CN209207164U - 一种模具用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种模具用的打磨装置，包括加工平台、定位装置和打磨机构，所述定位装置和打磨机构均固定在加工平台表面，所述打磨机构由支撑板、移动件、驱动件、打磨轮、打磨电机、移动电机、连接板、第一丝杆、滑块、电动推杆和滑杆组成，所述支撑板和移动件均设有两个，且两个移动件对称分布固定在加工平台表面两侧，两个支撑板分别与两个移动件顶部固定，本实用新型通过定位装置可以实现对模具的夹紧定位，从而能够夹紧定位不同大小的模具，通过移动件和驱动件配合使用以及电动推杆的伸缩，从而可以实现打磨轮在模具型腔内移动打磨，整个打磨过程自动化程度高，减轻了人工的劳动强度，且增加了打磨工作效率。

Description

一种模具用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具打磨技术领域，具体为一种模具用的打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的模具在加工成型后表面或型腔内会留有毛边或者毛刺，如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况，然而现有的模具都是通过手工进行打磨，导致打磨过程中劳动强度大、工作效率低，且打磨效果不够理想，为此，我们提出一种模具用的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用的打磨装置，包括加工平台、定位装置和打磨机构，所述定位装置和打磨机构均固定在加工平台表面，所述打磨机构由支撑板、移动件、驱动件、打磨轮、打磨电机、移动电机、连接板、第一丝杆、滑块、电动推杆和滑杆组成，所述支撑板和移动件均设有两个，且两个移动件对称分布固定在加工平台表面两侧，两个支撑板分别与两个移动件顶部固定，所述驱动件固定在加工平台一侧，且与两个支撑板连接，所述第一丝杆两端通过轴承与两个支撑板顶端转动连接，所述移动电机固定在支撑板一侧外壁，且移动电机输出端与第一丝杆一端固定，所述滑块内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，所述滑杆滑动贯穿滑块，且滑杆两端分别与两个支撑板相邻侧固定，所述滑杆设有两个，且两个滑杆对称分布在第一丝杆两侧，所述电动推杆两端分别与滑块底部和连接板固定，所述打磨电机固定在连接板底部，且打磨电机输出端与打磨轮固定。

优选的，所述移动件由支撑块和第二丝杆组成，所述支撑块设有两个，且两个支撑块均固定在加工平台表面，所述第二丝杆两端通过轴承与两个支撑块转动连接，所述支撑板底部开有螺纹孔，且支撑板通过螺纹孔与第二丝杆螺纹连接。

优选的，所述驱动件由驱动电机、驱动齿轮和齿形带组成，所述驱动电机安装固定在加工平台一侧，所述驱动齿轮设有三个，且三个驱动齿轮分别与两个第二丝杆一端外侧和驱动电机输出端固定，所述齿形带套在三个驱动齿轮外侧，且齿形带内齿与三个驱动齿轮啮合。

优选的，所述定位装置由U型挡板、定位板、第三丝杆、摇手、限位杆和推板组成，所述U型挡板和定位板均固定在加工平台表面，所述定位板内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第三丝杆螺纹连接，所述第三丝杆靠近U型挡板一端通过轴承与推板转动连接，且另一端与摇手固定，所述限位杆一端滑动贯穿定位板，且与推板一侧固定，所述限位杆设有两个，且对称分布在第三丝杆两侧。

优选的，所述摇手外侧刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位装置可以实现对模具的夹紧定位，从而能够夹紧定位不同大小的模具，通过移动件和驱动件配合使用以及电动推杆的伸缩，从而可以实现打磨轮在模具型腔内移动打磨，整个打磨过程自动化程度高，减轻了人工的劳动强度，且增加了打磨工作效率。

2、本实用新型通过驱动件带动两个第二丝杆同时同步转动，从而使两个支撑板在第二丝杆上同步移动，避免了两个支撑板运动不同步导致打磨出现故障。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图。

图中：1-加工平台；2-定位装置；3-打磨机构；4-支撑板；5-移动件；6-驱动件；7-打磨轮；8-打磨电机；9-移动电机；10-连接板；11-第一丝杆；12-滑块；13-电动推杆；14-滑杆；15-支撑块；16-第二丝杆；17-驱动电机；18-驱动齿轮；19-齿形带；20-U型挡板；21-定位板；22-第三丝杆；23-摇手；24-限位杆；25-推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具用的打磨装置，包括加工平台1、定位装置2和打磨机构3，所述定位装置2和打磨机构3均固定在加工平台1表面，所述打磨机构3由支撑板4、移动件5、驱动件6、打磨轮7、打磨电机8、移动电机9、连接板10、第一丝杆11、滑块12、电动推杆13和滑杆14组成，所述支撑板4和移动件5均设有两个，且两个移动件5对称分布固定在加工平台1表面两侧，两个支撑板4分别与两个移动件5顶部固定，所述驱动件6固定在加工平台1一侧，且与两个支撑板4连接，所述第一丝杆11两端通过轴承与两个支撑板4顶端转动连接，所述移动电机9固定在支撑板4一侧外壁，且移动电机9输出端与第一丝杆11一端固定，所述滑块12内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第一丝杆11螺纹连接，所述滑杆14滑动贯穿滑块12，且滑杆14两端分别与两个支撑板4相邻侧固定，所述滑杆14设有两个，且两个滑杆14对称分布在第一丝杆11两侧，所述电动推杆13两端分别与滑块12底部和连接板10固定，所述打磨电机8固定在连接板10底部，且打磨电机8输出端与打磨轮7固定。

所述移动件5由支撑块15和第二丝杆16组成，所述支撑块15设有两个，且两个支撑块15均固定在加工平台1表面，所述第二丝杆16两端通过轴承与两个支撑块15转动连接，所述支撑板4底部开有螺纹孔，且支撑板4通过螺纹孔与第二丝杆16螺纹连接，通过移动件5可以带动两个支撑板4在加工平台1上移动，从而使打磨轮7可以对模具型腔内壁各处进行打磨。

所述驱动件6由驱动电机17、驱动齿轮18和齿形带19组成，所述驱动电机17安装固定在加工平台1一侧，所述驱动齿轮18设有三个，且三个驱动齿轮18分别与两个第二丝杆16一端外侧和驱动电机17输出端固定，所述齿形带19套在三个驱动齿轮18外侧，且齿形带19内齿与三个驱动齿轮18啮合，通过驱动件6可以带动两个第二丝杆16转动，实现两个第二丝杆16的同步转动。

所述定位装置2由U型挡板20、定位板21、第三丝杆22、摇手23、限位杆24和推板25组成，所述U型挡板20和定位板21均固定在加工平台1表面，所述定位板21内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第三丝杆22螺纹连接，所述第三丝杆22靠近U型挡板20一端通过轴承与推板25转动连接，且另一端与摇手23固定，所述限位杆24一端滑动贯穿定位板21，且与推板25一侧固定，所述限位杆24设有两个，且对称分布在第三丝杆22两侧，通过定位装置2对模具进行定位，从而更加方便对模具型腔内壁进行打磨。

所述摇手23外侧刻有防滑纹，增大摩擦力，使用更加省力。

工作原理：在使用本实用新型时，先将模具放置在定位板21与U型挡板20之间，再通过人工摇动摇手23，推动推板25接触挤压模具，从而夹紧模具，此时，再通过驱动电机17转动，带动驱动齿轮18转动，由于驱动齿轮18与齿形带19啮合，所以带动两个第二丝杆16同步转动，使与第二丝杆16螺纹连接的支撑板4同步移动，再通过移动电机9转动，带动第一丝杆11转动，从而使滑块12移动到合适位置，使打磨轮7对准模具型腔位置，此时，通过电动推杆13伸缩，推动打磨轮7向下运动， 并随着打磨电机8转动，使打磨轮7转动，从而开始对模具型腔内壁进行打磨，在打磨过程中，通过驱动件6和移动件5以及移动电机9和电动推杆13的配合使用，实现对模具型腔内壁各个位置的全方位自动打磨，整个打磨过程自动化程度高，减轻了人工的劳动强度，且增加了打磨工作效率。

本方案中，驱动电机17优选Y80M1-2型号，移动电机9优选Y80M2-2型号，打磨电机8优选Y100L-2型号，电动推杆13优选ANT-35型号，电机由市电供应，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具用的打磨装置，包括加工平台（1）、定位装置（2）和打磨机构（3），其特征在于：所述定位装置（2）和打磨机构（3）均固定在加工平台（1）表面，所述打磨机构（3）由支撑板（4）、移动件（5）、驱动件（6）、打磨轮（7）、打磨电机（8）、移动电机（9）、连接板（10）、第一丝杆（11）、滑块（12）、电动推杆（13）和滑杆（14）组成，所述支撑板（4）和移动件（5）均设有两个，且两个移动件（5）对称分布固定在加工平台（1）表面两侧，两个支撑板（4）分别与两个移动件（5）顶部固定，所述驱动件（6）固定在加工平台（1）一侧，且与两个支撑板（4）连接，所述第一丝杆（11）两端通过轴承与两个支撑板（4）顶端转动连接，所述移动电机（9）固定在支撑板（4）一侧外壁，且移动电机（9）输出端与第一丝杆（11）一端固定，所述滑块（12）内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第一丝杆（11）螺纹连接，所述滑杆（14）滑动贯穿滑块（12），且滑杆（14）两端分别与两个支撑板（4）相邻侧固定，所述滑杆（14）设有两个，且两个滑杆（14）对称分布在第一丝杆（11）两侧，所述电动推杆（13）两端分别与滑块（12）底部和连接板（10）固定，所述打磨电机（8）固定在连接板（10）底部，且打磨电机（8）输出端与打磨轮（7）固定。

2.根据权利要求1所述的一种模具用的打磨装置，其特征在于：所述移动件（5）由支撑块（15）和第二丝杆（16）组成，所述支撑块（15）设有两个，且两个支撑块（15）均固定在加工平台（1）表面，所述第二丝杆（16）两端通过轴承与两个支撑块（15）转动连接，所述支撑板（4）底部开有螺纹孔，且支撑板（4）通过螺纹孔与第二丝杆（16）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具用的打磨装置，其特征在于：所述驱动件（6）由驱动电机（17）、驱动齿轮（18）和齿形带（19）组成，所述驱动电机（17）安装固定在加工平台（1）一侧，所述驱动齿轮（18）设有三个，且三个驱动齿轮（18）分别与两个第二丝杆（16）一端外侧和驱动电机（17）输出端固定，所述齿形带（19）套在三个驱动齿轮（18）外侧，且齿形带（19）内齿与三个驱动齿轮（18）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种模具用的打磨装置，其特征在于：所述定位装置（2）由U型挡板（20）、定位板（21）、第三丝杆（22）、摇手（23）、限位杆（24）和推板（25）组成，所述U型挡板（20）和定位板（21）均固定在加工平台（1）表面，所述定位板（21）内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与第三丝杆（22）螺纹连接，所述第三丝杆（22）靠近U型挡板（20）一端通过轴承与推板（25）转动连接，且另一端与摇手（23）固定，所述限位杆（24）一端滑动贯穿定位板（21），且与推板（25）一侧固定，所述限位杆（24）设有两个，且对称分布在第三丝杆（22）两侧。

5.根据权利要求4所述的一种模具用的打磨装置，其特征在于：所述摇手（23）外侧刻有防滑纹。