再向喇叭口导正孔9内放入符合其尺寸的喇叭，然后再将分离上压板1上的定位杆14与分离定位板2上的第二定位孔10对准并下压，使得分离上压板1与分离定位板2的上表面相抵，同时若干个落料孔6、喇叭口导正孔9与对应的顶出杆12的轴心线相重合，若干个顶出杆12同时下压，并将喇叭下压至落料孔6中且与EVA片材相抵，再同时带动下降至喇叭与EVA片材下降至限位凹槽15的槽底，顶出杆12对喇叭与EVA片材进行压迫，使得喇叭与EVA片材紧密贴合，喇叭与EVA片材贴合操作完成，之后再将治具各部分分离，并通过把手17将接料托盘支架4取出，完成整体操作，在提高了生产效率与产品质量的同时，节省了大量的人力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半自动贴喇叭EVA治具，包括分离上压板(1)、分离定位板(2)、分离下支架(3)与接料托盘支架(4)，其特征在于，所述分离上压板(1)设置在分离定位板(2)的正上方，所述分离定位板(2)设置在分离下支架(3)的正上方，所述分离下支架(3)的下表面开设有一个接料槽(5)，所述接料槽(5)的至少一侧设有料槽开口，所述接料托盘支架(4)通过料槽开口设置在接料槽(5)内，所述分离下支架(3)的上表面对应接料槽(5)的位置均匀等距的贯穿开设有若干个呈矩阵设置的落料孔(6)，若干个所述落料孔(6)的下端开口均与接料槽(5)相连通，所述分离定位板(2)的下表面对应若干个落料孔(6)的位置均贯穿开设有一个喇叭口导正孔(9)，所述分离上压板(1)的下表面对应若干个喇叭口导正孔(9)的位置均固定连接有一根顶出杆(12)，若干根所述顶出杆(12)远离分离上压板(1)的一端均依次贯穿对应的喇叭口导正孔(9)与落料孔(6)并延伸至接料槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种半自动贴喇叭EVA治具，其特征在于，所述分离下支架(3)上表面的两相对边缘处对称开设有第一定位孔(7)，所述分离定位板(2)的下表面对应第一定位孔(7)的位置均贯穿开设有一个第二定位孔(10)，所述分离上压板(1)的下表面对应两个第二定位孔(10)的位置均固定连接有一定位杆(14)，两个所述定位杆(14)远离分离上压板(1)的一端均依次贯穿对应的第一定位孔(7)与第二定位孔(10)的上端孔口并延伸至第二定位孔(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种半自动贴喇叭EVA治具，其特征在于，所述分离下支架(3)上表面的另两相对边缘处固定连接有三根限位柱(8)，三根所述限位柱(8)关于分离下支架(3)上表面的中心处呈三角阵型设置，所述分离定位板(2)的下表面对应三根限位柱(8)的位置均贯穿开设有一个第一限位孔(11)，三根所述限位柱(8)远离分离下支架(3)的一端均贯穿对应的第一限位孔(11)的下端并向上延伸。
4.根据权利要求3所述的一种半自动贴喇叭EVA治具，其特征在于，所述分离上压板(1)的下表面对应三个第一限位孔(11)的位置均开设有一个第二限位孔(13)，三根所述限位柱(8)远离分离下支架(3)的一端均依次贯穿对应的第一限位孔(11)与第二限位孔(13)的下端孔口并延伸至第二限位孔(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种半自动贴喇叭EVA治具，其特征在于，若干根所述顶出杆(12)远离分离上压板(1)的一端均设有一层软垫。
6.根据权利要求1所述的一种半自动贴喇叭EVA治具，其特征在于，所述接料托盘支架(4)的上表面对应若干个落料孔(6)的位置开设有一个限位凹槽(15)，所述接料托盘支架(4)位于分离下支架(3)外的一端固定连接有一块与料槽开口对应的限位挡板(16)，所述限位挡板(16)远离接料托盘支架(4)一侧的侧壁上固定连接有一个把手(17)。
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| CN114620457A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-14 | 厦门普诚科技有限公司 | 一种用于电感器的翻转导正机构 |
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