CN209206153U - 弯管机芯棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机芯棒，所述弯管机芯棒包括穿心本体、穿心轴夹块、首万向穿心件、多个万向穿心件和多个转珠；所述穿心轴夹块安装在所述穿心本体的内部，且所述穿心轴夹块上设置有与所述首万向穿心件相配合的首穿心槽，以使得所述首万向穿心件能够活动设置在所述首穿心槽中；所述首万向穿心件包括设置在所述首穿心槽中的首万向球和连接在所述首万向球上的首穿心件；所述首穿心件上设置有与所述万向穿心件相配合的穿心槽。该弯管机芯棒能够方便安装，能够尽可能的配合弯管机弯曲，避免弯曲时销轴断裂、连接板变形等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机冷弯装置，具体地，涉及弯管机芯棒。
背景技术
目前，常见的硬芯棒无法满足薄壁管和不锈钢小半径冷弯要求，如使用传统结构软芯棒，由于珠体厚度方向不一致，在安装时必须保证芯棒弯曲方向与弯管机弯曲方向保持一致，使得安装和调整较为繁琐。
因此，提供一种能够方便安装，能够配合弯管机弯曲的弯管机芯棒是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种弯管机芯棒，该弯管机芯棒能够方便安装，能够尽可能的配合弯管机弯曲，避免弯曲时销轴断裂、连接板变形等缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种弯管机芯棒，所述弯管机芯棒包括穿心本体、穿心轴夹块、首万向穿心件、多个万向穿心件和多个转珠；
所述穿心轴夹块安装在所述穿心本体的内部，且所述穿心轴夹块上设置有与所述首万向穿心件相配合的首穿心槽，以使得所述首万向穿心件能够活动设置在所述首穿心槽中；
所述首万向穿心件包括设置在所述首穿心槽中的首万向球和连接在所述首万向球上的首穿心件；所述万向穿心件包括万向球和连接在所述万向球上的穿心件，多个万向穿心件的其中一个万向穿心件的万向球活动设置在穿心槽中，多个万向穿心件的其他多个万向穿心件的万向球活动设置在所述连接穿心槽中；
所述首穿心件上设置有与所述万向穿心件相配合的穿心槽，所述万向穿心件的穿心球活动设置在所述穿心槽中，所述万向穿心件的穿心件上设置连接穿心槽，以使得多个所述万向穿心件能够依次相活动连接；且所述首穿心件和多个所述穿心件上都分别一一对应地固定套接有转珠。
优选地，多个万向穿心件的数量设置为2个，多个万向穿心件包括中间万向穿心件和末万向穿心件；所述末万向穿心件的连接穿心槽设置为实心。
优选地，所述首万向球上贯穿设置有首止挡件，且所述首止挡件的中间位置处设置有首止挡槽；所述首止挡槽中安装有首复位弹簧，且所述首复位弹簧所在长度方向上的直线与所述首止挡件所在长度方向上的直线相垂直；所述首复位弹簧的至少部分设置在所述穿心轴夹块上；且所述首复位弹簧所在长度方向上的直线与所述穿心本体所在长度方向上的直线相平行。
优选地，所述首复位弹簧与所述首止挡槽之间还设置有滚珠。
优选地，所述中间万向穿心件的万向球上贯穿设置有中间止挡件，且所述中间止挡件的中间位置处设置有中间止挡槽；所述中间止挡槽中安装有中间复位弹簧，且所述中间复位弹簧所在长度方向上的直线与所述中间止挡件的直线相垂直；所述中间复位弹簧的至少部分设置在所述首穿心槽中；且所述中间复位弹簧所在长度方向上的直线与所述穿心本体所在长度方向上的直线相平行。
优选地，所述中间复位弹簧与所述中间止挡槽之间设置有滚珠。
优选地，所述末万向穿心件上设置有末复位弹簧，且所述末复位弹簧所在长度方向上的直线与所述穿心本体所在长度方向上的直线相平行；所述末复位弹簧的一端设置在所述中间万向穿心件的所述连接穿心槽中，另一端通过滚珠连接所述末万向穿心件的所述连接穿心槽中。
根据上述技术方案，本实用新型提供的弯管机芯棒主要包括穿心本体、穿心轴夹块、首万向穿心件、多个万向穿心件和多个转珠。所述穿心轴夹块安装在所述穿心本体的内部，且所述穿心轴夹块上设置有与所述首万向穿心件相配合的首穿心槽，以使得所述首万向穿心件能够活动设置在所述首穿心槽中；所述首万向穿心件包括设置在所述首穿心槽中的首万向球和连接在所述首万向球上的首穿心件；所述万向穿心件包括万向球和连接在所述万向球上的穿心件，多个万向穿心件的其中一个万向穿心件的万向球活动设置在穿心槽中，多个万向穿心件的其他多个万向穿心件的万向球活动设置在所述连接穿心槽中；所述首穿心件上设置有与所述万向穿心件相配合的穿心槽，所述万向穿心件的穿心球活动设置在所述穿心槽中，所述万向穿心件的穿心件上设置连接穿心槽，以使得多个所述万向穿心件能够依次相活动连接；且所述首穿心件和多个所述穿心件上都分别一一对应地固定套接有转珠。这样，首万向穿心件活动设置在首穿心槽中，多个万向穿心件的其中一个万向穿心件的万向球活动设置在穿心槽中，多个万向穿心件的其他多个万向穿心件的万向球活动设置在连接穿心槽中；首穿心件上设置有与万向穿心件相配合的穿心槽，万向穿心件的穿心球活动设置在穿心槽中，万向穿心件的穿心件上设置有连接穿心槽，进而使得多个万向穿心件能够依次活动连接，即，多个万向穿心件能够弯曲变形，配合弯管机弯曲。并且，首穿心件和多个穿心件上都分别一一对应地固定套接有转珠，即当相邻两个转珠接触时，即为万向穿心件转动的最大半径，弯曲弧度的大小可以由增加或减少多个万向穿心件的数量设置。进而，该弯管机芯棒能够配合弯管机弯曲，方便安装，避免销轴断裂。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的一种优选实施方式的弯管机软芯棒的剖面结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种优选实施方式的弯管机软芯棒弯曲时的剖面结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种优选实施方式的弯管机软芯棒的结构示意图。
附图标记说明
1、穿心本体 2、穿心轴夹块
31、首万向球 32、首止挡件
33、首穿心槽 34、首复位弹簧
35、万向球 36、中间复位弹簧
37、中间止挡件 38、连接穿心槽
39、末复位弹簧 4、转珠
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本实用新型提供了一种弯管机芯棒，所述弯管机芯棒包括穿心本体1、穿心轴夹块2、首万向穿心件、多个万向穿心件和多个转珠4；
所述穿心轴夹块2安装在所述穿心本体1的内部，且所述穿心轴夹块2上设置有与所述首万向穿心件相配合的首穿心槽33，以使得所述首万向穿心件能够活动设置在所述首穿心槽33中；
所述首万向穿心件包括设置在所述首穿心槽33中的首万向球31和连接在所述首万向球31上的首穿心件；所述万向穿心件包括万向球35和连接在所述万向球35上的穿心件，多个万向穿心件的其中一个万向穿心件的万向球35活动设置在穿心槽中，多个万向穿心件的其他多个万向穿心件的万向球35活动设置在所述连接穿心槽38中；
所述首穿心件上设置有与所述万向穿心件相配合的穿心槽，所述万向穿心件的穿心球活动设置在所述穿心槽中，所述万向穿心件的穿心件上设置连接穿心槽38，以使得多个所述万向穿心件能够依次相活动连接；且所述首穿心件和多个所述穿心件上都分别一一对应地固定套接有转珠4。
本实用新型的宗旨是提供一种弯管机芯棒，如图1、图2和图3所示，该弯管机芯棒包括穿心本体1、穿心轴夹块2、首万向穿心件、多个万向穿心件和多个转珠4。所述穿心轴夹块2安装在所述穿心本体1的内部，且所述穿心轴夹块2上设置有与所述首万向穿心件相配合的首穿心槽33，以使得所述首万向穿心件能够活动设置在所述首穿心槽33中；所述首万向穿心件包括设置在所述首穿心槽33中的首万向球31和连接在所述首万向球31上的首穿心件；所述万向穿心件包括万向球35和连接在所述万向球35上的穿心件，多个万向穿心件的其中一个万向穿心件的万向球35活动设置在穿心槽中，多个万向穿心件的其他多个万向穿心件的万向球35活动设置在所述连接穿心槽38中；所述首穿心件上设置有与所述万向穿心件相配合的穿心槽，所述万向穿心件的穿心球活动设置在所述穿心槽中，所述万向穿心件的穿心件上设置连接穿心槽38，以使得多个所述万向穿心件能够依次相活动连接；且所述首穿心件和多个所述穿心件上都分别一一对应地固定套接有转珠4。这样，首万向穿心件活动设置在首穿心槽33中，多个万向穿心件的其中一个万向穿心件的万向球35活动设置在穿心槽中，多个万向穿心件的其他多个万向穿心件的万向球35活动设置在连接穿心槽38中；首穿心件上设置有与万向穿心件相配合的穿心槽，万向穿心件的穿心球活动设置在穿心槽中，万向穿心件的穿心件上设置有连接穿心槽38，进而使得多个万向穿心件能够依次活动连接，即，多个万向穿心件能够弯曲变形，配合弯管机弯曲。并且，首穿心件和多个穿心件上都分别一一对应地固定套接有转珠4，即当相邻两个转珠4接触时，即为万向穿心件转动的最大半径，弯曲弧度的大小可以由增加或减少多个万向穿心件的数量设置。进而，该弯管机芯棒能够配合弯管机弯曲，方便安装，避免销轴断裂。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为适应普遍弯管机弯曲需求，并且减少资源浪费，多个万向穿心件的数量设置为2个，多个万向穿心件包括中间万向穿心件和末万向穿心件；所述末万向穿心件的连接穿心槽38设置为实心。
更为优选的情况下，为方便首万向穿心件的安装和拆卸，迎合本实用新型的宗旨，所述首万向球31上贯穿设置有首止挡件32，且所述首止挡件32的中间位置处设置有首止挡槽；所述首止挡槽中安装有首复位弹簧34，且所述首复位弹簧34所在长度方向上的直线与所述首止挡件32所在长度方向上的直线相垂直；所述首复位弹簧34的至少部分设置在所述穿心轴夹块2上；且所述首复位弹簧34所在长度方向上的直线与所述穿心本体1所在长度方向上的直线相平行。进一步优选情况下，为使得首复位弹簧34在首止挡件32中转动的更为圆滑，优化整个弯管机芯棒的弯曲性能，所述首复位弹簧34与所述首止挡槽之间还设置有滚珠。
选择地，为使得中间万向件的安装和拆卸，迎合本实用新型的宗旨，所述中间万向穿心件的万向球35上贯穿设置有中间止挡件37，且所述中间止挡件37的中间位置处设置有中间止挡槽；所述中间止挡槽中安装有中间复位弹簧36，且所述中间复位弹簧36所在长度方向上的直线与所述中间止挡件37的直线相垂直；所述中间复位弹簧36的至少部分设置在所述首穿心槽33中；且所述中间复位弹簧36所在长度方向上的直线与所述穿心本体1所在长度方向上的直线相平行。进一步优选情况下，为使得中间复位弹簧36在中间止挡件37中转动的更为圆滑，进一步优化整个弯管机芯棒的弯曲性能，所述中间复位弹簧36与所述中间止挡槽之间设置有滚珠。
选择地，为使得末万向穿心件的安装和拆卸，迎合本实用新型的宗旨，所述末万向穿心件上设置有末复位弹簧39，且所述末复位弹簧39所在长度方向上的直线与所述穿心本体1所在长度方向上的直线相平行；所述末复位弹簧39的一端设置在所述中间万向穿心件的所述连接穿心槽38中，另一端通过滚珠连接所述末万向穿心件的所述连接穿心槽38中。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种弯管机芯棒，其特征在于，所述弯管机芯棒包括穿心本体(1)、穿心轴夹块(2)、首万向穿心件、多个万向穿心件和多个转珠(4)；
所述穿心轴夹块(2)安装在所述穿心本体(1)的内部，且所述穿心轴夹块(2)上设置有与所述首万向穿心件相配合的首穿心槽(33)，以使得所述首万向穿心件能够活动设置在所述首穿心槽(33)中；
所述首万向穿心件包括设置在所述首穿心槽(33)中的首万向球和连接在所述首万向球上的首穿心件；所述万向穿心件包括万向球(35)和连接在所述万向球(35)上的穿心件，多个万向穿心件的其中一个万向穿心件的万向球(35)活动设置在穿心槽中，多个万向穿心件的其他多个万向穿心件的万向球(35)活动设置在连接穿心槽(38)中；
所述首穿心件上设置有与所述万向穿心件相配合的穿心槽，所述万向穿心件的穿心球活动设置在所述穿心槽中，所述万向穿心件的穿心件上设置连接穿心槽(38)，以使得多个所述万向穿心件能够依次相活动连接；且所述首穿心件和多个所述穿心件上都分别一一对应地固定套接有转珠(4)。
2.根据权利要求1所述的弯管机芯棒，其特征在于，多个万向穿心件的数量设置为2个，多个万向穿心件包括中间万向穿心件和末万向穿心件；所述末万向穿心件的连接穿心槽(38)设置为实心。
3.根据权利要求2所述的弯管机芯棒，其特征在于，所述首万向球上贯穿设置有首止挡件，且所述首止挡件的中间位置处设置有首止挡槽；所述首止挡槽中安装有首复位弹簧(34)，且所述首复位弹簧(34)所在长度方向上的直线与所述首止挡件所在长度方向上的直线相垂直；所述首复位弹簧(34)的至少部分设置在所述穿心轴夹块(2)上；且所述首复位弹簧(34)所在长度方向上的直线与所述穿心本体(1)所在长度方向上的直线相平行。
4.根据权利要求3所述的弯管机芯棒，其特征在于，所述首复位弹簧(34)与所述首止挡槽之间还设置有滚珠。
5.根据权利要求2所述的弯管机芯棒，其特征在于，所述中间万向穿心件的万向球(35)上贯穿设置有中间止挡件(37)，且所述中间止挡件(37)的中间位置处设置有中间止挡槽；所述中间止挡槽中安装有中间复位弹簧(36)，且所述中间复位弹簧(36)所在长度方向上的直线与所述中间止挡件(37)的直线相垂直；所述中间复位弹簧(36)的至少部分设置在所述首穿心槽(33)中；且所述中间复位弹簧(36)所在长度方向上的直线与所述穿心本体(1)所在长度方向上的直线相平行。
6.根据权利要求5所述的弯管机芯棒，其特征在于，所述中间复位弹簧(36)与所述中间止挡槽之间设置有滚珠。
7.根据权利要求2所述的弯管机芯棒，其特征在于，所述末万向穿心件上设置有末复位弹簧(39)，且所述末复位弹簧(39)所在长度方向上的直线与所述穿心本体(1)所在长度方向上的直线相平行；所述末复位弹簧(39)的一端设置在所述中间万向穿心件的所述连接穿心槽(38)中，另一端通过滚珠连接所述末万向穿心件的所述连接穿心槽(38)中。
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2018
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