CN209207404U - 一种sew系列减速机拉拔器 - Google Patents

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刘洪标
周积清
赵广仁
黄华
刘国盛
陈壮宇
欧阳跃文
黄晶
谢博文
贺泽军
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Hunan Tobacco Redrying Co Ltd Chenzhou Redrying Factory
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Abstract

本实用新型涉及一种SEW系列减速机拉拔器,有效解决减速机拉拔不方便,费时费力的问题;其解决的技术方案是包括底板,底板上固定安装有立板,立板的中心装有套筒,套筒的内部螺纹连接有丝杠,丝杠的右端转动连接有立板,立板上圆周均布有多个槽口,槽口的方向与丝杠的径向保持一致;槽口内安装有螺钉,螺钉能沿槽口的方向移动;螺钉上套装有垫片;丝杠的左端开设有通孔,通孔内插装有能沿通孔上下移动的拨杆,本实用新型制造简单,操作方便,拉拔过程稳定,更换速度快,同时省时省力,不需要大量的人力,提高了生产效率。

Description

一种SEW系列减速机拉拔器
技术领域
本实用新型涉及减速机领域,特别是一种SEW系列减速机拉拔器。
背景技术
目前在工厂中,经常会用到SEW系列减速机,该系列减速机是为空心轴减速机,即,在使用时需将皮带机主动辊轴装入空心轴减速机内。同时在实际的生产需要中,需要经常性的更换减速机,由于减速机的重量比较大,在以往的更换中,往往需要四五个人或者更多人,一同拉动减速机,使减速机脱离皮带机。这种传统的方式,时间长,费时费力,往往需要大概一个小时的时间才可以更换一台减速机;目前市面上并没有针对该系列减速机的拉拔器,因此目前需要一种新型的拉拔器来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种SEW系列减速机拉拔器,可有效解决减速机拉拔不方便,费时费力的问题。
其解决的技术方案是包括底板,底板上固定安装有立板,立板的中心装有套筒,套筒的内部螺纹连接有丝杠,丝杠的右端转动连接有竖板,竖板上圆周均布有多个槽口,槽口的方向与丝杠的径向保持一致;槽口内安装有螺钉,螺钉能沿槽口的方向移动;螺钉上套装有垫片;丝杠的左端开设有通孔,通孔内插装有能沿通孔上下移动的拨杆。
本实用新型制造简单,操作方便,拉拔过程稳定,更换速度快,同时省时省力,不需要大量的人力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型整体三维视图一。
图3为本实用新型整体三维视图二。
图4为竖板、槽口、螺钉、垫片配合的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图4给出,本实用新型包括底板1,底板1上固定安装有立板2,立板2的中心装有套筒3,套筒3的内部螺纹连接有丝杠4,丝杠4的右端转动连接有竖板5,竖板5上圆周均布有多个槽口6,槽口6的方向与丝杠4的径向保持一致;槽口6内安装有螺钉7,螺钉7能沿槽口6的方向移动;螺钉7上套装有垫片8;丝杠4的左端开设有通孔,通孔内插装有能沿通孔上下移动的拨杆9。
为了能更加方便的固定底板1,所述的底板1的四周连接有多个地脚螺栓10。
为了使立板2可以稳定的支撑,所述的立板2的右侧和底板1之间设有多个加强筋11。
为了使竖板5受力更加平稳,所述的垫片8为条形。
为了实现丝杠4右端与竖板5的转动连接,所述的丝杠4右端安装有向心推力轴承,竖板5的中心开设有中心孔,向心推力轴承安装于中心孔内。
为了便于拆除本装置,所述的地脚螺栓10能采用销钉代替。
本实用新型使用时,首先在需要经常更换减速机的地面上用电钻钻孔,而后通过地脚螺栓10将底板1固定在地面上;在固定底板1的时候,可以根据工厂的现况,根据情况合理布局,例如通过将底板1固定在其他的支架上,重物按压等方式进行固定,不仅限于使用地脚螺栓10,同时在不需要使用的时候,可将整个装置拆除。
底板1固定好以后,此时便可转动丝杠4,使丝杠4的右端逐渐向减速机靠拢;SEW系列减速机上两侧都有固定安装耳板的孔,型号不一样两孔的中心距也不一样,孔的内径也不一样,减速机越大,耳板的安装孔越大;此时可选择与孔径一致的螺钉7,将竖板5与减速机的耳板固定在一起,由于槽口6具有一定的长度,因此可以通过调整螺钉7的位置,从而适应到不同尺寸的耳板或者不同尺寸的减速机;同时减速机上安装耳板的孔一般均为对称分布,因此竖板5上的槽口6也圆周均布为偶数个,例如四个,既能够保证了拉力,又能适应多数减速机。
当竖板5与减速机固定好以后,此时便可以通过丝杠4左端的拨杆9来转动丝杠4,同时由于拨杆9能移动,因此在转动的时候,可以将拨杆9的一端尽可能的伸长,从而加长力臂,利用杠杆原理,起到省力的作用;当转动180度后,便可以通过移动拨杆9,从而便于施力。
在转动丝杠4的过程中,丝杠4右端会在向心推力轴承的作用下,沿竖板5转动,从而不会将丝杠4的扭矩通过竖板5传递给减速机,保护了减速机整体。
通过设置这种拉拔器,即实用,轻便,效率又高,2人就可操作更换减速机,大大缩短了更换减速机的时间,原传统方式更换需要1小时,现在只要15分钟就可以更换一台减速机,在使用过后,只需将地脚螺栓10去掉,便可将本装置移走。
本实用新型通过设置底板1和立板2,从而在拉拔的过程中,使底板1起到支撑的作用,将拉力的反作用力完全作用于底板1和立板2上,从而可以有效的避免减速机或者皮带机受力,同时通过采用套筒3和丝杠4的配合,使拉力可以保持水平,保证在拉动的过程中不产生偏移;最后利用杠杆原理来起到减轻人力的作用。
本实用新型制造简单,操作方便,拉拔过程稳定,更换速度快,同时省时省力,不需要大量的人力,提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种SEW系列减速机拉拔器,包括底板(1),其特征在于,底板(1)上固定安装有立板(2),立板(2)的中心装有套筒(3),套筒(3)的内部螺纹连接有丝杠(4),丝杠(4)的右端转动连接有立板(2),立板(2)上圆周均布有多个槽口(6),槽口(6)的方向与丝杠(4)的径向保持一致;槽口(6)内安装有螺钉(7),螺钉(7)能沿槽口(6)的方向移动;螺钉(7)上套装有垫片(8);丝杠(4)的左端开设有通孔,通孔内插装有能沿通孔上下移动的拨杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种SEW系列减速机拉拔器,其特征在于,所述的底板(1)的四周连接有多个地脚螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种SEW系列减速机拉拔器,其特征在于,所述的立板(2)的右侧和底板(1)之间设有多个加强筋(11)。
4.根据权利要求1所述的一种SEW系列减速机拉拔器,其特征在于,所述的垫片(8)为条形。
5.根据权利要求1所述的一种SEW系列减速机拉拔器,其特征在于,所述的丝杠(4)右端安装有向心推力轴承,立板(2)的中心开设有中心孔,向心推力轴承安装于中心孔内。
6.根据权利要求2所述的一种SEW系列减速机拉拔器,其特征在于,所述的地脚螺栓(10)能采用销钉代替。
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