CN209206538U - 一种主动断屑钻 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种主动断屑钻,其包括刀柄部和切削部,切削部包括主刃和副刃,切削部设置有螺旋形的排屑槽,排屑槽与切削部的交线为副刃,切削部包括一锥形的端面,端面上设置若干个切削面,切削面与端面的交线为主刃,切削面上沿主刃方向均设置有一断屑槽,断屑槽包括与主刃相连的第一平面及第二平面,第一平面与切削面之间的夹角为25°,第一平面和第二平面之间的夹角为100°。本实用新型带有主动断屑的断屑槽,避免长铁屑的产生;断屑槽带有25°的前角,使切削更加轻快,减小切削热的产生。

Description

一种主动断屑钻
技术领域
本实用新型涉及一种钻头,尤其是用于加工不锈钢产品的钻头。
背景技术
钻削加工是金属切削加工中最难的工序之一,原因在于刀刃在孔内,冷却困难;切屑在孔内,断屑和排屑困难。尤其是对不锈钢材料的钻削加工,不锈钢材料由于加工硬化严重、热传导率低、切削极易延伸粘附,钻削时极易导致断屑困难,如何对传统的钻头进行改进,解决上述问题,提高其对不锈钢材料加工的速度、钻头的使用寿命是本发明需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种加工稳定、寿命长、安全可靠的主动断屑钻。
本实用新型的技术方案是提供一种主动断屑钻,其包括刀柄部和切削部,所述切削部包括主刃和副刃,所述切削部设置有螺旋形的排屑槽,所述排屑槽与切削部的交线为所述副刃,所述切削部包括一锥形的端面,所述端面上设置若干个切削面,所述切削面与所述端面的交线为所述主刃,其特征在于:所述切削面上沿所述主刃方向均设置有一断屑槽,所述断屑槽包括与所述主刃相连的第一平面及第二平面,所述第一平面与所述切削面之间的夹角为25°,所述第一平面和第二平面之间的夹角为100°。
优选的,所述第一平面和第二平面之间通过1mm的R角过渡。
优选的,所述第二平面与所述切削面之间的交线与所述主刃平行,且它们之间的距离为0.5~1mm。
优选的,所述第二平面与所述切削面之间的交线与所述主刃之间的距离为0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95mm或1mm。
优选的,所述切削部由硬度为K30-40的硬质合金制成。
优选的,所述端面的锥度为80~90°。
优选的,所述端面的锥度为80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°或89°。
本实用新型的一种主动断屑钻带有主动断屑的断屑槽,避免长铁屑的产生;断屑槽带有25°的前角,使切削更加轻快,减小切削热的产生;特别相对于不锈钢类产品的加工,具有更可靠的加工稳定性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种主动断屑钻一种主动断屑钻结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型的一种主动断屑钻包括刀柄部10和切削部12。切削部12设置有2个螺旋形的排屑槽14,排屑槽14与切削部12的交线为副刃16。切削部12自由端为一锥形的端面18,端面18上设置4个切削面20,切削面20与端面18的交线为主刃22。切削面20上沿主刃22方向设置有一断屑槽24,断屑槽24包括与主刃22相连的第一平面26及第二平面28,第一平面26与切削面20之间的夹角为25°,第一平面26和第二平面28之间的夹角为100°,第一平面26和第二平面28之间通过1mm的R角30过渡。
第二平面28与切削面20之间的交线与主刃22平行,且它们之间的距离L为0.5~1mm,其中优选0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95mm或1mm。
端面18的锥度为80~90°,其中优选80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°或89°。
进一步地,切削部12由硬度为K30-40的硬质合金制成。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种主动断屑钻,其包括刀柄部和切削部,所述切削部包括主刃和副刃,所述切削部设置有螺旋形的排屑槽,所述排屑槽与切削部的交线为所述副刃,所述切削部包括一锥形的端面,所述端面上设置若干个切削面,所述切削面与所述端面的交线为所述主刃,其特征在于:所述切削面上沿所述主刃方向均设置有一断屑槽,所述断屑槽包括与所述主刃相连的第一平面及第二平面,所述第一平面与所述切削面之间的夹角为25°,所述第一平面和第二平面之间的夹角为100°。
2.根据权利要求1所述的一种主动断屑钻,其特征在于:所述第一平面和第二平面之间通过1mm的R角过渡。
3.根据权利要求1所述的一种主动断屑钻,其特征在于:所述第二平面与所述切削面之间的交线与所述主刃平行,且它们之间的距离为0.5~1mm。
4.根据权利要求3所述的一种主动断屑钻,其特征在于:所述第二平面与所述切削面之间的交线与所述主刃之间的距离为0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95mm或1mm。
5.根据权利要求1所述的一种主动断屑钻,其特征在于:所述切削部由硬度为K30-40的硬质合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种主动断屑钻,其特征在于:所述端面的锥度为80~90°。
7.根据权利要求6所述的一种主动断屑钻,其特征在于:所述端面的锥度为80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°或89°。
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Address before: 215138 No. 8 Maoyan Road, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou Yongpu Carbide Tool Co., Ltd.