CN209207864U - 一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，包括发泡组件和防护组件，所述发泡组件包括进料斗、预热炉、预热管道、添加剂斗、垂直发泡炉、第一电机、收卷轴、压光轴和传动轴，所述第二电机位于所述垂直发泡炉的出料口附近，将所述第二电机与外部电源电性连接，通过所述第二电机转动带动固定连接于所述第二电机输出轴的所述扇叶转动，从而产生气流，将所述垂直发泡炉外面的空气输送到所述垂直发泡炉内部，通过位于所述垂直发泡炉左侧的所述热风循环机和位于所述垂直发泡炉右侧的所述第二电所述垂直发泡炉内部产生的有害机，向所述垂直发泡炉内部输送空气，避免了气体从所述垂直发泡炉两端溢出，对工作人员造成伤害的问题。

Description

一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统

技术领域

本实用新型属于生产机械领域，尤其涉及一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统。

背景技术

可发性聚乙烯是一种加入了发泡剂的聚乙烯制品，缩写代号“EPS”，外观为无色透明珠状颗粒，常用发泡剂为低沸点烃(如石油醚、丁烷、戊烷等)，制备时以苯乙烯单体在高压釜中一次反应完成，称一步法；也可聚合后加发泡剂，使其逐步渗入聚合物本体，称二步，一步法产品发泡后泡孔均匀细小，制品弹性好，但聚合物分子量低，质量差；二步法产品聚合物分子量高，制成泡沫塑料强度好，但操作复杂。

聚乙烯在发泡过程中由于高温作用会产生大量的有害气体，传统方式中通过管道将垂直发泡炉内部的有害气体输送到工厂外，但由于垂直发泡炉为半封闭结构，内部设有传送装置将发泡完成后的产品输送出来，因此部分有害气体也会随着传送装置泄漏出来，对员工的身体健康造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，旨在解决聚乙烯在发泡过程中由于高温作用会产生大量的有害气体，传统方式中通过管道将垂直发泡炉内部的有害气体输送到工厂外，但由于垂直发泡炉为半封闭结构，内部设有传送装置将发泡完成后的产品输送出来，因此部分有害气体也会随着传送装置泄漏出来，对员工的身体健康造成损伤的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，包括发泡组件和防护组件，所述发泡组件包括进料斗、预热炉、预热管道、添加剂斗、垂直发泡炉、第一电机、收卷轴、压光轴和传动轴，所述进料斗位于所述预热管道顶部，并与所述预热管道固定连接，所述预热炉位于所述预热管道左侧，所述预热炉与所述预热管道固定连接，所述预热炉包括热风循环机，所述热风循环机位于所述预热炉内部，并与所述预热炉固定连接，所述预热管道包括连接板，所述连接板位于所述预热管道右侧，所述连接板转动连接于所述预热管道，所述添加剂斗位于所述预热管道的外表面，所述添加剂斗贯穿所述预热管道，并与所述预热管道固定连接，所述垂直发泡炉位于所述预热管道右侧，所述垂直发泡炉与所述预热管道固定连接，所述垂直发泡炉内部设有热管，所述热管与所述垂直发泡炉固定连接，所述第一电机与所述传动轴转动连接，并位于所述传动轴的内侧，所述收卷轴固定连接于所述传动轴的右侧，所述压光轴位于所述传动轴的顶部；所述防护组件包括出风管、扇叶、第二电机、皮带和伸缩气缸，所述出风管位于所述垂直发泡炉顶部，所述出风管固定连接于所述垂直发泡炉，所述扇叶位于所述第二电机顶部，所述扇叶与所述第二电机的输出轴传动连接，所述皮带位于所述传动轴和所述收卷轴之间，所述皮带套设于所述传动轴外壁，所述伸缩气缸位于所述压光轴底部，所述伸缩气缸与所述压光轴转动连接，所述第二电机与外部电源电性连接。

优选的，所述预热炉呈矩形箱状结构，所述预热炉的内部中空，且所述预热炉的左侧开设有矩形通孔。

优选的，所述预热管道呈矩形框状，所述预热管道的两端均呈开放状态，且所述预热管道的左侧与所述预热炉连通，所述预热管道的右侧与所述垂直发泡炉连通。

优选的，所述收卷轴还包括支架、连接杆和底板，所述支架位于所述收卷轴底部，并与所述收卷轴转动连接，所述连接杆位于所述支架底部，并与所述支架转动连接，所述底板滑动连接于所述连接杆，并位于所述连接杆的外表面。

优选的，所述压光轴呈圆筒状，所述压光轴的两端分别与两个所述伸缩气缸转动连接，所述压光轴与所述传动轴之间设有一定的间距。

优选的，所述出风管呈L状，所述出风管的底部贯穿所述垂直发泡炉，并与所述垂直发泡炉的内壁固定连接，所述出风管的顶端与外部管道连接。

优选的，所述扇叶的数量为多个，多个所述扇叶环绕于所述第二电机的输出轴。

优选的，所述皮带呈椭圆状，所述皮带的其中一端套设在所述传动轴的外表面，所述皮带的另一端套设在所述收卷轴的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述垂直发泡炉、所述出风管、所述扇叶和所述第二电机，所述预热管道与所述预热炉固定连接，通过所述预热炉对所述预热管道内部的原料进行预热，所述第二电机位于所述垂直发泡炉的出料口附近，将所述第二电机与外部电源电性连接，通过所述第二电机转动带动固定连接于所述第二电机输出轴的所述扇叶转动，从而产生气流，将所述垂直发泡炉外面的空气输送到所述垂直发泡炉内部，通过位于所述垂直发泡炉左侧的所述热风循环机和位于所述垂直发泡炉右侧的所述第二电机，向所述垂直发泡炉内部输送空气，避免了所述垂直发泡炉内部产生的有害气体从所述垂直发泡炉两端溢出，对工作人员造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图；

图3为本实用新型的连接结构示意图；

图中：1-发泡组件、11-进料斗、12-预热炉、121-热风循环机、13-预热管道、131-连接板、14-添加剂斗、15-垂直发泡炉、151-热管、16-第一电机、17- 收卷轴、171-支架、172-连接杆、173-底板，18-压光轴、19-传动轴、2-防护组件、21-出风管、22-扇叶、23-第二电机、24-皮带、25-伸缩气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，包括发泡组件1和防护组件2，发泡组件1包括进料斗11、预热炉12、预热管道13、添加剂斗14、垂直发泡炉15、第一电机16、收卷轴17、压光轴18和传动轴19，进料斗11位于预热管道13顶部，并与预热管道13固定连接，预热炉12位于预热管道13左侧，预热炉12与预热管道13固定连接，预热炉12包括热风循环机121，热风循环机121位于预热炉12内部，并与预热炉12固定连接，预热管道13包括连接板131，连接板131位于预热管道13 右侧，连接板131转动连接于预热管道13，添加剂斗14位于预热管道13的外表面，添加剂斗14贯穿预热管道13，并与预热管道13固定连接，垂直发泡炉 15位于预热管道13右侧，垂直发泡炉15与预热管道13固定连接，垂直发泡炉15内部设有热管151，热管151与垂直发泡炉15固定连接，第一电机16与传动轴19转动连接，并位于传动轴19的内侧，收卷轴17固定连接于传动轴 19的右侧，压光轴18位于传动轴19的顶部；防护组件2包括出风管21、扇叶 22、第二电机23、皮带24和伸缩气缸25，出风管21位于垂直发泡炉15顶部，出风管21固定连接于垂直发泡炉15，扇叶22位于第二电机23顶部，扇叶22 与第二电机23的输出轴传动连接，皮带24位于传动轴19和收卷轴17之间，皮带24套设于传动轴19外壁，伸缩气缸25位于压光轴18底部，伸缩气缸25 与压光轴18转动连接，第二电机23与外部电源电性连接。

在本实施方式中，在发泡过程中，由于高温的作用会产生大量的有害气体，此时将位于垂直发泡炉15右侧出口处设置的第二电机23与外部电源电性连接，通过第二电机23转动带动固定连接于第二电机23输出轴上的扇叶22转动，从而产生吸附力，将外界的空气通过垂直发泡炉15右侧的出料口吸入垂直发泡炉 15的内部，通过向垂直发泡炉15的出料口输送空气，将垂直发泡炉15内部产生的有害气体进行密封，避免了有害气体通过垂直发泡炉15的出料口外泄，对操作人员造成损伤的问题，垂直发泡炉15的左侧与预热管道13连接，预热管道13与预热炉12连接，预热炉12内部设有热风循环机121，通过热风循环机 121向预热通道13内部输入空气，避免了垂直发泡炉15内部的有害气体从左侧溢出，对操作人员造成伤害的问题。

在本实施方式中，将原料通过进料斗11导入到预热管道13内部，并向添加剂斗14内部加入适量的添加剂，然后打开热风循环机121对预热管道13内部的原料进行预热，原料在热风循环机121的推力作用下向右移动，并落在传动轴19外表面的传送带上，通过传送带将原料输送到垂直发泡炉15中，垂直发泡炉15中设有热管151，利用热管151产生的高温对混合添加剂后的原料进行发泡，在发泡过程中，由于高温的作用会产生大量的有害气体，此时将位于垂直发泡炉15右侧出口处设置的第二电机23与外部电源电性连接，通过第二电机23转动带动固定连接于第二电机23输出轴上的扇叶22转动，从而产生吸附力，将外界的空气通过垂直发泡炉15右侧的出料口吸入垂直发泡炉15的内部，通过向垂直发泡炉15的出料口输送空气，将垂直发泡炉15内部产生的有害气体进行密封，避免了有害气体通过垂直发泡炉15的出料口外泄，对操作人员造成损伤的问题，当原料发泡完成后，将第一电机16与外部电源电性连接，通过第一电机16转动带动传动轴19转动，从而带动与传动轴19传动连接的传送带移动，将发泡完成的后的产品输送出来，传送带侧面设有伸缩气缸25，伸缩气缸25顶部转动连接有压光轴18，通过调节伸缩气缸25从而调节压光轴18 的高度，对产品的外表面进行压光，传动轴19上还设有皮带24，皮带24的其中一端与传动轴19传动连接，皮带24的另一端与收卷轴17传动连接，当传动轴19转动时带动皮带24转动，从而带动与皮带24传动连接的收卷轴17转动，从而将产品卷成卷状，当收卷完成后，向左推动支架171，使其中一个支架171 与收卷轴17脱离，即可将收卷好的产品从收卷轴17上取出。

进一步的，预热炉12呈矩形箱状结构，预热炉12的内部中空，且预热炉 12的左侧开设有矩形通孔。

在本实施方式中，设置预热炉12用于对原料进行预热，便于对原料的发泡工作，在预热炉12的左侧开设矩形通孔，便于将外部的空气吸入预热炉12内部，从而产生热风，对原材料进行预热。

进一步的，预热管道13呈矩形框状，预热管道13的两端均呈开放状态，且预热管道13的左侧与预热炉12连通，预热管道13的右侧与垂直发泡炉15 连通。

在本实施方式中，设置预热管道13用于连接预热炉12和垂直发泡炉15，预热管道13的两端均呈开放状态，使预热炉12通过预热管道与垂直发泡炉15 相连通，便于将预热好的原材料输送到垂直发泡炉15内部进行发泡。

进一步的，收卷轴17还包括支架171、连接杆172和底板173，支架171 位于收卷轴17底部，并与收卷轴17转动连接，连接杆172位于支架171底部，并与支架171转动连接，底板173滑动连接于连接杆172，并位于连接杆172 的外表面。

在本实施方式中，支架171用于支撑收卷轴17，支架171与连接杆172转动连接，并通过连接杆172与底板173滑动连接，使支架171能够在底板173 上移动，便于使支架171与收卷轴17脱离，从而将收卷在收卷轴17上的产品取出。

进一步的，压光轴18呈圆筒状，压光轴18的两端分别与两个伸缩气缸25 转动连接，压光轴18与传动轴19之间设有一定的间距。

在本实施方式中，设置压光轴18用于对产品进行压光，压光轴18与传动轴19之间设有一定的间距，使产品通过压光轴18和传动轴19之间的空隙穿过，使产品的两边均能压光。

进一步的，出风管21呈L状，出风管21的底部贯穿垂直发泡炉15，并与垂直发泡炉15的内壁固定连接，出风管21的顶端与外部管道连接。

在本实施方式中，设置出风管21用于将垂直发泡炉15内部产生的有害气体排出工厂，出风管21的底部贯穿垂直发泡炉15，用于将垂直发泡炉15内部的有害气体导出。

进一步的，扇叶22的数量为多个，多个扇叶22环绕于第二电机23的输出轴。

在本实施方式中，设置扇叶22用于与第二电机23连接，通过第二电机23 转动，带动扇叶22转动，从而产生风力，将通过垂直发泡炉15出料口溢出的有害气体重新吹入垂直发泡炉15内部，避免了有害气体的外泄。

进一步的，皮带24呈椭圆状，皮带24的其中一端套设在传动轴19的外表面，皮带24的另一端套设在收卷轴17的外表面。

在本实施方式中，将皮带24的其中一端套设在传动轴19的外表面，皮带 24的另一端套设在收卷轴17的外表面，使传动轴19在转动时能够带动收卷轴 17转动，将产品卷在收卷轴17的外表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，其特征在于：包括发泡组件(1)和防护组件(2)，所述发泡组件(1)包括进料斗(11)、预热炉(12)、预热管道(13)、添加剂斗(14)、垂直发泡炉(15)、第一电机(16)、收卷轴(17)、压光轴(18)和传动轴(19)，所述进料斗(11)位于所述预热管道(13)顶部，并与所述预热管道(13)固定连接，所述预热炉(12)位于所述预热管道(13)左侧，所述预热炉(12)与所述预热管道(13)固定连接，所述预热炉(12)包括热风循环机(121)，所述热风循环机(121)位于所述预热炉(12)内部，并与所述预热炉(12)固定连接，所述预热管道(13)包括连接板(131)，所述连接板(131)位于所述预热管道(13)右侧，所述连接板(131)转动连接于所述预热管道(13)，所述添加剂斗(14)位于所述预热管道(13)的外表面，所述添加剂斗(14)贯穿所述预热管道(13)，并与所述预热管道(13)固定连接，所述垂直发泡炉(15)位于所述预热管道(13)右侧，所述垂直发泡炉(15)与所述预热管道(13)固定连接，所述垂直发泡炉(15)内部设有热管(151)，所述热管(151)与所述垂直发泡炉(15)固定连接，所述第一电机(16)与所述传动轴(19)转动连接，并位于所述传动轴(19)的内侧，所述收卷轴(17)固定连接于所述传动轴(19)的右侧，所述压光轴(18)位于所述传动轴(19)的顶部；

所述防护组件(2)包括出风管(21)、扇叶(22)、第二电机(23)、皮带(24)和伸缩气缸(25)，所述出风管(21)位于所述垂直发泡炉(15)顶部，所述出风管(21)固定连接于所述垂直发泡炉(15)，所述扇叶(22)位于所述第二电机(23)顶部，所述扇叶(22)与所述第二电机(23)的输出轴传动连接，所述皮带(24)位于所述传动轴(19)和所述收卷轴(17)之间，所述皮带(24)套设于所述传动轴(19)外壁，所述伸缩气缸(25)位于所述压光轴(18)底部，所述伸缩气缸(25)与所述压光轴(18)转动连接，所述第二电机(23)与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，其特征在于：所述预热炉(12)呈矩形箱状结构，所述预热炉(12)的内部中空，且所述预热炉(12)的左侧开设有矩形通孔。

3.如权利要求1所述的一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，其特征在于：所述预热管道(13)呈矩形框状，且所述预热管道(13)的左侧与所述预热炉(12)连通，所述预热管道(13)的右侧与所述垂直发泡炉(15)连通。

4.如权利要求1所述的一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，其特征在于：所述收卷轴(17)包括支架(171)、连接杆(172)和底板(173)，所述支架(171)位于所述收卷轴(17)底部，并与所述收卷轴(17)转动连接，所述连接杆(172)位于所述支架(171)底部，并与所述支架(171)转动连接，所述底板(173)滑动连接于所述连接杆(172)，并位于所述连接杆(172)的外表面。

5.如权利要求1所述的一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，其特征在于：所述压光轴(18)呈圆筒状，所述压光轴(18)的两端分别与两个所述伸缩气缸(25)转动连接，所述压光轴(18)与所述传动轴(19)之间设有一定的间距。

6.如权利要求1所述的一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，其特征在于：所述出风管(21)呈L状，所述出风管(21)的底部贯穿所述垂直发泡炉(15)，并与所述垂直发泡炉(15)的内壁固定连接，所述出风管(21)的顶端与外部管道连接。

7.如权利要求1所述的一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，其特征在于：所述扇叶(22)的数量为多个，多个所述扇叶(22)环绕于所述第二电机(23)的输出轴。

8.如权利要求1所述的一种用于可发性聚乙烯产品的发泡系统，其特征在于：所述皮带(24)呈椭圆状，所述皮带(24)的其中一端套设在所述传动轴(19)的外表面，所述皮带(24)的另一端套设在所述收卷轴(17)的外表面。