CN209206274U - 一种管件制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件制作模具，包括模具底座、刀槽底座、槽钢刀槽、滑动轨道、角钢刀架、角钢刀头、连接钢片、复位弹簧、固定钢板和上支撑架，模具底座的上侧的左右两端设有立柱，立柱之间的模具底座之间设有刀槽底座，刀槽底座的上侧设有槽钢刀槽，立柱的内侧设有滑动轨道，立柱上的滑动轨道之间设有角钢刀架，角钢刀架的下侧设有角钢刀头，角钢刀架的上侧设有连接钢片，连接钢片上设有复位弹簧，复位弹簧的上侧设有固定钢板，立柱和固定钢板的上侧设有上支撑架，制作过程中先进行板材测量划线，使用螺旋千斤顶挤压中间工字角钢刀架，通过角钢刀架与槽钢刀槽的挤压使板材成型，通过该模具的实施应用，增加实用性、降低采购周期、成本较低。

Description

一种管件制作模具

技术领域

本实用新型涉及管件制作技术领域，具体为一种管件制作模具。

背景技术

在烟风道方圆节制作过程中通常采用先进行方圆节整体放样，在进行倒链牵引或敲击起弧的方法对方圆节进行成型，因方圆节尺寸、规格均不同，方圆节起弧的质量、效果也相差较多，且在牵引或敲击过程中存在较大的安全隐患，通过传统方案对板材进行起弧，起弧角度不够，一次合格率极低，需二次校正处理，且费用较高，现有技术的管件加工制作模具在进行制作的过程中，在加工小型的方圆节时无法无法使用卷板机进行预制加工，而找加工机构加工、采购成品则会增加施工成本，而如果进行人工加工制作，所需的工人数量较多，制作周期较长，成本较高，加工精度较低，操作过程复杂，且无法保证质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件制作模具，主要由底板、槽钢刀槽、角钢刀架、弹簧、支撑架组成，底板固定于地面，制作过程中先进行板材测量划线，使用螺旋千斤顶挤压中间工字钢刀架，通过刀架与刀槽的挤压使板材成型，缩短制作周期，节省人力，加工精度高，操作过程简单，成本较低，节约人力物力，提高工作效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件制作模具，包括模具底座、立柱、刀槽底座、槽钢刀槽、滑动轨道、角钢刀架、角钢刀头、连接钢片、复位弹簧、固定钢板和上支撑架，所述模具底座的上侧的左右两端设有立柱，所述立柱之间的模具底座之间设有刀槽底座，所述刀槽底座的上侧设有槽钢刀槽，所述立柱的内侧设有滑动轨道，所述立柱上的滑动轨道之间设有角钢刀架，所述角钢刀架的下侧设有角钢刀头，所述角钢刀架的上侧设有连接钢片，所述连接钢片上设有复位弹簧，所述复位弹簧的上侧设有固定钢板，所述立柱和固定钢板的上侧设有上支撑架。

优选的，所述角钢刀架采用滑动工字钢制成。

优选的，所述连接钢片共设有两片，分别位于角钢刀架的两端。

优选的，所述复位弹簧共设有两个并分别与连接钢片连接。

优选的，所述固定钢板共设有两块，分别设于上支撑架下侧两端靠近立柱的部位。

优选的，所述角钢刀架的两端卡嵌在立柱上的滑动轨道内，并可在滑动轨道内上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型管件制作模具，由底板、槽钢刀槽、角钢刀架、弹簧、支撑架组成，底板固定于地面，制作过程中先进行板材测量划线，使用螺旋千斤顶挤压中间工字钢刀架，通过刀架与刀槽的挤压使板材成型，通过该模具的实施应用，切实解决管件现场无法加工、采购周期长、费用高的弊端，对今后类似工程施工降低成本、缩短工期提供定型化产品，本实用新型适用于小型的管件加工，且缩短制作周期，节省人力，加工精度高，操作过程简单，成本较低，并提供优质的产品。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、模具底座；2、立柱；3、刀槽底座；4、槽钢刀槽；5、滑动轨道；6、角钢刀架；7、角钢刀头；8、连接钢片；9、复位弹簧；10、固定钢板；11、上支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种管件制作模具，包括模具底座1、立柱2、刀槽底座3、槽钢刀槽4、滑动轨道5、角钢刀架6、角钢刀头7、连接钢片8、复位弹簧9、固定钢板10和上支撑架11，模具底座1的上侧的左右两端设有立柱2，通过立柱2与上支撑架11组成龙门式机架，整体结构稳定性强，结构简单，当稳定受力时不易变形，满足现场制作的要求，机架的内部则使用钢板进行加固，钢板具有易于焊接、加固及易于切割，结构上稳定性强，不易产生变形的特点，且成本较低，立柱2之间的模具底座1之间设有刀槽底座3，刀槽底座3的上侧设有槽钢刀槽4，槽钢刀槽4选择槽钢作为原料，槽钢具有接触面平坦、焊接时操作方便、易切割制作、结构稳定性强不易产生变形的特点，且所需成本较低，在焊接上采用双槽钢平行焊接，立柱2的内侧设有滑动轨道5，立柱2上的滑动轨道5之间设有角钢刀架6，角钢刀架6的两端卡嵌在立柱2上的滑动轨道5内，并可在滑动轨道5内上下滑动，角钢刀架6采用滑动工字钢制成，角钢刀架6的材料选择工字钢，将工字钢底面割除，用割除的余料作为角钢刀架6的加固材料加固，工字钢具有接触面平坦，易于焊接，易切割制作，材料可以循环利用和结构稳定性强，不易产生变形的特点，且成本较低，动力上选择螺旋千斤顶将角钢刀架6进行下压，由于螺旋千斤顶的头部经特殊热处理，和梅花型防滑面设计，使产品在使用中不易产生滑脱、顶弯、折断等现象，且自带弹簧可自动快速进行回缩，品质高，质量好，使用安全方便，且价格低廉，成本较低，角钢刀架6的下侧设有角钢刀头7，角钢刀头7采用V型刀头设计，整体结构稳定性强，结构简洁不易变形，满足现场使用要求，角钢刀架6的上侧设有连接钢片8，连接钢片8共设有两片，分别位于角钢刀架6的两端，连接钢片8上设有复位弹簧9，复位弹簧9共设有两个并分别与连接钢片8连接，复位弹簧9主要用于伸缩固定，当液压千斤顶将角钢刀架6下压工作完成后，通过复位弹簧9的收缩弹力，将角钢刀架6恢复原位，复位弹簧9的上侧设有固定钢板10，立柱2和固定钢板10的上侧设有上支撑架11，固定钢板10共设有两块，分别设于上支撑架11下侧两端靠近立柱2的部位。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的管件加工制作模具在进行制作的过程中，在加工小型的方圆节时无法无法使用卷板机进行预制加工，而找加工机构加工、采购成品则会增加施工成本，而如果进行人工加工制作，所需的工人数量较多，制作周期较长，成本较高，加工精度较低，操作过程复杂，且无法保证质量，本实用新型管件制作模具，由模具底座1、槽钢刀槽4、角钢刀架6、复位弹簧9、上支撑架11组成，模具底座1固定于地面，制作过程中先进行板材测量划线，使用螺旋千斤顶挤压中间工字角钢刀架6，通过角钢刀架6与槽钢刀槽4的挤压使板材成型，通过该模具的实施应用，切实解决管件现场无法加工、采购周期长、费用高的弊端，对今后类似工程施工降低成本、缩短工期提供定型化产品。

综上所述：本实用新型管件制作模具，由模具底座1、槽钢刀槽4、角钢刀架6、复位弹簧9、上支撑架11组成，模具底座1固定于地面，制作过程中先进行板材测量划线，使用螺旋千斤顶挤压中间工字角钢刀架6，通过角钢刀架6与槽钢刀槽4的挤压使板材成型，通过该模具的实施应用，切实解决管件现场无法加工、采购周期长、费用高的弊端，对今后类似工程施工降低成本、缩短工期提供定型化产品，本实用新型适用于小型的管件加工，且缩短制作周期，节省人力，加工精度高，操作过程简单，成本较低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管件制作模具，包括模具底座（1）、立柱（2）、刀槽底座（3）、槽钢刀槽（4）、滑动轨道（5）、角钢刀架（6）、角钢刀头（7）、连接钢片（8）、复位弹簧（9）、固定钢板（10）和上支撑架（11），其特征在于：所述模具底座（1）的上侧的左右两端设有立柱（2），所述立柱（2）之间的模具底座（1）之间设有刀槽底座（3），所述刀槽底座（3）的上侧设有槽钢刀槽（4），所述立柱（2）的内侧设有滑动轨道（5），所述立柱（2）上的滑动轨道（5）之间设有角钢刀架（6），所述角钢刀架（6）的下侧设有角钢刀头（7），所述角钢刀架（6）的上侧设有连接钢片（8），所述连接钢片（8）上设有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的上侧设有固定钢板（10），所述立柱（2）和固定钢板（10）的上侧设有上支撑架（11）。

2.根据权利要求1所述的一种管件制作模具，其特征在于：所述角钢刀架（6）采用滑动工字钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种管件制作模具，其特征在于：所述连接钢片（8）共设有两片，分别位于角钢刀架（6）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种管件制作模具，其特征在于：所述复位弹簧（9）共设有两个并分别与连接钢片（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件制作模具，其特征在于：所述固定钢板（10）共设有两块，分别设于上支撑架（11）下侧两端靠近立柱（2）的部位。

6.根据权利要求1所述的一种管件制作模具，其特征在于：所述角钢刀架（6）的两端卡嵌在立柱（2）上的滑动轨道（5）内，并可在滑动轨道（5）内上下滑动。